氣箱式脈沖收塵器特點(diǎn):                                                                     

        氣箱脈沖清灰袋收塵器的特點(diǎn)是采用分室輪流進(jìn)行清灰，即所謂離線清灰。當(dāng)某一室進(jìn)入噴吹清灰時(shí)，過濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚(yáng)。所以氣箱式脈沖袋收塵器能捕集含塵濃度高達(dá)1000g/nm3（標(biāo)）的氣體。

2氣箱式脈沖收塵器特點(diǎn):

        氣箱脈沖清灰袋收塵器的特點(diǎn)是采用分室輪流進(jìn)行清灰，即所謂離線清灰。當(dāng)某一室進(jìn)入噴吹清灰時(shí)，過濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚(yáng)。所以氣箱式脈沖袋收塵器能捕集含塵濃度高達(dá)1000g/nm3（標(biāo)）的氣體。

3氣箱脈沖袋式收塵器（PPCSA型）  說明:

       氣箱式脈沖（plenun.pulse）袋式收塵器是從美國（Fuller）公司引進(jìn)具有九十年代*水平的高效率袋收塵器。它克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠，脈沖噴吹清灰和過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)。綜合了分室反吹和脈沖清灰各類袋收塵器的優(yōu)點(diǎn)。擴(kuò)大了袋收塵器的應(yīng)用范圍，提高了收塵效率。延長了濾袋的使用壽命。

      氣箱式脈沖袋收塵器是具有九十年代*水平的高效收塵器。它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而擴(kuò)大了袋收塵器的應(yīng)用范圍，由于這種類型的收塵器結(jié)構(gòu)上的獨(dú)到之處，所以其收塵效率高，濾袋的使用壽命長。

　　氣箱脈沖袋式收塵器產(chǎn)品可廣泛用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)。如用于煤磨收塵，要增設(shè)防燃防暴措施，收塵器機(jī)構(gòu)也要相應(yīng)的改變，還適合于含塵濃度特高氣體的收塵，如帶O-Sepa選粉機(jī)的粉磨系統(tǒng)，氣體含塵濃度高達(dá)1000g/m3（標(biāo)）以上，采用本系列收塵器收塵，可不設(shè)置旋風(fēng)收塵器作一級收塵 。除用于水泥工業(yè)外，也使用于冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的收塵。本系列收塵器濾袋的材質(zhì)，一般采用滌綸氈，允許連續(xù)使用溫度大小120℃。如濾袋采用芳綸氈（NOMEX），其允許使用溫度可達(dá)210℃，但這種材質(zhì)的濾料價(jià)格昂貴。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進(jìn)入收塵器只前應(yīng)采取降溫措施。

　　氣箱脈沖袋式收塵器為戶外式由不同室數(shù)和每室的不同袋數(shù)，組成多種不同規(guī)格。每室的袋數(shù)有32、64、96、128袋四種。全系列共有33種規(guī)格，濾袋直徑均為130mm，濾袋長度有2450mm和3060mm兩種。本系列收塵器能負(fù)壓或正壓操作，其本體結(jié)構(gòu)無任何改變，其收塵效率可達(dá)99.9%以上，凈化后氣體的含塵濃度小于100mg/m3（標(biāo)）。本系列收塵器如用于寒冷地區(qū)，當(dāng)室外采暖計(jì)算溫度≤-25℃時(shí)，若要增設(shè)加熱裝置，收塵器的殼體也要作相應(yīng)的改變。

4氣箱脈沖袋式收塵器（PPCSA型）  構(gòu)造和工作原理:                                                         

      氣箱脈沖袋式收塵器（PPCSA型）收塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中的粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。PPCS32型收塵器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上，氣流進(jìn)入灰斗后首先碰到進(jìn)風(fēng)管端部的擋板，其作用與上述原理相同。殼體用隔板分成若干個(gè)獨(dú)立的收塵室，按照給定的時(shí)間間隔對每個(gè)收塵室輪流進(jìn)行清灰。每個(gè)收塵室裝有一個(gè)提升閥，清灰時(shí)提升閥關(guān)閉，切斷通過該收塵器的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由的清灰程序控制器自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行。

5清灰電氣控制裝置

1.清灰控制方式

        清灰控制方式一般采用定時(shí)法，也可采用定阻法。所謂定阻法就是控制濾袋內(nèi)外側(cè)的壓差，當(dāng)收塵器的差壓值達(dá)到設(shè)定植時(shí)（一般為1470Pa），即由差壓變送器發(fā)出信號，通過電氣控制裝置，即按既定程序進(jìn)行逐室清灰。

2.電氣控制裝置的功能

        對多室收塵器集中控制時(shí)采用單片機(jī)進(jìn)行集中控制，控制有自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式，當(dāng)單片機(jī)出故障或檢修時(shí)，可隨時(shí)切換為手動(dòng)控制，為便于調(diào)試和設(shè)備檢修并設(shè)有機(jī)旁控制。

3.清灰電氣控制裝置到收塵器進(jìn)線端子的布線設(shè)計(jì)由選用者負(fù)責(zé)，接線端子參見清灰電氣控制器說明書。

6收塵器系統(tǒng)組成及供貨

1. 收塵器本體包括殼體、灰斗、濾袋裝置進(jìn)風(fēng)管、排灰裝置和脈沖噴吹系統(tǒng)（包括脈沖閥、管道、閥門、氣源三連體和儲(chǔ)氣罐等）。

2.收塵器配備有清灰電氣控制裝置，一般按定時(shí)清灰控制。如用戶要求按定時(shí)控制，定貨時(shí)應(yīng)注明，其定阻控制的差壓計(jì)、差壓指示報(bào)警儀以及其他儀表等的費(fèi)用要另行計(jì)算。|

3.收塵器卸灰裝置根據(jù)用戶需要配置?！?/span>

4、用戶要更換濾布來適應(yīng)其它的特殊要求。如用于高寒地區(qū)要增加采暖系統(tǒng)，可直接在訂貨時(shí)說明。

5、收塵器根據(jù)不同規(guī)格，可以是整機(jī)發(fā)運(yùn)，或以解體形式發(fā)運(yùn)，其基礎(chǔ)設(shè)計(jì)由選用者負(fù)責(zé)。

6、PPCA/S氣箱脈沖袋收塵器由制造商提供設(shè)備使用和安裝說明書。

7：氣箱脈沖除塵器的特點(diǎn)是：采用分室輪流進(jìn)行清灰，即所謂離線清灰。當(dāng)某一室進(jìn)行噴吹清灰時(shí)，過濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚(yáng)。所以氣箱脈沖除塵器能捕集含塵濃度高達(dá)1000g/m3的氣體，氣箱脈沖除塵器構(gòu)造和工作原理：由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等各部分組成。

8：當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后，首先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出 。

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