河北共創試驗儀器廠 ： 張 www.hbgcyq.com
HB-III型液壓電動脫模器，液壓電動脫模器，供應，批發，土工試驗儀器
一、HB-III型
主要用于土、各種水泥混合料的圓形試件的脫出，特別對水泥混合料及強度比較高的試模zui顯威力。本機系全鋼件組成，緊固耐用，脫模效率高，無噪音。
主要用于土、各種水泥混合料的圓形試件的脫出，特別對水泥混合料及強度比較高的試模zui顯威力。本機系全鋼件組成，緊固耐用，脫模效率高，無噪音。
二、 本機特點：
本機采用液壓驅動運行，運行過程平穩，安全可靠，上升速度控制范圍大（0－100mm），下降速度快。與機械式脫模器比有功率大、效率高、噪音低、使用壽命長等優點尤其可滿足水泥混合料等高強度試件的脫模要求。是實驗室更新換代的產品。
本機采用液壓驅動運行，運行過程平穩，安全可靠，上升速度控制范圍大（0－100mm），下降速度快。與機械式脫模器比有功率大、效率高、噪音低、使用壽命長等優點尤其可滿足水泥混合料等高強度試件的脫模要求。是實驗室更新換代的產品。
三、適用范圍：
1、該機配合“多功能電動擊實儀”“馬歇爾擊實儀”以及“輕型手動實儀”的試件脫模使用
2、抗壓試模：Ф150*230mm、Ф100*180mm、Ф50*130mm
3、輕重型擊實儀試模：Ф152*170mm、Ф100*127mm
4、馬歇爾試驗試模：101.6*87mm
2、抗壓試模：Ф150*230mm、Ф100*180mm、Ф50*130mm
3、輕重型擊實儀試模：Ф152*170mm、Ф100*127mm
4、馬歇爾試驗試模：101.6*87mm
四、主要規格和技術參數
1.zui大脫模長度：250mm
3.額定電壓：380V（三相四線）
4.雙向工作油缸升，降自如。
5.zui大載荷：250KN-300KN
6.測力表量程：0－38.2MPa
7.上升速度：無級調速（0－100mm/min）
8.油液zui大工作壓力：38.2MPa
9.活塞直徑：￠100mm
10.活塞行程：250mm
6.測力表量程：0－38.2MPa
7.上升速度：無級調速（0－100mm/min）
8.油液zui大工作壓力：38.2MPa
9.活塞直徑：￠100mm
10.活塞行程：250mm
11.電機規格：AC380V 750W 1400r/min
12.凈重:約230Kg
12.凈重:約230Kg
13.外形尺寸：940*820*1300mm（長*寬*高）
五、 主要結構和工作原理
本機主要由機架、 液壓系統、 壓力表及電器系統組成
1機架部分：
主要由橫梁 、立柱、 托盤、 外殼、 底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件，用于各種試模脫模用，油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模，托盤是用于脫模時模桶的定位和支撐。
2液壓系統
由液壓泵、 送油閥、 回油閥 、油箱、 濾油器 及油管和接頭。液壓泵為高壓柱塞泵，流量為1.2L/min,額定壓力40MPa，由0.75KW電機直接驅動，固定在油箱上。
回油閥和送油閥分別安裝在前面板的左右面，均由手輪直接操作，右側送油閥能調節活塞上升速度，左側回油閥用于油缸下降回油，送油閥上設有安全閥，過載時可溢流起安全作用。3壓力表：
本機壓力表為2.5級耐震壓力表，用于測量缸內工作壓力，使用時注意壓力值嚴禁超過40MPa，以防損毀機件。
4電器部分
由電動機、 啟動按鈕 、停止按鈕 、熔斷器 、繼電器等組成
本機主要由機架、 液壓系統、 壓力表及電器系統組成
1機架部分：
主要由橫梁 、立柱、 托盤、 外殼、 底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件，用于各種試模脫模用，油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模，托盤是用于脫模時模桶的定位和支撐。
2液壓系統
由液壓泵、 送油閥、 回油閥 、油箱、 濾油器 及油管和接頭。液壓泵為高壓柱塞泵，流量為1.2L/min,額定壓力40MPa，由0.75KW電機直接驅動，固定在油箱上。
回油閥和送油閥分別安裝在前面板的左右面，均由手輪直接操作，右側送油閥能調節活塞上升速度，左側回油閥用于油缸下降回油，送油閥上設有安全閥，過載時可溢流起安全作用。3壓力表：
本機壓力表為2.5級耐震壓力表，用于測量缸內工作壓力，使用時注意壓力值嚴禁超過40MPa，以防損毀機件。
4電器部分
由電動機、 啟動按鈕 、停止按鈕 、熔斷器 、繼電器等組成
六、使用方法：
1使用前首先向油箱加注9L液壓油，檢查各油管接頭和緊固件是否松動，若有松動擰緊即可，以防漏油影響使用。檢查電器部分接地和熔絲是否有效。
2操作程序 脫模方法：
開始時，將左側回油閥旋至打開位置，右側送油閥旋至慢速位置，然后按啟動按鈕接通電源，油泵開始工作，順時針旋緊回油閥，再慢慢打開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無卡滯等異常現象，如有則停機檢查，排除。如無異常現象應使活塞上升到極限回油，以排盡液壓系統內的空氣，觀察左側油缸上的回油管無氣泡就可以正常使用。
脫模時應注意模桶的定位是否準確，它是儀器的安全運行和脫模順利的關鍵，由于各種擊實試模尺寸和結構不同，本機采用3種不同的試模定位方法，并配備相應附件，使用方便可靠。
（1） 150mm的抗壓試模和擊實試模利用托盤上￠180mm的防水線定位，￠96mm的墊鐵脫出
（2） ￠100mm的抗壓試模，擊實試模和馬歇爾擊實試模可用￠96mm的墊鐵直接脫出
（3） ￠45mm的長桿是￠50*130mm試模的附件
脫模時應先調整托盤高度，以符合不同試模。把帶有試件的試模放在托盤上（注意定位是否準確），關閉回油閥，打開送油閥，使活塞快速上升，當接近試件時再緩慢上升，以防試件快速脫出而破碎，試件脫出后應及時關閉送油閥，打開回油閥，使活塞停止上升靠自重下降到zui低點，下降到一定高度時，關閉回油閥也可以控制下降高度。
1使用前首先向油箱加注9L液壓油，檢查各油管接頭和緊固件是否松動，若有松動擰緊即可，以防漏油影響使用。檢查電器部分接地和熔絲是否有效。
2操作程序 脫模方法：
開始時，將左側回油閥旋至打開位置，右側送油閥旋至慢速位置，然后按啟動按鈕接通電源，油泵開始工作，順時針旋緊回油閥，再慢慢打開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無卡滯等異常現象，如有則停機檢查，排除。如無異常現象應使活塞上升到極限回油，以排盡液壓系統內的空氣，觀察左側油缸上的回油管無氣泡就可以正常使用。
脫模時應注意模桶的定位是否準確，它是儀器的安全運行和脫模順利的關鍵，由于各種擊實試模尺寸和結構不同，本機采用3種不同的試模定位方法，并配備相應附件，使用方便可靠。
（1） 150mm的抗壓試模和擊實試模利用托盤上￠180mm的防水線定位，￠96mm的墊鐵脫出
（2） ￠100mm的抗壓試模，擊實試模和馬歇爾擊實試模可用￠96mm的墊鐵直接脫出
（3） ￠45mm的長桿是￠50*130mm試模的附件
脫模時應先調整托盤高度，以符合不同試模。把帶有試件的試模放在托盤上（注意定位是否準確），關閉回油閥，打開送油閥，使活塞快速上升，當接近試件時再緩慢上升，以防試件快速脫出而破碎，試件脫出后應及時關閉送油閥，打開回油閥，使活塞停止上升靠自重下降到zui低點，下降到一定高度時，關閉回油閥也可以控制下降高度。
七、 維護與保養
1 儀器內外應保持清潔，防止各部分生銹
2 經常檢查油液是否潔凈，根據使用情況每月應沉淀油箱內液壓油一次，每半年更換一次液壓油，換油時應*清洗油箱 濾油器，如平時發現油液混濁嚴重時，應及時更換液壓油，否則會加速液壓系統各部分磨損，甚至影響正常工作。
液壓油規格，視氣溫不同建議如下：
（1） 當環境溫度為15±5 C時用GB443-84N46
（2） 當環境溫度為25±5 C時用GB443-84N68
1 儀器內外應保持清潔，防止各部分生銹
2 經常檢查油液是否潔凈，根據使用情況每月應沉淀油箱內液壓油一次，每半年更換一次液壓油，換油時應*清洗油箱 濾油器，如平時發現油液混濁嚴重時，應及時更換液壓油，否則會加速液壓系統各部分磨損，甚至影響正常工作。
液壓油規格，視氣溫不同建議如下：
（1） 當環境溫度為15±5 C時用GB443-84N46
（2） 當環境溫度為25±5 C時用GB443-84N68
八、注意事項：
1嚴禁不加油，使油泵空轉
2使用前必須排盡系統內空氣，才能使用
3使用時應觀察壓力表示值，嚴禁超過40MPa當接近時應迅速切斷電源或打開回油
1嚴禁不加油，使油泵空轉
2使用前必須排盡系統內空氣，才能使用
3使用時應觀察壓力表示值，嚴禁超過40MPa當接近時應迅速切斷電源或打開回油
