永淦節(jié)能科技有限公司于2002年在福建福州正 式創(chuàng)建，2007年遷至廣東東莞，是中國Z早專 注于研發(fā)、生產(chǎn)和銷售高溫熱泵的專業(yè)廠商和 系統(tǒng)解決方案供應商之一。注冊資本為300萬人 民幣。
    多年來，永淦一直專注于高效節(jié)能型高溫熱泵 機組的研制，專注于拓展高溫熱泵在高溫工業(yè) 熱水和高溫熱泵烘干方面的運用。開發(fā)生產(chǎn)了 系列新型高科技節(jié)能產(chǎn)品——高溫熱泵烘干機 組、高溫空氣源熱泵、高溫水源熱泵、高溫太 陽能熱泵熱水機組。同時，永淦提供高溫熱泵 熱水工程、高溫熱泵烘干工程、高溫熱泵采暖 工程設計、安裝和維護的專業(yè)解決方案，公司 也逐步發(fā)展壯大為一個集產(chǎn)品研發(fā)制造、系統(tǒng) 設計論證、項目生產(chǎn)施工、專業(yè)售后服務為一 體的整體方案解決供應商，*的為客戶提 供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和專業(yè)服務。
    
    永淦節(jié)能科技有限公司生產(chǎn)基地位于廣東東莞， 是國內(nèi)目前較大的高溫熱泵生產(chǎn)基地。公司引進 *的熱泵生產(chǎn)和管理技術(shù)，努力打造品質(zhì)*、 性能超群的高溫熱泵機組，并向客戶提供專業(yè)的 解決方案及產(chǎn)品系統(tǒng)。
    公司的主要產(chǎn)品和服務包括：
    [1]高溫空氣源熱水機組
    [2]高溫空氣源烘干機組及全自動烤房 [3]高溫水源熱泵機組
    [4]太陽能高溫熱泵采暖機組及相關(guān)產(chǎn)品 [5]高溫熱泵熱水工
    [6]高溫熱泵烘干工程 [7]高溫熱泵采暖工程
    
    
    根據(jù)市場發(fā)展變化，公司推出食品，農(nóng)產(chǎn)品，水產(chǎn)品工業(yè)用品的熱泵烘干機
    煙草，藥材，煤泥，污泥，及高溫工業(yè)熱水工程項目 
    高溫熱泵烘干機組的工作原理：
    熱泵運用于干燥過程的主要原理就是利用熱泵蒸發(fā)器吸收外界空氣中的熱量，或者回收干 燥過程中排氣的余熱，經(jīng)過壓縮機做功，將能量搬運（轉(zhuǎn)移）至烘干箱中，烘干箱內(nèi)的熱空 氣經(jīng)過反復循環(huán)加溫，吸收物料中的水分，自身降溫加濕，經(jīng)過熱風排濕或者冷凝除水的過 程，把物料中的水分水排出帶走，并Z終實現(xiàn)物料的連續(xù)干燥。
    
     熱泵干燥技術(shù)的特點：
    （1）節(jié)約能源
    節(jié)約能源是熱泵Z初應用的出發(fā)點，也是主要的優(yōu)點。熱泵低溫（15～45℃）干燥木材時可節(jié)約能耗40％～70％。干燥大米的適宜溫度為35～50℃。溫度雖低，但是需要大量的熱。傳統(tǒng)干燥器的效率只有3％～5％，而用熱泵干燥效率將明顯提高。而且比傳統(tǒng)的熱泵干燥機組節(jié)能50％左右。顯然運行費用低   高溫熱泵的運行費用與燃煤費用相當；<span style=""color: ">比燃油（氣）費用低約<span style=""color: ">40%<span style=""color: ">；比純電耗能設備節(jié)省<span style=""color: ">50<span style=""color: ">％。并且綠色環(huán)保   采用*高溫制冷劑，對環(huán)境沒有污染，綠色環(huán)保。熱泵干燥技術(shù)應用在蔬菜脫水中節(jié)能高達90％。近年來，越來越多的研究人員也證實了熱泵干燥機組的節(jié)能特性。
    （2）干燥產(chǎn)品品質(zhì)好
    熱泵干燥是一種溫和的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸發(fā)速度與內(nèi)部水分向表面遷移速度比較接近，使被干燥物品的品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級高。用普通的干燥方法得到的芳香類揮發(fā)性物質(zhì)保留少、耐熱性差的維生素保留低、顏色變化較大。例如：用滾筒干燥機得到生姜的生姜素保持率僅為20％，而用熱泵干燥得到的生姜素保持率高達26％。Van Blarcom和Mason的試驗表明，即使在50℃下，采用熱泵干燥的澳大利亞堅果也不會出現(xiàn)上面所說的褐變現(xiàn)象，能較好地保持堅果原有的色澤、風味及營養(yǎng)成分。
    （3）干燥參數(shù)易于控制且可調(diào)范圍寬
    熱泵干燥過程中，循環(huán)空氣的溫度、濕度及循環(huán)流量可得到精確、有效的控制，且溫度調(diào)節(jié)范圍為-20 ～100℃ （加輔助加熱裝置），相對濕度調(diào)節(jié)范圍為15％～80％，適合于熱敏性物料的干燥。
    （4）環(huán)境友好
    物料干燥不僅要求提高產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)約能耗，同時必須對環(huán)境友好。基于相同的評價標準，熱泵對變暖的影響與電釋放的CO2 相比是很小的。對環(huán)境的友好是熱泵干燥的優(yōu)點。目前，國外提倡應用熱泵來減少CO2的排放，它必將得到進一步應用。
    1.3 熱泵干燥技術(shù)的應用實例
    （1） 煙草烘干
    針對我國煙葉烘烤質(zhì)量及目前國內(nèi)節(jié)能烘烤設施缺陷等問題，由東莞市永淦節(jié)能科技有限公司科研小組歷近十年，研制了高溫熱泵煙草全自動烘干系統(tǒng)，已在煙草、食用菌、農(nóng)作物烘烤領(lǐng)域已經(jīng)獲得規(guī)?；纳a(chǎn)應用。該設備*應用已獲國家發(fā)明的熱泵加熱和冷凝除濕技術(shù)，經(jīng)檢測設備熱效比達1∶3～5，安全、環(huán)保；*使用已獲國家實用新型的煙葉烘烤監(jiān)控儀，采用數(shù)字式溫度傳感器，精度達0.1℃，內(nèi)置多種烘烤“專家系統(tǒng)”，并具備在線調(diào)節(jié)功能，可實現(xiàn)不同生態(tài)條件下煙葉烘烤的溫濕度自動控制。
    本項目自1998年開始，從更深層次研究了影響煙葉烘烤過程Z主要的生理生化變化規(guī)律及其與烘烤環(huán)境條件的關(guān)系，揭示了煙葉烘烤質(zhì)量形成的本質(zhì)；研究開發(fā)了適合我國國情的烤煙適度規(guī)模種植的熱泵供熱，冷凝排濕的密集烤房及其自控設備，其熱效比Z高達到5左右，烘烤性能穩(wěn)定，能有效準確地實現(xiàn)烘烤工藝要求的各項指標，確保煙葉內(nèi)在和外觀品質(zhì)，烤干1kg干煙葉耗電量僅有1kW•h。而且，烘烤過程污染達到*，能夠一機多用，隨著我國電力供應逐漸達到富裕程度，該技術(shù)具有廣闊的應用前景。
    （2） 木材的干燥
    木材干燥是較成功的應用熱泵干燥技術(shù)的領(lǐng)域之一。 雖然用熱泵技術(shù)干燥木材較常規(guī)氣流干燥耗時多，但顯著的節(jié)能效果和較高的木材利用率使熱泵干燥法成為木材干燥加工的主要手段之一，特別適用于那些商業(yè)價值高、干燥難度大的“難干木材”。近年來，北京林業(yè)大學一直致力于木材熱泵干燥的理論研究（1992，張璧光；1996，張璧光），積累了大量實驗數(shù)據(jù)和實踐經(jīng)驗，而 在實際運行中節(jié)能效果和干燥效果均較理想。
    （3） 谷物的干燥
    谷物干燥是熱泵干燥技術(shù)的主要研究及應用領(lǐng)域之一。美國于1950年就試驗采用空氣／空氣熱泵干燥谷物。實際現(xiàn)場試驗表明，電熱式干燥谷物的除水率約為1．1kg／kW•h，而熱泵法干燥谷物的除水率約為1．8kg／kW•h，后者比前者能量消耗約少40％。目前，英國、德國等發(fā)達國家的熱泵干燥技術(shù)已在谷物干燥加T生產(chǎn)實踐中得到廣泛應用。
    （4） 茶葉的干燥
    采用水／水熱泵烘干茶葉，每噸茶葉大約消耗能源1250kW•h（相當于0．45t標準燃料）；而煙氣或熱空氣烘干茶葉，每噸茶葉大約消耗1833 kW•h（相當于0．66t標準燃料），大約節(jié)約32％的能源。同時可以控制Z佳的溫度狀態(tài)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，防止了茶葉過度干燥。采用熱泵干燥技術(shù)，可溶性鞣酸的損失可減少1 1％～13％。
    （5） 種子的干燥
    熱泵干燥技術(shù)的低溫干燥特性比較適合于種子干燥，相關(guān)研究人員用熱泵干燥機分別對玉米、大豆、稻谷、白菜種子進行了干燥試驗研究。
    天津大學的馬一太教授通過熱泵干燥種子的實驗” 研究證實了熱泵干燥是一種良好的種子干燥方法，能夠保證種子的干燥品質(zhì)，提高干燥溫度，減小干燥空氣相對濕度，降低初含水率，縮短干燥時間。在干燥空氣流速較低的情況下，干燥空氣流速對干燥速率影響很小。種子的發(fā)芽率和健芽率受干燥溫度影響較大，建議白菜種子的干燥溫度不宜超過40℃ 。在條件允許的情況下，熱干燥可采用雙干燥室和較低溫度進行間歇干燥，從而提高種子的干燥質(zhì)量。
 

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