鐵炭微電解(為鐵炭微電解填料)||服務(wù)好,質(zhì)量*
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<*步>微電解原理:當(dāng)將填料浸入電解質(zhì)溶液中時,由于Fe和C之間存在1.2V的電極電位差,因而會形成無數(shù)的微電池系統(tǒng),在其作用空間構(gòu)成一個電場,陽極反應(yīng)生成大量的Fe2+進入廢水,進而氧化成Fe3+,形成具有較高吸附絮凝活性的絮凝劑。陰極反應(yīng)產(chǎn)生大量新生態(tài)的[H]和[O],在偏酸性的條件下,這些活性成分均能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng),使有機大分子發(fā)生斷鏈降解,從而消除了有機物尤其是印染廢水的色度,提高了廢水的可生化度。工作原理基于電化學(xué)、氧化—還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對廢水進行處理。
<第二步>微電解填料優(yōu)點:適用范圍廣,處理效果好,成本低,操作維護方便,不需要消耗電力資源,反應(yīng)速度快,處理效果穩(wěn)定,不會造成二次污染,提高廢水的可生化性,可以達到化學(xué)沉淀除磷,可以通過還原除重金屬,也可以作為生物處理的前處理,利于污泥的沉降和生物掛膜。
<第三步>不板結(jié):傳統(tǒng)填料的板結(jié)現(xiàn)象是因為鐵顆粒沒有被碳顆粒分散均勻的緣故,鐵顆粒之間容易生銹板結(jié)。而新型微電解填料經(jīng)過特殊的高溫?zé)Y(jié)工藝使得本填料中的鐵和碳以鐵碳包容構(gòu)架的形式存在,鐵骨架與碳鏈相互交叉,這種交叉性使得鐵顆粒被碳顆粒均勻的分散了,因此不會板結(jié)。
鐵碳微電解工藝從開始應(yīng)用到現(xiàn)今已表現(xiàn)出了許多的優(yōu)點,具體可概述如下:
(1)可同時處理多種毒物,占地面積小,系統(tǒng)構(gòu)造簡單,整個裝置易于定型化及設(shè)備制造工業(yè)化;
?。?)適用范圍廣,在多個行業(yè)的廢水治理中都有應(yīng)用,如印染廢水、電鍍廢水、石油化工廢水等,均取得了較好的效果;
?。?)處理效果好,從各個廠的實際運行來看,該工藝對各種毒物的去除效果均較理想;
(4)使用壽命長,操作維護方便,微電解塔(床)只要定期地添加填料便可。
傳統(tǒng)的微電解工藝在實際運行中也暴露了較多的問題,具體可概述如下:
?。?)鐵屑處理裝置經(jīng)一段時間的運行后,鐵屑易結(jié)塊,出現(xiàn)溝流等現(xiàn)象,大大降低處理效果。吳金義等采用鐵屑高頻結(jié)孔技術(shù)有效地防止了鐵屑結(jié)塊現(xiàn)象的出現(xiàn),這種技術(shù)在一定的溫度下把鐵屑燒結(jié)成類似活性炭的具有較大比表面積的多孔結(jié)構(gòu)的物質(zhì),其中具有許多通道可使廢水以較低的水頭阻力通過,保證裝置長時間地穩(wěn)定處理效果,目前這種技術(shù)有待于繼續(xù)研究和發(fā)展。且微電解塔高時,底部的鐵屑壓力作用過大,易結(jié)塊,可能在運行過程中表面沉積沉淀物使鐵產(chǎn)生鈍化,降低處理效果而需定期反沖洗。
?。?)鐵屑處理廢水通常是在酸性條件下進行的,但在酸性條件下,溶出的鐵量大,加堿中和時產(chǎn)生沉淀物多,增加了脫水工段的負(fù)擔(dān),而廢渣的zui終歸屬也成了問題。而且塔前與塔后的pH調(diào)節(jié)也較繁瑣,目前在中性條件下的廢水處理還有待于進一步研究。