常州市錢江干燥設備工程有限公司 座落在風景秀麗的江南水鄉、工業明星城市一常州,地處滬、寧經濟開發帶腹地,氣候宜人,交通便捷。公司經過多年的建設和發展逐步形成 干燥機 、粉碎機、混合機、除塵設備、制粒設備等干燥設備 生產線專業制造企業,為客戶度身訂做各種特殊用途的干燥機,處置和解決各項疑難個案,逐步成為干燥設備制造行業專家級企業。 公司是生產干燥機的專業廠家;經過多年的探索與奮斗,已經形成國內規模較大的干燥機生產基地。 由于本公司為客戶提供的 干燥設備 工藝*、性能穩定可靠、價格合理,被眾多*廠商列為 干燥機 *供應商。我公司將不負客戶的期望和厚愛,全體員工永遠奉行“攻科技、創品牌、靠創新,保滿意”的質量方針,為廣大客戶提供*的干燥設備、*的售后服務,努力成為*的干燥機供應商。
公司生產的設備主要包括:閃蒸干燥機、流化床干燥機、噴霧干燥機、帶式干燥機、 沸騰制粒干燥機、 高效沸騰干燥機、脫水蔬菜干燥機、雙錐回轉真空干燥機、方型真空干燥機、空心槳葉干燥機、盤式干燥機、氣流干燥機、冷凍干燥機、球形拋丸機、多功能制粒包衣機、干法造粒機、污泥處理設備、雞精生產設備、WDG農藥*生產線設備、燃氣-燃油-燃煤熱風爐、各種混合設備、粉碎設備、篩分設備、輸送設備、包裝設備,公司生產的干燥設備廣泛應用于化工 、 煤炭 、冶金、 礦山 、 港口 、電力、建材、輕工、 糧食 、 水泥 、肥料、工業鹽、 食品等行業,特別在食品;制藥;化工;冶金、煤炭行業受到廣大用戶信賴和歡迎,成功應用在 茶渣、茶葉、巧克力、化妝品、洗衣粉、戊二醇、飼料、復合肥、化肥、可溶性硫磺、碳黑、高溫純堿、木屑、小木塊、小木片、煤粉、電廠脫硫粉塵、除塵粉灰、污泥、纏繞垃圾、粉煤灰、水泥、黃沙、糧食 等物料!
公司本著“質量*、信譽*”的經營宗旨,采用科學的管理模式,質量實行高標準,形成了一整套完善的質量管理體系,制定出*、節能、完善、可靠的設計方案和完善的售后服務在客戶中廣受贊譽。 “錢江”執著的追求、*的信譽、*的品質,腳踏實地竭誠與國內新老客戶攜手合作,共創輝煌。“錢江人”始終明白“百柯爭流,不進則退”的道理,用心創新,與您共同開創新的事業。
農藥顆粒烘干設備設備背景和意義:在*范圍內,糧食是四大突出問題之一,據世界人口年會6月底公布的統計數字,預計到本世紀中葉,世界人口將達90億至100億。中國是人口大國,要想養活世界上將近1/5人口,農民必須要有好的收成。為保證農業上的好收成和農民的利益,中國政府和相關研究機構作出了巨大的貢獻。*,農民要好收成就離不開農藥,而農藥又分有粉劑、可濕性粉劑、乳油、懸浮劑和顆粒劑等劑型。
顆粒劑(Granule即GR)簡稱粒劑,由原藥、載體等助劑加工成的粒狀制劑。粒劑zui早的大田試驗是從1946年開始的,50年代初,在美國得到普遍應用,60年代初,日本開始大量使用。60年代后期由于環保科學的發展,為避免農藥粉劑撒布時微粒漂移對環境和作物的污染,農藥粒劑在*得到普遍的推廣應用。我國粒劑的發展主要在70年代后期,化工部1989年統計粒劑在整個農藥制劑中占7%左右。
粒劑之所以能成為一種常用的農藥藥劑是因為它有許多特點,粒劑的特點是:
①施藥時具有方向性,使撒布藥劑能充分到達靶標生物而對天敵等有益生物安全;
②藥粒不附著于植物的莖葉上,避免直接接觸產生藥害;
③施藥時無粉塵飛揚,*;
④施藥過程中可減少操作人員身體附著或吸入藥量,避免中毒事故;
⑤使高毒農藥低毒化,避免人畜中毒;
⑥可控制粒劑中有效成分的釋放速度,延長持效期;
⑦使用方便,效率高。
粒劑的一些其他藥劑*的特點使得它是一種較好的藥劑。
農藥顆粒烘干設備適用物料:WDG水分散粒劑產品:25%噻蟲嗪、50%烯酰嗎啉、10%苯醚、80%氟蟲腈、70%甲基硫菌靈、48%嘧霉胺、70%吡蟲啉、70%啶蟲脒、80%硫雙威、80%丁醚脲、70%苯磺隆、80%敵草隆、70%嗪草酮、60%甲磺隆、25%(75%)氯嘧磺隆、60%芐嘧磺隆、80%乙磷鋁、50%烯唑醇、10%苯醚甲環唑、阿特拉津、75%醚苯磺隆、75%綠磺隆、40%腭草酮、90%百菌清、80%銳勁特、50%苯氧菌酯、3%銳勁特、80%磺草靈、阿維菌素、50%嘧菌環胺、10%苯醚甲環唑40%肟草酮、,75%三環唑顆粒、煙嘧磺隆、25%砜嘧磺隆、75%三氟啶磺隆、25,50%嘧菌酯、10%環唑醇、75%異惡唑草酮、50%吡蚜酮、50%肟菌酯、15%乙氧磺隆、75%氯吡嘧磺隆、75%多菌靈、60%安克霜脲氰、10%氟硅唑、64%代森錳鋅 8%甲霜靈、18.7%烯酰.吡唑酯、75%綠磺隆、57.6%氫氧化銅(冠菌清)、52.5%噁酮霜脲氰(抑快凈)、20%氟蟲腈
農藥顆粒烘干設備工藝流程及生產設備:
工藝1稱量配料→制軟材(槽形混合機)→制粒(YK-160搖擺顆粒機)→干燥(CT-C系列熱風循環烘箱根據產量選型號)→過篩(ZS振蕩篩根據產量選型號)→包裝
工藝2稱量配料→混合(高效濕法混合制粒機)→濕整粒(YK-160搖擺顆粒機)→干燥(沸騰干燥機根據產量選型號)→過篩(ZS-1000振蕩篩)→包裝
工藝3稱量配料→混合(高效濕法混合制粒機)→制粒(XL-300型旋壓式造粒機)→拋丸(可根據工藝需要選擇是否需要)→干燥(FG-型沸騰干燥機、振動流化床干燥機根據產量選型號)→過篩(ZS振蕩篩根據產量選型號)→包裝
工藝4稱量配料→制軟材(槽形混合機)→制粒(雙螺桿擠壓造粒機)→干燥(沸騰干燥機或振動流化床干燥機根據產量選型號)→過篩(ZS振蕩篩)→包裝
工藝5稱量配料→混合→干法造粒機→過篩→包裝
說明:以上的工藝按順序,越往下,顆粒的密度越大。
建議工藝:WDG水分散粒劑農藥工藝與設備流程:
原料-----混合(干物料)---超微粉碎機---捏合(濕物料)---制粒----烘干---過篩----不合格(大顆粒)----粉碎(搖擺顆粒機)---再次制粒---烘干如果:不合格(小顆粒)-----再次制粒;合格--------包裝!