聚氨酯預制保溫管
1.簡介
聚氨酯保溫管，就是用硬質聚氨酯泡沫塑料做絕熱材料的保溫管道，硬質聚氨酯泡沫塑料不用多說了，其基本結構由內部介質管道、中間硬質聚氨酯泡沫塑料保溫層、外防護層組成的。
2.分類
其分類方式很復雜，一般按照人們的習慣有一下幾種方式
2.1.按照敷設方式可以分為：直埋聚氨酯保溫管、架空聚氨酯保溫管；
2.2.按照其輸送介質的溫度可以分為：常溫聚氨酯保溫管、高溫聚氨酯保溫管、深冷聚氨酯保溫管；
2.3.按照外護層的不同可以分為：玻璃鋼外護層聚氨酯保溫管、高密度聚乙烯外護層聚氨酯保溫管、鋼外護層聚氨酯保溫管及其他外護層保溫管；
2.4.按照輸送介質的不同有很多種：如供水用的聚氨酯預制保溫管、耐高溫聚氨酯保溫管，輸送蒸汽用的蒸汽直埋聚氨酯復合預制保溫管，石油上用的埋地硬質聚氨酯泡沫塑料防腐保溫管等等。
還有很多叫法如聚氨酯地埋管，聚氨酯預制管，聚氨酯直埋預制管，聚氨酯夾克管,聚氨酯發(fā)泡保溫管等等這里就不多介紹了
3.幾種常用的聚氨酯保溫管
3.1集中供熱供回水用的聚氨酯保溫管
其結構一般由高密度聚乙烯外護層或玻璃鋼外護層、硬質聚氨酯泡沫塑料保溫層、內部鋼管組成的。按照實際要求還有報警線，支架等其他結構，還可能需要其他保溫材料復合層等等
3.1.1高密度聚乙烯外護層聚氨酯硬質泡沫塑料預制保溫管
a.參考標準：
1、歐洲EN253；
2、建設部頒布CJ/T114-2000；
3、中國石油天然氣總公司頒布標準SY/T0415-1996；
4、CJT_155-2001預制直埋保溫管件等
b.制作流程：
外護層為HDPE高密度聚乙烯外護管分為“兩步法”和“一步法”制作工藝，聚氨酯硬質泡沫保溫層與外部保溫用高密度聚乙烯外護層（夾克層）一次成型的制作工藝，我們稱這為“一步法”，產(chǎn)出高密度聚乙烯外護層，然后在聚乙烯外護層與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的“兩步法”
“一步法”
制作流程：鋼管除銹----鋼管防腐----聚氨酯發(fā)泡 ----成形----成品檢測----入庫
工藝特點： 1、用料廣泛，可以由環(huán)氧粉末及各種涂料對鋼管道防腐。 2、泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。 3、夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。
“兩步法”
制作流程：鋼管拋丸除銹----聚氨酯發(fā)泡 ----成形----成品檢測----入庫
工藝特點：
1.拋丸除銹：
拋丸除銹機、除塵器、上管機、下管機、輸管機應在車間外布置。
將待拋丸除銹的鋼管順序送*管機→開啟上管機→輸管機→拋丸除銹機→除塵器鋼→管的運行速度調整→拋丸量調整→拋丸效果達到鋼管表面糙化并呈現(xiàn)出原金屬光澤→下管機。
2.穿管及支架捆扎：
A．按芯管和保溫層選定的HDPE外護管（產(chǎn)品符合設計要求或CJ/T114-2000標準）→穿管機V型槽。
B．拋丸處理后的鋼管（下管機）→輸管機→穿管機托輥輸送段→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護管內直至芯管兩端裸露部分均為15㎝或20㎝。
C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（內漲或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊（拉緊）。
注：支架的結構、高度、材質、捆扎方式、抗壓強度應根據(jù)芯管直徑和設計要求選取。
蒸汽保溫管規(guī)格表
| 規(guī)格型號（mm） | 工作鋼管外徑*壁厚（mm） | 外套鋼管外徑*壁厚 （mm） | 單位重量（kg/m） | 保溫層厚度（mm） |
| 57/219 | 57*3.5 | 219*6.0 | 36 | 60 |
| 76/273 | 76*4.0 | 273*6.0 | 47 | 65 |
| 89/273 | 89*4.5 | 273*6.0 | 50 | 70 |
| 108/325 | 108*4.5 | 325*7.0 | 67 | 70 |
| 133/377 | 133*4.5 | 377*7.0 | 79 | 80 |
| 159/377 | 159*6.0 | 377*7.0 | 88 | 85 |
| 219/478 | 219*6.0 | 478*7.0 | 118 | 100 |
| 273/529 | 273*6.0 | 529*7.0 | 130 | 105 |
| 325/630 | 325*7.0 | 630*8.0 | 178 | 125 |
| 377/720 | 377*7.0 | 720*10.0 | 239 | 140 |
| 426/820 | 426*7.0 | 820*10.0 | 273 | 140 |
| 478/820 | 478*7.0 | 820*10.0 | 287 | 140 |
| 529/920 | 529*7.0 | 920*10.0 | 315 | 165 |
| 630/1020 | 630*8.0 | 1020*10.0 | 372 | 165 |
| 720/1220 | 720*10.0 | 1220*12.0 | 533 | 170 |
| 820/1220 | 820*10.0 | 1220*12.0 | 558 | 170 |
聚氨酯管道保溫工程
聚氨酯泡沫采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多異氰酸酯為主要原料，在催化劑、發(fā)泡劑、表面活性劑等作用下，經(jīng)化學反映發(fā)泡而成。聚氨酯產(chǎn)品具有容量輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡便快捷等優(yōu)異特點，已成為建筑、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等*的材料。聚氨酯硬質泡沫塑料瓦（管）：用于室內外各種管道，*空調管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷。
聚氨酯硬質泡沫直埋管，用于集中供熱管道，各種制冷及工業(yè)管道。
保溫材料為優(yōu)質超細玻璃棉管殼。超細玻璃棉管殼具有雙層錯縫包扎、接縫少，透氣性好的優(yōu)點，一旦保溫層在施工過程中進水，*可以通過逐步提高蒸氣溫度進行抽氣排潮、逐步烘干。烘干后形狀和保溫性能保持良好。
滾動支持結構設計合理，滾動摩擦力小，固定支座受力減小，其力學分析原理簡單，管道穩(wěn)定性、安全性得到較大提高。
真空層*杜絕了空氣層存在的熱傳導和熱對流、*地降低了熱損失。與空氣層結構相比，在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13℃。
抽真空裝置*解決了外鋼套管內壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題，大大提高了直埋蒸汽管道的運行壽命。產(chǎn)品壽命提高到30年。
抽真空裝置*解決了空氣層結構存在的每隔50-60m，必須設置一對排潮管的問題，*地降低了外套管的破損率，使管道沿線更加美觀。同時，降低了由于設置排潮管而增加的造價約50/m。
鋼外套管補口處一般不采用二塊半瓦搭接焊的方式，而是在現(xiàn)場通過滑移鋼外套管，逐根拼接的方式進行補口作業(yè)，與常規(guī)補口方式相比可減少40-50%的外套管口焊縫數(shù)量。焊縫數(shù)量的減少不僅縮短了縮短了安裝工期、降低泄漏可能性，而且節(jié)省了大量焊接、超聲波、X射線檢驗的費用
產(chǎn)品是由聚氨酯保溫層、纏繞玻璃鋼做外保護層、形成的產(chǎn)品，具有很好的機械強度和優(yōu)良的耐腐蝕性能。它能保護管材在運輸、安裝及使用過程中不受外界因素引起的破壞。此類保溫管外護管為不飽和樹脂與玻璃纖維組成具有較高強度與耐腐蝕性，可架空亦可直埋。
聚氨酯、玻璃鋼保溫管道各項指標
| 聚氨酯 | 單位 | 指標 | 玻璃鋼 | 單位 | 指標 |
| 容量 | kg/m2 | 40-60 | 抗壓強度 | MPa | 120-220 |
| 導熱系數(shù) | W/mk | <0.025 | 抗壓強度 | MPa | 210-355 |
| 耐熱性 | ℃ | ≤120 | 表層硬度 | MPa | <320 |
| 耐寒性 | ℃ | ≥-50 | 擊穿電壓 | KV | >25 |
| 粘結強度 | KPa | ≥200 | 表層含膠量 | | >45% |
| 抗壓強度 | KPa | ≥200 | 氨凝 | KPa | 400-900 |
| 吸水率 | kg/m2 | ≤0.2 | 使用年限 | | 30-50年 |
復合型直埋保溫管
該產(chǎn)品是由耐高溫產(chǎn)品如：樹脂棉、玻璃棉、硅酸鋁等做內層、外層為聚氨酯發(fā)泡層，保護層采用玻璃鋼或高壓聚乙烯外殼，本產(chǎn)品耐高溫300℃-350℃。
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