哈爾濱濾芯-哈爾濱制藥廠過(guò)濾濾芯-哈爾濱鈦棒濾芯

【鈦棒濾芯簡(jiǎn)介】

廣州濾源生產(chǎn)的鈦濾芯（包括管式和板式）是以工業(yè)高純鈦粉（99.4%以上）為原料，經(jīng)分篩、冷等靜壓成型后，高溫、真空燒結(jié)而成的微孔過(guò)濾元件。因而鈦濾芯以其高科技材料組成的特殊制造工藝，使其具有*的優(yōu)良性能：

→1、結(jié)構(gòu)均勻、孔徑分布窄、分離效率高。 　　

→2、孔隙率高、過(guò)濾阻力小、滲透效率高。 　　

→3、耐高溫，一般可以在280度以下正常使用。 　　

→4、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿腐蝕、具有抗氧化性能。

→5、無(wú)磁性無(wú)毒，且與人體組織及血液有很好的相融性，被制藥廠、食品工業(yè)和水處理工業(yè)廣泛采用。

→6、無(wú)微粒脫落，不使原液形成二次污染，符合食品衛(wèi)生及制藥GMP要求。 　　

→7、機(jī)械性能好，可壓濾可抽濾，操作簡(jiǎn)單。 　　

→8、壓差低，占地面積小，流量大。 　　

→9、抗微生物能力強(qiáng)，不與微生物發(fā)生作用。 　　

→10、成型工藝好，整體無(wú)焊接長(zhǎng)度可達(dá)1000毫米。 　　

→11、可在線再生，易清洗，使用壽命長(zhǎng)（一般為膜濾芯的幾倍）

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【鈦棒濾芯技術(shù)性能特點(diǎn)】

1、耐腐蝕性能：

鈦金屬是一種惰性金屬，具有優(yōu)良的耐腐蝕性，以鈦金屬為原料的鈦棒濾芯，可以在強(qiáng)堿、強(qiáng)酸介質(zhì)中實(shí)現(xiàn)過(guò)濾?？蓮V泛應(yīng)用于化工業(yè)，在醫(yī)藥工業(yè)有機(jī)溶酶生產(chǎn)工藝的過(guò)濾中，由于應(yīng)用了有機(jī)溶劑如：丙酮、乙醇、丁酮等，若用高分子的濾芯如：PE、PP濾芯等來(lái)過(guò)濾，容易被這些有機(jī)溶劑所溶解，而鈦棒在有機(jī)溶劑的介質(zhì)中相當(dāng)穩(wěn)定，得到廣泛應(yīng)用。

鈦過(guò)濾器材的耐腐蝕性能（如下圖）

*：*耐腐蝕，腐蝕率在0.127mm/年以下。

B級(jí)：比較耐腐蝕，腐蝕率在0.127mm~1.27mm/年以下為可以使用。

C級(jí)：為耐腐蝕，腐蝕率在1.27mm/年以上為不能使用。

2、耐高溫：

鈦濾芯耐高溫可達(dá)300℃，這是其他濾芯*的。本特性廣泛應(yīng)用于高溫作業(yè)環(huán)境，而高分子材料的濾芯，其耐溫程度差，一般不超過(guò)50℃，超過(guò)50℃其支撐及濾膜會(huì)出現(xiàn)變化，過(guò)濾精度出現(xiàn)大的偏差，即使是四氟濾芯在120℃以上，外壓0.2MPa的作業(yè)環(huán)境中*工作也會(huì)出現(xiàn)變形、老化等現(xiàn)象。而鈦棒濾芯*可以在此環(huán)境中*應(yīng)用，其微孔及外型不發(fā)生任何變化。

廣泛用于：高溫液體的過(guò)濾

蒸汽過(guò)濾（發(fā)酵工藝中的蒸汽過(guò)濾）

3、*的機(jī)械性能（強(qiáng)度高）：

鈦棒濾芯具有*的機(jī)械性能，外壓20㎏、內(nèi)壓破壞力10㎏（無(wú)接頭實(shí)驗(yàn)）因此鈦棒可應(yīng)用于大壓力、快速過(guò)濾的工藝中。其他高分子濾芯在外壓超過(guò)0.5MPa時(shí)，其微孔孔徑會(huì)發(fā)生變化，甚至被擊穿。

應(yīng)用：化纖制造業(yè) 醫(yī)藥工業(yè) 壓縮空氣過(guò)濾 深度水下的布?xì)?nbsp;混凝劑的布?xì)馄鹋莸取?/p>

機(jī)械性能良好（如下圖），堅(jiān)固、質(zhì)輕（比重為4.51克/立方厘米） 

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4、再生效果良好：

鈦棒濾芯具有良好再生效果，取決于其優(yōu)良的耐蝕性、耐高溫性能及高強(qiáng)度性能，其再生辦法有物理再生處理方法和化學(xué)再生方法兩種：

物理再生方法：

（1）純水反沖

（2）蒸汽反吹

（3）超聲波的清洗

化學(xué)處理方法：

（1）堿洗

（2）酸洗

以上處理方法中，化學(xué)處理方法、超聲波清洗方法，其過(guò)濾衰減程度低，若按正常的操作使用或清洗，其使用壽命可達(dá)10年，由于鈦棒的再生處理良好，在過(guò)濾具有粘度的液體中得到了廣泛

【鈦棒濾芯主要參數(shù)】

過(guò)濾精度：0.45um-120um， 孔隙率：28-50%

透氣率：0.02-20L/cm，     抗壓強(qiáng)度：0.5—1.5MPa

耐溫性：280℃（濕態(tài)）    zui大工作壓差：0.6MPa

【鈦棒濾芯規(guī)格型號(hào)】

A型鈦微孔濾芯（管式）

直徑（mm）：Φ22 Φ30 Φ50 Φ60 Φ80 Φ100 Φ120

長(zhǎng)度（mm）：L125 L250 L300 L500 L600 L750 L1000（可根據(jù)要求定做）

接口形式：M20接口  M30接口  兩頭通（平壓）接口 222接口 226接口 

過(guò)濾精度：0.45微米 1微米 3微米 5微米 10微米 20微米 30微米 50微米 80微米 100微米 120微米

【鈦棒濾芯應(yīng)用范圍】

鈦棒濾芯以其*的性能，可廣泛的應(yīng)用于醫(yī)藥工業(yè)、水處理工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程、化學(xué)工業(yè)、石油化工、冶金工業(yè)及氣體凈化領(lǐng)域，是一種具有廣泛發(fā)展前景的新型過(guò)濾材料。其典型用途包括：

→1、制藥廠過(guò)濾：制藥行業(yè)大輸液過(guò)濾，制藥行業(yè)小針劑過(guò)濾，制藥行業(yè)*過(guò)濾，制藥行業(yè)口服液過(guò)濾及濃配環(huán)節(jié)中的脫碳過(guò)濾及稀配環(huán)節(jié)中的終端過(guò)濾前的保安過(guò)濾。

→2、制藥廠原料藥生產(chǎn)過(guò)程中的除雜質(zhì)過(guò)濾，物料的脫碳過(guò)濾和精濾。

→3、水處理過(guò)濾：水處理工業(yè)中的超濾、RO、EDI系統(tǒng)的保安過(guò)濾，臭氧滅菌后過(guò)濾及臭氧曝氣。

→4、食品飲料過(guò)濾：飲料過(guò)濾，啤酒過(guò)濾，白酒過(guò)濾，紅酒過(guò)濾，葡萄酒過(guò)濾，果汁過(guò)濾，植物油過(guò)濾，食用油過(guò)濾，花生油過(guò)濾，醬油過(guò)濾，醋過(guò)濾，牛奶過(guò)濾，酸奶過(guò)濾。

→5、化學(xué)產(chǎn)品過(guò)濾：化學(xué)工業(yè)中液體產(chǎn)品，液體原料，制藥廠醫(yī)藥中間體的脫碳過(guò)濾及精密過(guò)濾，超細(xì)晶體，催化劑的過(guò)濾回收，樹(shù)脂吸附后的精密過(guò)濾及系統(tǒng)導(dǎo)熱油，物料的除雜質(zhì)過(guò)濾，催化氣體凈化等。

→6、油田回注水過(guò)濾：海水淡化領(lǐng)域及反滲透錢(qián)的保安過(guò)濾。

→7、染料行業(yè)過(guò)濾：染料行業(yè)的高溫脫碳，脫白土過(guò)濾。

→8、氣體過(guò)濾：氣體凈化方面的蒸汽過(guò)濾，壓縮空氣過(guò)濾，催化劑過(guò)濾。

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【鈦棒濾芯使用注意事項(xiàng)】

→1、鈦棒濾芯屬消耗品，雖然比其他過(guò)濾元件耐用，但在清洗和拆裝過(guò)程中應(yīng)注意不要?jiǎng)潅芭觥⒃?、摔等現(xiàn)象，防止人為損壞。嚴(yán)禁用工具對(duì)鈦棒濾芯表面施力。

→2、一般情況下濾液由鈦棒濾芯外向里過(guò)濾，不提倡反向過(guò)濾。

→3、過(guò)濾時(shí)，緩緩加壓至工作需要的壓力，嚴(yán)禁瞬間開(kāi)足閥門(mén)迅速增壓。

→4、工作壓力≦0.45MPa。壓力超過(guò)0.45MPa時(shí)，要及時(shí)潔凈空氣或潔凈液在線反吹反沖洗，反吹壓力≦0.6MPa。

→5、鈦棒濾芯進(jìn)行反吹或反沖洗時(shí)，一般先用純凈氣體反吹，反吹的壓力是工作壓力的1.2-1.5倍每次反吹時(shí)間3-5秒，反復(fù)操作4-6次后用潔凈液進(jìn)行反洗，反洗3-5分鐘，操作2-3次。

→6、如濾芯在線反沖反洗后，壓損仍較為嚴(yán)重，要及時(shí)拆下來(lái)進(jìn)行清洗。

【鈦濾芯的清洗方法】

鈦濾芯根據(jù)污染情況及污染物的化學(xué)性質(zhì)并結(jié)合鈦金屬的物化性，可分別采用物理方法和化學(xué)方法進(jìn)行再生清洗。物理方法主要采用：潔凈液反沖、潔凈氣體反吹及超聲方法清潔?；瘜W(xué)方法主要采用：稀酸、稀堿、氧化劑、表面活性劑、酶等清洗劑。以上各種方法也可交替使用。根據(jù)幾種常見(jiàn)應(yīng)用情況，清洗方法如下：

1、制藥和化工領(lǐng)域的脫炭過(guò)濾，要經(jīng)常采用反吹、反沖洗方法并結(jié)合超聲清洗效果*。

2、制水行業(yè)，因?yàn)V芯表面截留的多為非水溶性鹽類(lèi)和氧化物，一般采用5%的硝*浸泡，不需超聲清洗，就能達(dá)到清洗效果。

3、原液過(guò)濾，要結(jié)合污染物的化學(xué)性質(zhì)，分別采用以下方法進(jìn)行清洗：

（1）堿洗：用3-5%的氫氧化納分析純?nèi)芤航?0-60分鐘，溫度40度左右，在超聲波清洗機(jī)中*。浸泡后用過(guò)濾去離子水或注射用水內(nèi)外沖至中性，測(cè)導(dǎo)電率。用純凈空氣≥0.4MPa壓強(qiáng)吹干。

（2）酸洗：用5%的硝*溶液浸泡8小時(shí)以上，溫度為40度左右。在超聲波清洗機(jī)中*。浸泡后用過(guò)濾去離子水或注射用水內(nèi)外沖洗至中性，側(cè)導(dǎo)電率。用純凈空氣≥0.4MPa壓強(qiáng)吹干。

（3）有機(jī)物污染可結(jié)合表面活性劑清洗，細(xì)胞碎片污染體系結(jié)合酶清洗效果更理想（食品飲料可采用高濃度檸檬*清洗）。

（4）以上幾種方法可以單獨(dú)使用，也可以相互配合交替使用。如有條件，結(jié)合超聲波清洗機(jī)效果*。

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