微波萃取設備
微波萃取設備技術(shù)參數(shù):
1、產(chǎn)品型號:QX-45HME
2、輸入電源:三相五線380V±10% 50Hz±1%
3、微波輸出功率:45kW(可調(diào))
4、微波頻率:2450MHz±50Hz
5、額定輸入視在功率:≤75kVA
6、進料口直徑:200mm
7、出料口直徑:100mm
8、攪拌速度:20/75轉(zhuǎn)/分鐘
9、外形尺寸(長×寬×高):約4500×3500×4900mm
10、萃取罐容器尺寸:Φ1130×1500(1500L)
11、工作環(huán)境:0~40℃、相對濕度≤80%
12、符合GB 10436-1989作業(yè)場所微波輻射衛(wèi)生標準
13、符合GB/5226.1-2002機械安全 機械電氣設備
微波萃取設備介紹:
微波萃取過程是高頻電磁波穿透萃取介質(zhì)到達物料內(nèi)部的微管束和腺胞系統(tǒng)的過程。由于吸收了微波能,細胞內(nèi)部的溫度將迅速上升,從而使細胞內(nèi)部的壓力超過細胞壁膨脹所能承受的能力,使細胞破裂,其內(nèi)的有效成分自由流出,并在較低的溫度下溶解于萃取介質(zhì)中。通過進一步的過濾和分離,即可獲得所需的萃取物。
微波所產(chǎn)生的電磁場可加速被萃取組分的分子由固體內(nèi)部向固液界面擴散的速率。例如,以水作溶劑時,在微波場的作用下,水分子由高速轉(zhuǎn)動狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榧ぐl(fā)態(tài),這是一種高能量的不穩(wěn)定狀態(tài)。此時水分子或者汽化以加強萃取組分的驅(qū)動力,或者釋放出自身多余的能量回到基態(tài),所釋放出的能量將傳遞給其他物質(zhì)的分子,以加速其熱運動,從而縮短萃取組分的分子由固體內(nèi)部擴散至固液界面的時間,結(jié)果使萃取速率提高數(shù)倍,并能降低萃取溫度,zui大限度地保證萃取物的質(zhì)量。
由于微波的頻率與分子轉(zhuǎn)動的頻率相關(guān)連,因此微波能是一種由離子遷移和偶極子轉(zhuǎn)動而引起分子運動的非離子化輻射能,當它作用于分子時,可促進分子的轉(zhuǎn)動運動,若分子具有一定的極性,即可在微波場的作用下產(chǎn)生瞬時極化,并以24.5億次/s的速度作極性變換運動,從而產(chǎn)生鍵的振動、撕裂和粒子間的摩擦和碰撞,并迅速生成大量的熱能,促使細胞破裂,使細胞液溢出并擴散至溶劑中。在微波萃取中,吸收微波能力的差異可使基體物質(zhì)的某些區(qū)域或萃取體系中的某些組分被選擇性加熱,從而使被萃取物質(zhì)從基體或體系中分離,進入到具有較小介電常數(shù)、微波吸收能力相對較差的萃取溶劑中。
微波萃取設備的特點:
微波具有波動性、高頻性、熱特性和非熱特性四大特點,這決定了微波萃取具有以下特點:
1 試劑用量少,節(jié)能,污染小。
2 微波加熱均勻,且熱效率較高。傳統(tǒng)熱萃取是以熱傳導、熱輻射等方式自外向內(nèi)傳遞熱量,而微波萃取是一種“體加熱”過程,即內(nèi)外同時加熱,因而加熱均勻,熱效率較高。微波萃取時沒有高溫熱源,因而可消除溫度梯度,且加熱速度快,物料的受熱時間短,因而有利于熱敏性物質(zhì)的萃取。
3 微波萃取不存在熱慣性,因而過程易于控制。
4 微波萃取無需干燥等預處理,簡化了工藝,減少了投資。
5 微波萃取的處理批量較大,萃取效率高,省時。與傳統(tǒng)的溶劑提取法相比,可節(jié)省50%~90%的時間。
6微波萃取的選擇性較好。由于微波可對萃取物質(zhì)中的不同組分進行選擇性加熱,因而可使目標組分與基體直接分離開來,從而可提高萃取效率和產(chǎn)品純度。
7微波萃取的結(jié)果不受物質(zhì)含水量的影響,回收率較高。
基于以上特點,微波萃取常被譽為“綠色提取工藝”。
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