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健達*硅酸鹽干燥機

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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱 江蘇健達干燥工程有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2017/4/30 7:40:30
  • 訪問次數(shù)3674
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江蘇健達干燥工程有限公司,是專業(yè)生產(chǎn)干燥設(shè)備的中外合資企業(yè),主營:酵母干燥機設(shè)備,中藥浸膏干燥機,調(diào)味品噴霧干燥機,橡膠促進劑干燥機,*干燥機。1993年與美國東尼貿(mào)易集團合作,引進美國*的技術(shù)和管理。工廠位于常州市鄭陸鎮(zhèn)東青開發(fā)區(qū),擁有固定資產(chǎn)5000多萬元人民幣,占地5萬多平方米,地理位置*(距常州市區(qū)五公里,滬寧高速道口三公里),辦公環(huán)境優(yōu)美,交通便利。公司現(xiàn)有職工100多人,管理人員、技術(shù)人員及營銷人員50人。在中國化工學(xué)會干燥專業(yè)組成員、教授級高工為總工程師帶領(lǐng)下公司培養(yǎng)了一批高工、工程師和助工組成了強大雄厚的技術(shù)力量,負(fù)責(zé)公司的技術(shù)、工藝、生產(chǎn)的質(zhì)檢等工作。每位車間工藝職工做到人手一證,持證上崗,從原材料入庫到Z終產(chǎn)品完工均設(shè)立了質(zhì)量檢驗員。

公司擁有國內(nèi)較*的大型生產(chǎn)基地,引進*進技術(shù)設(shè)備,生產(chǎn)新穎、高效、節(jié)能的干燥設(shè)備,產(chǎn)品種類齊全,各項產(chǎn)品均達國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),年生產(chǎn)各類制藥、干燥、混合及制粒設(shè)備1200多臺套,擁有產(chǎn)品36大類260多種規(guī)格和品種,廣泛適用于制藥、化工、食品、電子等行業(yè),產(chǎn)品全國各地,遠銷東南亞。
我公司屬于中國制藥裝備協(xié)會會員,已通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證,具有完整的質(zhì)量保證體系,并已連續(xù)被市政府評為“重合同、守信譽”企業(yè),江蘇省資信評估3A企業(yè),產(chǎn)品被列入中國加入WTO*產(chǎn)品,中國華東優(yōu)秀科技產(chǎn)品。
20多年來,“健達人”在公司創(chuàng)始人查建農(nóng)先生的*下,與科技同步,以高素質(zhì)的團隊、完善的管理制度、關(guān)系良好的客戶群為基石,以信為本、以技奪優(yōu)、以質(zhì)取勝為宗旨。“健達人”堅信定會永攀高峰、再創(chuàng)輝煌。

 

離心噴霧/帶式干燥機/旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機/振動流化床/雙錐回轉(zhuǎn)/烘箱/雞精干燥機/牛奶干燥機/硅膠干燥機/雞蛋粉干燥機/甘磷酸干燥機/中藥浸膏干燥機
硅酸鹽干燥機每小時水分蒸發(fā)量為500Kg。設(shè)備進風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度為300℃和:100℃,使得設(shè)備干燥成品更加準(zhǔn)確。在產(chǎn)品的收集上采用旋風(fēng)分離器和布袋除塵,保證物料的*回收。在設(shè)備材質(zhì)上,與物料接觸部分采用不銹鋼制。另外,對于熱風(fēng)分配器的導(dǎo)向葉片角度設(shè)置成可調(diào)節(jié),能夠在干燥塔中得到Z佳的熱風(fēng)分布,可減少粘壁現(xiàn)象和強化干燥。
健達*硅酸鹽干燥機 產(chǎn)品信息

硅酸鹽干燥機

選用產(chǎn)品:LPG-500離心噴霧干燥機

一、物料概述

所謂硅酸鹽指的是硅、氧與其它化學(xué)元素(主要是鋁、鐵、鈣、鎂、鉀、鈉等)結(jié)合而成的化合物的總稱。它在地殼中分布極廣,是構(gòu)成多數(shù)巖石(如花崗巖)和土壤的主要成分。

二、硅酸鹽干燥機概述

硅酸鹽干燥機每小時水分蒸發(fā)量為500Kg。設(shè)備進風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度為300℃和:100℃,使得設(shè)備干燥成品更加準(zhǔn)確。在產(chǎn)品的收集上采用旋風(fēng)分離器和布袋除塵,保證物料的*回收。在設(shè)備材質(zhì)上,與物料接觸部分采用不銹鋼制。另外,對于熱風(fēng)分配器的導(dǎo)向葉片角度設(shè)置成可調(diào)節(jié),能夠在干燥塔中得到*的熱風(fēng)分布,可減少粘壁現(xiàn)象和強化干燥。

三、硅酸鹽干燥機原理

系統(tǒng)采用并流型離心噴霧干燥塔,在干燥室內(nèi),液滴與熱風(fēng)呈同向流動。

工藝流程如下:

干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過熱風(fēng)爐加熱,然后通過干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器進入塔內(nèi);需干燥的物料由螺桿泵送入霧化器,在離心力的作用下形成細(xì)小的霧滴。在干燥室內(nèi)熱風(fēng)與霧滴群接觸水分蒸發(fā)干燥成干粉,干粉通過布袋除塵器收集成為合格產(chǎn)品。

含有濕汽的尾氣由引風(fēng)機排入大氣。

四、硅酸鹽干燥機特點

1.干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時間僅需5-35秒,特別適用于熱敏性物料的干燥。

2.由于干燥是在熱空氣中完成的,產(chǎn)品基本上保持與液滴相近似的球狀,具有良好的分散性,流動性和溶解性。操作簡單穩(wěn)定,調(diào)節(jié)控制方便,容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。

3.生產(chǎn)過程簡化,適宜連續(xù)控制生產(chǎn)含濕量40%-90%的液體,一次干燥成粉,減少粉碎篩選等工序,操作環(huán)境衛(wèi)生條件*,能避免干燥過程中的粉塵飛揚。

4.原料液可以是溶液,泥漿,乳濁液,懸浮液,糊狀物或融熔物,甚至是濾餅等均可處理。

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