3000瓶/小時瓶裝純凈水灌裝機產品詳情:
XGF12-12-4三合一瓶裝機集沖洗、灌裝、封蓋于一體,是以國內*技術為基礎,根據客戶技術要求精心制造而成。采用可視觸摸屏操作,PLC程序控制,變頻器調速,開關電源變壓,PLC控制沖洗泵與灌裝泵的啟動與停止,使得主機自動化控制的穩定性進一步加強。本機的生產能力為3000瓶/時,灌裝容量為500ml。
1. 3000瓶/小時瓶裝純凈水灌裝機,瓶裝飲用水生產過程:
瓶子由通過人工上瓶臺與風送道傳遞,然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°,使瓶口向下。在沖瓶機特定區域,沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水,對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶*板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升,然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程,灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥,瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉,在凸輪作用下實現旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一機,并經過動力輸送帶完成產品輸送燈檢噴碼貼標裝箱等后續工作。
2.主要特點:
(1)本機結構緊湊,控制系統完善,操作方便,自動化程度高;
(2)變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪,弧形導板即可實現;
(3)與物料接觸之零件均采用優質不銹鋼制造,無工藝死角,易清洗;
(4)采用高速灌裝閥,液位準確無液損,確保灌裝工藝要求;
(5)封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置,確保封蓋質量,并且不會損壞瓶蓋;
(6)采用高效的理蓋系統,具有完善的自控與保護裝置;
(7)設有完善的過載保護裝置,能有效的保護設備及操作者的安全;
(8)控制系統具有生產速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產量計數等功能;
(9)主要電器元件采用產品;
(10)整機操作采用*的觸摸屏控制,可實現人機對話操作。
3.三合一設備配置及主要技術參數:
序號 | 名稱 | 規格 | 數量 | 材料 | 產地 |
1 | 生產能力 | (500ml)3000 | 瓶/H | | 本廠 |
2 | 沖瓶機械手 | 12 | 只 | 不銹鋼 | 本廠 |
3 | 灌裝閥 | 12 | 只 | 不銹鋼 | 本廠 |
4 | 旋蓋頭 | 4 | 只 | 不銹鋼 | 本廠 |
5 | 主電機功率 | 1.5KW | 1臺 | | 上海如利電機 |
6 | 進瓶風機功率 | 0.75KW | 1臺 | | 無錫 |
7 | 進液泵功率 | 0.75KW | 1臺 | 不銹鋼 | 廣東林霄泵 |
8 | 沖洗泵功率 | 0.37KW | 1臺 | 不銹鋼 | 廣東林霄泵 |
9 | 理蓋電機功率 | 0.09KW | 1臺 | 鑄鋁 | |
10 | 出瓶輸送電機功率 | 0.37kw | 1臺 | 鑄鋁 | 浙江黃巖 |
11 | 適用瓶高度 | ≤250mm | | | |
12 | 適用瓶徑 | ¢40—¢90mm | | | |
13 | 沖洗水壓力 | ≥0.35Mpa | | | |
14 | 1.5KW變頻器 | | 1只 | | 臺達 |
15 | 電器控制系統 | 主機PLC控制 | | | 三菱 |
16 | 觸摸屏 | 7寸彩屏 | | | 信捷 |
17 | 進瓶風道長度 | 隨機2 | 米 | 304 | 本廠 |
18 | 出瓶輸送長度 | 隨機2 | 米 | 304 | 本廠 |
19 | 出瓶輸送鏈板 | 4 | 米 | 工程塑料 | 廣東 |
20 | 主機外形尺寸 | 1.9×1.4×2 | 米 | | |
21 | 主機總重量 | ≈1500 | KG | | |