我廠帶式苦參干燥機，是針對苦參干燥特點及相關質量標準，而專項生產的連續式干燥設備。同時我廠帶式苦參干燥機具有【干燥效率快】【干燥效果佳、設備維護簡單】的特點，深受各大苦參生產加工廠商的喜愛。詳詢專家。

    右側攪拌器在鑄坯中產生向上的行波磁場,使右側金屬液體附加一個向上的電磁力;同理,左側攪拌器的行波磁場使左側金屬液體增加一個向下的電磁力,導致鋼液產生循環運動。由于鋼液的趨膚效應,離鑄坯中心越近,磁場越弱,感應電流越小,電磁力也就越小。

    若物系內部各處物質分布均勻且不存在相界面,則稱其為均相混合物或均相物系,溶液及混合氣體都是均相混合物。由具有不同物理性質的分散物質和連續介質組成的物系稱為非均相混合物或非均相物系。在非均相物系中,處于分散狀態的物質,如分散于流體中的固體顆粒、液滴或氣泡,稱為分散物質或分散相;包圍分散物質且處于連續狀態的物質稱為連續介質或連續相。冶金及化工過程中常涉及固體顆粒和液體組成的液態非均相物系。液體為連續相,固體為分散相,這種固體顆粒懸浮于液體中所組成的系統稱為苦參干燥機。本章主要討論固體顆粒在流體中的分散規律、苦參干燥機的性質以及苦參干燥機中固液體的分離方法及設備。

    苦參干燥機因由兩相構成,所以其物理性質基本上取決于兩相的體積比例。當固體含量較低時,通常用固體濃度表示它的一般性質比較便利;反之,則用液體濃度或濕含量表示。

    苦參干燥機的分離過程主要受苦參干燥機的性質,如濃度、.密度及固體顆粒粒度等的影響。

    在苦參干燥機中,除存在液體分子之間的相互作用外,還存在顆粒之間以及顆粒與液體之間的相互作用,因此其流變行為比均質液相要復雜得多。

    當苦參干燥機中固體顆粒的濃度較低時,例如lOqo以下,由于固體顆粒的分散良好,可以認為苦參干燥機體系為兩相的機械混合物,所以仍可視為牛頓流體。但由于固體顆粒與液體之間黏滯力的作用,苦參干燥機的黏度增加。愛因斯坦基于力學原理,在假定顆粒為剛性球體、粒度較小且顆粒體積分數小于8%的條件下,導出苦參干燥機黏度與其中固體體積分數肘有關,即:當固體顆粒濃度較高時,顆粒與顆粒之間必然存在相互的摩擦,特別當顆粒形狀極不規則、為非球形時,對苦參干燥機的流動及變形性質產生較大的影響。此時,對流體施加外力而產生流動,其對器壁的切應力f與流體的切應變y(- du/dx)就不再呈線性關系,即不服從牛頓定律,所以稱為非牛頓流體。非牛頓流體的流變性質可表示如下:.

    此外,還有一類非牛頓流體,稱為賓漢流體,如圖5-1所示,并可用式(5-6)表示。

    其特點為流體需克服極限切應力%后才會產生流動,然后服從牛頓定律或假塑性流動,如冰淇淋、某些稠礦漿等就屬于此類流體。

    多數的非牛頓流體屬于假塑性流體,如稀的絮凝劑溶液、較稠的礦漿等。另外,某些非牛頓流體如高分子化合物、絮凝劑水溶液、絮凝顆粒、絮凝后的濾餅、濃密機的底流等,它們的流變性質會因時間而變。例如,絮凝后的絮團在形成初期很容易變化,這種流體稱為時變型流體,即流體流動時的切應力不僅與切應變有關,而且與受剪切的時間有關,見圖5-2及式時變型流體隨時間的延長,切應力與切應變的關系會趨于定值。當其切應變由大到小返回時,切應力下降的流體稱為觸變型流體,如圖5-2中的曲線D所示;反之,則稱為震凝型流體,如圖5-2中的曲線6所示。常見的一般為觸變型流體,產生該種流變曲線的原因是由于流體內部抗變形的結構隨時間的延長而減弱。

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