1、局部少量冒泡：基本原因料漿溫度偏高，而鋁粉發(fā)氣時間偏長，由于料漿溫度高促成料漿稠化較早，對氣泡膨脹形成阻礙，氣泡內(nèi)壓過大，而穿破氣泡壁， 使氣泡合并，zui后沖擊料漿表面而破裂。解決的工藝措施，采取降低料漿澆注溫度或降低料漿稠度或適當減少石灰的加入量。

　　2、嚴重冒泡：不但損失氣泡，而使坯體內(nèi)形成大量大氣孔，使氣孔分布不規(guī)則，孔徑尺寸不均勻，甚至出現(xiàn)局部塌陷。造成此種現(xiàn)象影響的因素較多加氣混凝土設備價格.必須從各方面分析。如石灰的性能、配合比，漿體的 比重、水料比、計量誤差、攪拌均勻度。工藝參數(shù)等。例如：石灰過多，坯體內(nèi)部溫度高.就要減少石灰加量;料粗造成料漿粘度差，提高磨細度及降低料漿比重;使用皂莢粉穩(wěn)泡劑。

　　確定具體原因，找出相關(guān)解決措施，這樣才可以讓我們的設備正常、合理的運行，使得我們的生產(chǎn)能夠安全有效的開展，粉煤灰加氣磚設備價格提升我們的成品合格率!（xu）

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