水文流速測(cè)算儀型號(hào):TC-LJX-2
概 述
TC-LJX-2水文流速測(cè)算儀是為適應(yīng)全國(guó)纜道整改技術(shù)要求,統(tǒng)一解決各種轉(zhuǎn)子式流速儀在測(cè)桿、測(cè)船、纜道測(cè)流等環(huán)境條件下流速測(cè)算、顯示而研制的新型測(cè)算儀。該儀器由單片機(jī)、多位大字符液晶顯示屏和多用途流速儀信號(hào)接口等電路組成。所有流速信號(hào)的抗干擾處理采用相關(guān)流速信號(hào)不突變?cè)?,均由軟件技術(shù)完成。儀器廣泛適用于水文纜道、測(cè)船、測(cè)桿施用的“有線”、“無(wú)線信號(hào)方式”所選用的國(guó)內(nèi)外各種轉(zhuǎn)子式旋杯旋漿流速儀的流速測(cè)算顯示,并可配有RS485C通訊接口,將信號(hào)直接送入計(jì)算機(jī)組成微機(jī)測(cè)流系統(tǒng)。
型號(hào):TC-LJX-2
主要技術(shù)指標(biāo)
● 測(cè)速范圍:0.01~10m/s(特別型號(hào)可達(dá)15m/s)
● 測(cè)速歷時(shí):1s~999s內(nèi)任意時(shí)段
● 分辨率:流速1cm/s,時(shí)鐘0.1s
● 測(cè)算誤差:小于0.2%
● 電源:DC 12V
● 通訊接口:RS485(或RS232)
型號(hào):TC-LJX-2
● 參數(shù)設(shè)置:流速儀的K、C值,測(cè)速歷時(shí)時(shí)段,內(nèi)存各種流速儀標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)
● 顯示:16位?行大字符帶彩色背景光液晶顯示器
● 測(cè)量顯示內(nèi)容:同屏幕顯示K值、信號(hào)數(shù)n,時(shí)間T和流速V
● 工作環(huán)境:氣溫-10~45℃,濕度<95%RH
● 輸入信號(hào)靈敏度: a:開(kāi)關(guān)信號(hào) b:直流信號(hào)優(yōu)于0.1V c:交流信號(hào)優(yōu)于1mV
產(chǎn)品名稱:智能微粒檢測(cè)儀 產(chǎn)品型號(hào):JWG-6B |
智能微粒檢測(cè)儀 型號(hào):JWG-6B
性能特點(diǎn):
滿足《中國(guó)藥典》可直接檢測(cè)注射液、無(wú)菌粉末及藥包材不溶性微粒的大小及數(shù)量。
采用高性能進(jìn)口激光光源及補(bǔ)償電路,保證各種無(wú)色、有色樣品的測(cè)試精確度??蓪?duì)無(wú)電解質(zhì)的檢品直接檢測(cè)。
采用進(jìn)口高壓注射泵取樣系統(tǒng),可根據(jù)測(cè)試的樣品品種進(jìn)樣體積設(shè)定,進(jìn)樣精度高,滿足高粘度檢品的檢測(cè)要求,且不受地理位置等因素的影響,滿足不同海拔地區(qū)的使用要求。
進(jìn)樣狹縫及管路采用進(jìn)口316 及進(jìn)口PTFE材料,可直接檢測(cè)有機(jī)溶劑,油基質(zhì)等特殊溶液。
根據(jù)進(jìn)樣量的需求,可更換不同的高壓進(jìn)樣系統(tǒng)
設(shè)有藥典標(biāo)準(zhǔn)大輸液測(cè)試,測(cè)試次數(shù)可以任意設(shè)定
設(shè)有小容量注射液(小針劑)測(cè)試程序,可根據(jù)小針劑的規(guī)格進(jìn)樣,并在測(cè)試完成后自動(dòng)轉(zhuǎn)換成容器微粒的大小及數(shù)量,符合《中國(guó)藥典》及通用要求。
采用螺旋漿式玻璃攪拌器,勻速可調(diào),隨時(shí)掌握攪拌速度,保證微粒在容器中的均勻型。提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性
彩色觸摸大屏幕操作:中文輸入,操作簡(jiǎn)便快捷,功能強(qiáng)大??赏瑫r(shí)顯示多通道測(cè)試數(shù)據(jù)
設(shè)有樣品名稱輸入及自動(dòng)存儲(chǔ),操作方便快捷。
另設(shè)有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能,能存儲(chǔ)大量的測(cè)試數(shù)據(jù),便于查詢。
數(shù)據(jù)自動(dòng)處理、多種打印模式,滿足不同打印需求
儀器參數(shù):
測(cè)試范圍:1~500μm
通道設(shè)置:≥2μm、≥5μm、≥8μm、≥10μm、≥12μm、≥25μm、
藥典標(biāo)準(zhǔn)通道:≥10μm、≥25μm、
小進(jìn)樣體積:≥0.1m 以上任意體積
計(jì)數(shù)范圍:0~9999999 粒
檢測(cè)微粒濃度:0~10000 粒/m
相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差:RSD ≤ 2%(標(biāo)準(zhǔn)粒子≥1000 粒/m )
取樣時(shí)間:5m (<8秒) 100m (<3分鐘)
準(zhǔn)確度:規(guī)定值±5%以內(nèi)
通道分辨率:≥ 95% (≥10μm 通道)
攪拌速度:0~1500 轉(zhuǎn)/分,勻速可調(diào)
工作溫度:0~40℃
電源:AC220V±10%;50Hz;≤90W
產(chǎn)品名稱: 滴點(diǎn)化點(diǎn)測(cè)定儀 產(chǎn)品型號(hào):WQD-1A |
滴點(diǎn)化點(diǎn)測(cè)定儀 型號(hào):WQD-1A
主要用途:
測(cè)定非晶體高分子化合物的滴點(diǎn)和軟化點(diǎn),確定其濃密度、聚合度、耐熱度等理化特性,用于煤焦油,瀝青,松香,凡士林,潤(rùn)滑油、合成樹(shù)脂及各種藥膏的成份檢測(cè)或質(zhì)量控制,可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的烏氏滴點(diǎn)測(cè)定和環(huán)球法軟化點(diǎn)測(cè)定。光電檢測(cè),溫度程序控制,數(shù)顯讀數(shù),精度高,性能穩(wěn)定采用GB8728-88標(biāo)準(zhǔn),符合ASTM,DIN及ISO相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
主要技術(shù)參數(shù):
熔點(diǎn)測(cè)量范圍:室溫至300°C
線性升溫速度:0.2,0.5,1.0,1.5,2.0,3.0,4.0,5.0 (℃/min)
測(cè)量重復(fù)性:<200°C時(shí):±0.5°C
200°C-300°C時(shí): ±1°C
小讀數(shù)值:0.1°C
儀器重量:11kg
產(chǎn)品名稱:篩板精餾塔實(shí)驗(yàn)裝置 產(chǎn)品型號(hào):JJG-JL/S |
篩板精餾塔實(shí)驗(yàn)裝置 型號(hào):JJG-JL/S
實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?nbsp;
1、熟悉精餾單元操作過(guò)程的設(shè)備與流程。
2、了解板式塔結(jié)構(gòu)與流體力學(xué)性能。
3、掌握精餾塔的操作方法與原理。
4、學(xué)習(xí)精餾塔效率的測(cè)定方法。
主要配置:
精餾塔、冷凝器、塔釜、透明視盅、溫度傳感器、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、溫控系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、回流系統(tǒng)、原料罐、塔頂產(chǎn)品罐、塔釜產(chǎn)品罐、測(cè)量?jī)x表、不銹鋼框架、控制屏。
技術(shù)參數(shù):
1、體系:乙醇-水、操作壓力:常壓操作,原料處理量:200ml/min,塔頂產(chǎn)品濃度94-95度(體積濃度),產(chǎn)量20ml/min。
2、塔體不銹鋼內(nèi)徑68mm,板間距70mm,開(kāi)孔率10%,弓形降液管。
3、板數(shù):提餾段2-6塊,精餾段13-7塊,總板數(shù)15塊。
4、料液換熱器:外殼,不銹鋼材質(zhì);換熱蛇管,紫銅材料。
5、塔釜:加熱3×2KW,容積22L,不銹鋼材質(zhì),2組固定加熱1組加熱可調(diào),液位自控,自動(dòng)放凈。
6、塔身視盅:5-6-7板間2個(gè),14-15板間1個(gè),高溫玻璃。
7、餾分視盅:塔頂餾分視盅1個(gè),高溫玻璃。
8、無(wú)音磁力循環(huán)泵:15W,揚(yáng)程8m,流量120L/h。
9、塔釜:不銹鋼材質(zhì);電加熱管,銅材質(zhì)。
10、塔頂冷凝器:外殼不銹鋼材質(zhì);列管式,0.296M2。
11、塔底產(chǎn)品冷凝器:套管,φ25×φ16mm,不銹鋼材質(zhì)。
12、原料預(yù)熱器:帶視盅加熱罐,2KW加熱可調(diào)。
13、原料罐、塔頂產(chǎn)品罐、塔釜產(chǎn)品罐、容積均為25L,不銹鋼材質(zhì),自動(dòng)放凈。
14、管路及閥門(mén):不銹鋼材質(zhì),銅閘閥金額銅球閥。
15、轉(zhuǎn)子流量計(jì):水25-250L/H,16-160L/H,16-160ml/min,2.5-25ml/min。
16、控制柜:帶漏電保護(hù)空氣開(kāi)關(guān),儀表及料液泵電源。
17、溫度傳感器:pt100,0.1℃,共11個(gè),塔身8個(gè),三個(gè)樣品在線溫度。
18、酒度計(jì):一套三支。配有EXCEL數(shù)據(jù)處理軟件。
19、塔體、塔板、塔釜、水箱、管路、管件及閥門(mén)均采用304不銹鋼材質(zhì),框架及儀表柜為不銹鋼。
20、外形尺寸:2000×700×3200(長(zhǎng)×寬×高),304拋光不銹鋼框架,帶剎車(chē)輪。