*條 技術(shù)要求

1性能、參數(shù)

1.1規(guī)格型號：YDF-200  (單電磁閥控制 旋轉(zhuǎn)氣缸及密封充氣)

1.2公稱通徑：DN200

1.3使用介質(zhì)：粉煤灰等

1.4介質(zhì)流速：  ≤10m/s   

1.5工作溫度：  ≤150℃   

1.6工作壓力：  0.4-0.8MPa  

1.7閥體：鑄鋼。閥蓋：碳鋼345。軸：20Gr。閥芯3Cr13，密封圈材質(zhì)為：進(jìn)口氟硅橡膠 。機控閥為諾冠。每臺閥門必須配帶一個電磁閥箱。

  2技術(shù)要求

2.1賣方提供的閥門應(yīng)是成熟產(chǎn)品，不是試制品。圓頂閥應(yīng)有良好的可控性能，合理的運行操作方式及就地啟停、調(diào)試和正常及事故情況下必需的檢測、控制調(diào)節(jié)及保護(hù)等措施，以確保設(shè)備的安全經(jīng)濟運行。

2.2賣方所提供給的所有同種規(guī)格型號的閥門、輔助設(shè)備及其部件，應(yīng)是可以互換的。

3閥門本體

3.1賣方保證滿足買方提出的性能設(shè)計參數(shù)，保證在工作容量范圍內(nèi)，閥門均能*安全穩(wěn)定運行。

3.2設(shè)備零部件應(yīng)采用*、可靠的加工制造技術(shù)，防磨、耐磨性能優(yōu)異，有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。

3.3外露的部件均應(yīng)考慮安全可靠.各運動部件靈活，無卡阻現(xiàn)象。潤滑部分密封良好，無油脂滲漏現(xiàn)象。

3.4閥門應(yīng)考慮密封性,無漏水,漏氣等泄露現(xiàn)象。

4閥門執(zhí)行機構(gòu)

4.1執(zhí)行機構(gòu)采用氣缸，氣缸的進(jìn)出氣口配MX-φ8不銹鋼兩通接頭，MX由賣方自己來定。

4.2氣動執(zhí)行機構(gòu)的機械部件與電子單元在設(shè)計原理、制造工藝、及整機性能上均應(yīng)是*的、安全的、可靠的、高質(zhì)量的定型產(chǎn)品。

4.3氣動執(zhí)行機構(gòu)必須采用*或國內(nèi)廠家產(chǎn)品。zui終由招標(biāo)方確定一種而不發(fā)生額外的費用問題。交貨時應(yīng)提供原產(chǎn)地證明書。

4.4氣動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)在工廠與閥門總裝、整體調(diào)試完成后整體發(fā)送到現(xiàn)場。

4.5所有氣動閥門均應(yīng)配有空氣過濾器及與用戶氣源管相接的直通終端管接頭、密封圈壓力表及管接頭，以及機控閥與密封圈及壓力表之間的連接管（要求用硬管連接），調(diào)節(jié)閥及各附件之間的儀表空氣管路應(yīng)按照美國標(biāo)準(zhǔn)制造。用戶提供的動力供氣壓力為0.4~0.8MPa。

4.6 ON/OFF型快開快關(guān)氣動閥門，其執(zhí)行機構(gòu)的動作時間應(yīng)小于5秒。

4.7位置開關(guān)形式及電壓：快動干接點型,接點的zui小容量為220VAC,5A。每個過程開關(guān)配有DPDT型接點輸出。

4.8氣動閥門制造廠應(yīng)隨同技術(shù)規(guī)范書提供所有閥門的管路連接原理圖、氣源接口型式圖和位置開關(guān)反饋線接線圖。

4.9所有氣動閥門內(nèi)部氣源、附件及配管應(yīng)在制造廠內(nèi)連好，到現(xiàn)場接入外部氣源管路即可使用。

4.10隨氣動閥門配供的所有閥門附件（包括減壓閥、過濾器、管接頭、氣管路、限位開關(guān)、閥位指示器、手輪、接線盒等）的材質(zhì)及防護(hù)等級應(yīng)滿足所在地區(qū)環(huán)境下的使用要求。

4.11隨氣動閥門配供的所有閥門附件。