鴨糞處理機(jī)占地小、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便等特點(diǎn)，使其供料更加穩(wěn)定，同時(shí)可以對(duì)液態(tài)物料、高含水固態(tài)物料進(jìn)行處理，萬(wàn)祥機(jī)械廠歷經(jīng)十余年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)螺旋擠壓固液分離機(jī)進(jìn)行了多次技術(shù)改進(jìn)，讓用戶在使用維護(hù)過(guò)程中更加簡(jiǎn)便易行，輕輕松松完成濾網(wǎng)維護(hù)沖洗。該機(jī)外形體采用一次鑄造成型技術(shù)，采用球墨制造工藝生產(chǎn)，箱體為加厚工藝。保證用戶常年使用。高效鴨糞處理機(jī)供應(yīng)廠家內(nèi)部螺旋絞龍采用不銹鋼材質(zhì)，并對(duì)絞龍葉片受力部位給予錳化耐磨處理，楔形條狀不銹鋼濾網(wǎng)又是我公司在該機(jī)設(shè)計(jì)上的一大創(chuàng)新技術(shù)，該濾網(wǎng)具有分離過(guò)濾液體效果好，不易堵塞，易清洗等優(yōu)點(diǎn)，不銹鋼絞龍、主軸、濾網(wǎng)使得該機(jī)使用用途更加廣泛，耐腐蝕性能更能滿足酸性、堿性物料處理需要。
高效鴨糞處理機(jī)供應(yīng)廠家
鴨糞處理機(jī)工作原理（可將物料擠壓到30%水分以下）
鴨糞處理機(jī)通過(guò)無(wú)堵漿液泵將糞水抽送至主機(jī)。經(jīng)過(guò)螺旋擠壓將糞水推之主機(jī)前方，物料中的水分在邊擠壓邊過(guò)濾的作用下擠出網(wǎng)篩，流出排水管，主機(jī)前方壓力不斷增大，當(dāng)達(dá)到一定程度時(shí)，就將卸料口頂開(kāi)，擠出擠壓口，達(dá)到擠壓出料的目的。經(jīng)固液分離后，糞水中的COD、BOD大幅降低，便于后續(xù)的達(dá)標(biāo)排放。分離出的糞水可以直接排放到沼氣池進(jìn)行沼氣的發(fā)酵，發(fā)酵后的糞渣液是非常好的有機(jī)肥液，也可以排放到曝氣池進(jìn)行曝氣環(huán)保處理。
鴨糞處理機(jī)使用方法：
1.按照設(shè)備上標(biāo)注的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，正確連接電動(dòng)機(jī)的三相電源，使其轉(zhuǎn)動(dòng)方向與標(biāo)注*，（注意：主機(jī)不能反轉(zhuǎn)?。?/span>
2.使用前，檢查擠壓螺旋和過(guò)濾篩網(wǎng)的間隙。方法：點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，若螺旋葉片與篩網(wǎng)同心平行，且間隙合適，此時(shí)設(shè)備運(yùn)行聲音平緩，否則，調(diào)整過(guò)濾篩網(wǎng)外殼的三排調(diào)整螺絲，直至運(yùn)行聲音平緩，為正式工作做好準(zhǔn)備。
3.開(kāi)始工作,首先使用比較松散的東西（如：塑料袋、棉布袋），通過(guò)主機(jī)機(jī)頭出料口端，將出料口堵塞10-15公分。然后，將高桿切割排污泵放入原糞池中，待糞池中待處理糞便稀釋一定程度后，啟動(dòng)主機(jī)電源。打開(kāi)回水閥門，然后啟動(dòng)排污泵電源。緩慢調(diào)整回水閥門大小，觀察出料情況，觀察電流表達(dá)到電動(dòng)機(jī)額定電流，待出料口有干物質(zhì)擠壓出時(shí)，停機(jī)后取出*步放入的堵塞物，然后再開(kāi)機(jī)正常工作。
4.工作調(diào)節(jié),如果出料口出料較快，則將回水口閥門調(diào)大，如果出料較慢，則將回水口閥門調(diào)小。若擠出物料含水分較大時(shí)，則將機(jī)頭兩側(cè)的配重塊向壓力杠桿后端移動(dòng)，以層架物料的擠壓力，減少擠出物料的含水量，同時(shí)減少出料速度，若擠出物料含水分較小時(shí)，則將機(jī)頭兩側(cè)的配重塊向壓力杠桿前端移動(dòng)，以減少物料的擠壓力，增加擠出物料含水量，同時(shí)增加出料速度。
5.擠壓出的固態(tài)物料仍含有一定水分，應(yīng)放在通風(fēng)的地方，晾干后即可裝袋貯存。
萬(wàn)祥機(jī)械廠坐落于山東省淄博市博山經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，是一家以螺旋式擠壓固液分離機(jī)、豬糞處理機(jī)，雞糞脫水機(jī)、牛糞處理機(jī)、沼渣沼液固液分離機(jī)，屠宰污水固液分離機(jī)，植物纖維壓榨脫水機(jī)，豬糞脫水機(jī)，牛糞污水分離機(jī)，茶葉渣脫水機(jī)、中藥渣脫水機(jī)，麩皮脫水機(jī)、我廠擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)隊(duì)伍，通過(guò)多年實(shí)踐和不斷研發(fā)新技術(shù)。
