HLAS小口徑單座角型氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥
產(chǎn)品概述
結(jié)構(gòu)緊湊，流量大，可調(diào)范圍廣，流量特性精度高，符合IEC534-1-1976標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)節(jié)閥的泄漏量符合ANSIB16.104標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)節(jié)閥配用多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)緊湊，輸出力大 。
本產(chǎn)品符合GB/T4213-92。
技術(shù)參數(shù)和性能
| 公稱通徑 | 20 | 25 | |
|---|---|---|---|
| 閥體型式 | 角型單座鑄造球型閥 | ||
| 公稱通徑 | 40、50、65、80、100、125、150、200mm | ||
| 公稱壓力 | ANSI 125、150、300、600；JIS 10、16、20、30、40K； PN1.6、4.0、6.4MPa | ||
| 連接型式 | 法蘭連接 | FF、RF、RJ、LG、溝槽型、嵌入型 | |
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | JISB2201-1984、ANSIB16.5-1981、JB79-59等 | ||
| 焊接標(biāo)準(zhǔn) | 嵌接焊SW | ||
| 材料 | 鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG1Cr18Ni9Ti、 ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG16L)鈦等 | ||
| 上閥蓋 | 常溫型 | -17～+230℃ | |
| 伸長I型 | -45～-17℃、 +230～+566℃ | ||
| 伸長Ⅱ型 | -100～-45℃ | ||
| 伸長Ⅲ型 | -196～-100℃ | ||
| 注：工作溫度不準(zhǔn)超過各種材料的允許范圍 | |||
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | ||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉編織填料、石墨填料 | ||
| 閥芯形式 | 單座柱塞型閥芯 | ||
| 流量特性 | 金屬閥座:等百分比特性（%）和線性特性（L），特性曲線見HLS小口徑單座調(diào)節(jié)閥 Cv值從0.04～14的高精度流量特性符合IEC534-1-1976標(biāo)準(zhǔn) | ||
| 軟閥座:等百分比特性(%)和線性特性(L) | |||
| 材料 | 不銹鋼、(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L)、 不銹鋼堆焊司太萊合金、鈦和耐腐蝕合金等 | ||
執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)
| 執(zhí)行器型式 | HA多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
|---|---|
| 膜片材料 | 橡膠夾尼龍布 |
| 彈簧范圍 | 20~100、80~240KPa |
| 供氣壓力 | 140~400KPa |
| 氣源接口 | RC1/4" |
| 環(huán)境溫度 | -30~+70℃ |
| 作用形式 | 氣-關(guān)式或氣-開式 |
| 可配附件 | 定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 |
主要性能指標(biāo)
| 泄漏量 | 金屬閥座 | 小于閥額定容量的0.01%，符合ANSI B16.104-1976 IV級(jí) |
|---|---|---|
| 軟閥座 | 小于閥額定容量的10-7，符合ANSIB16.104-1976Ⅵ級(jí) | |
| 回差 | 帶定位器 | 小于全行程的1% |
| 不帶定位器 | 小于全行程的3% | |
| 基本誤差 | 帶定位器 | 小于全行程的±1% |
| 不帶定位器 | 小于全行程的±5% | |
| — | 注：采用標(biāo)準(zhǔn)的V型聚四氟乙烯填料 | |
| 可調(diào)范圍 | 50：1（0.25≤Cv≤14）或（Cv≤0.16） | |
流量特性
| 閥芯型式 | 閥座和流量特性 | 額定行程 | 0.01 | 0.04 | 0.1 | 0.16 | 0.25 | 0.4 | 0.63 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 14 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 柱塞閥芯 | 金屬閥座 | 等百分比(％) | 14.3 | 〇 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | ||||
| 線性(L) | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | |||
| 軟閥座 | 等百分比(％) | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | ||||||
| 線性(L) | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 | |||||
| 公稱通徑(mm) | 20 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||
| 25 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||
新聞資訊：
HLAS小口徑單座角型氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥
波紋管平衡型自力式壓差調(diào)節(jié)閥的工作原理
波紋管平衡型自力式壓差調(diào)節(jié)閥由閥體、閥桿、閥芯、波紋管平衡件、閥座、彈簧、膜片、引壓管組成。波紋管平衡件內(nèi)腔與閥出口連接，而波紋管平衡件外腔則通過引壓管與閥入口連接。作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜片一端與閥桿連接，另一端則通過引壓管與閥出口連接(見圖)。
如圖所示，閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座后，減為閥后壓力P2，P2經(jīng)過管道輸入上膜室內(nèi)反饋?zhàn)饔玫秸{(diào)節(jié)閥的執(zhí)行元件膜片上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對(duì)位置，控制閥后壓力P2。當(dāng)P2升高時(shí)，P2作用在膜片上的作用力也隨之增加。此時(shí)，膜片上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯向關(guān)向閥座的位置移動(dòng)。這時(shí)，閥芯與閥座之間的流通面積減少，流阻變大，P2降低，直到膜片上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，閥芯便停留在新的平衡位置上，從而使P2降低，壓力達(dá)到設(shè)定值，閥后壓力得到穩(wěn)定。
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技術(shù)快訊：
本實(shí)用新型涉及一種一次性定位加工蝸輪頭上閥門連接孔的裝置，一種一次性定位加工蝸輪頭上閥門連接孔的裝置，包括支架、前進(jìn)機(jī)構(gòu)、定位平移機(jī)構(gòu)以及鉆孔機(jī)構(gòu)，支架上部安裝前進(jìn)機(jī)構(gòu)，前進(jìn)機(jī)構(gòu)上部安裝定位平移機(jī)構(gòu)，前進(jìn)機(jī)構(gòu)一側(cè)的支架上安裝鉆孔機(jī)構(gòu)，鉆孔機(jī)構(gòu)的鉆頭對(duì)準(zhǔn)定位平移機(jī)構(gòu)中打孔板上的鉆孔。本實(shí)用新型提供的加工裝置具有一移動(dòng)的定位臺(tái)，定位臺(tái)能夠?qū)⑽佪嗩^準(zhǔn)確定位在加工模板處，時(shí)加工面精確對(duì)準(zhǔn)四個(gè)鉆頭，保證鉆頭的位置，進(jìn)而準(zhǔn)確保證四個(gè)蝸輪頭蓋固定孔的位置。
一種一次性定位加工蝸輪頭上閥門連接孔的裝置，其特征在于：包括支架、前進(jìn)機(jī)構(gòu)、定位平移機(jī)構(gòu)以及鉆孔機(jī)構(gòu)，支架上部安裝前進(jìn)機(jī)構(gòu)，前進(jìn)機(jī)構(gòu)上部安裝定位平移機(jī)構(gòu)，前進(jìn)機(jī)構(gòu)一側(cè)的支架上安裝鉆孔機(jī)構(gòu)，鉆孔機(jī)構(gòu)的鉆頭對(duì)準(zhǔn)定位平移機(jī)構(gòu)中打孔板上的鉆孔，所述定位平移機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為：在支架上間隔平行對(duì)稱固裝兩支板，兩支板的兩端對(duì)應(yīng)制有通孔，對(duì)應(yīng)通孔內(nèi)固裝同一導(dǎo)桿，兩間隔平行的導(dǎo)桿上分別滑動(dòng)套裝兩滑塊，兩個(gè)導(dǎo)桿上的滑塊上表面共同固裝一操作板，操作板的左側(cè)端部固裝打孔板上，打孔板制有四個(gè)鉆孔，鉆孔相對(duì)位置按照蝸輪頭蓋固定孔的位置設(shè)定，操作板的右側(cè)端部固裝一氣缸架，氣缸架上固定氣缸，氣缸的活塞頂桿伸向打孔板方向；在打孔板中心垂直固裝一定位桿，在定位桿一側(cè)的打孔版上垂直固裝兩定位板，兩定位板鏡像對(duì)稱設(shè)置在打孔板打孔的兩側(cè)，在兩定位板的相向面上均垂直固裝一支桿；前進(jìn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)是：在操作板的下底面中部固裝一頂進(jìn)塊，頂進(jìn)塊內(nèi)制有水平通孔，且通孔內(nèi)置螺紋，頂進(jìn)塊通孔內(nèi)同軸嚙合一絲杠，絲杠由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在操作板前側(cè)面固裝一觸板，觸板下端固裝左右兩觸桿，兩觸桿端部對(duì)應(yīng)的支架前側(cè)分別安裝兩行程開關(guān)。
