蝶閥概述

是用圓盤式啟閉件往復回轉(zhuǎn)90°左右來開啟、關閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門，手柄頂部配置一個信號開關盒，開閥與關閥均可反饋到位信號。
蝶閥不僅結(jié)構簡單、體積小、重里輕、材料耗用省，安裝尺寸小，而且驅(qū)動力矩小，操作簡便、迅速，并且還可同時具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關閉密封特性，是近十幾年來發(fā)展zui快的閥門品種之一。特別是在美、日、德，法、意等工業(yè)發(fā)達國家，蝶閥的使用非常廣泛，其使用的品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴大，并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)特性以及一閥多功能方向發(fā)展，其可靠性及其他性能指標均達較高水平，并已部分取代截止閥、閘閥和球閥。隨著蝶閥技術的進步，在可以預見的短時間內(nèi)，特別是在大中型口徑、中低壓力的使用領域，蝶閥將會成為主導的閥門形式。

 

軟密封蝶閥用途及特點

軟密封蝶閥適用于食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、冶金、城建、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用，其主要特點為:
1、設計新穎、合理，結(jié)構*，重量輕，啟閉迅速。
2、操作力矩小，操作方便，省力炅巧。
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠，達到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化，耐腐蝕，使用壽命長等特點。
6、結(jié)構簡單，通用互換性好，低廉。
7、閥桿密封不易變形從而避免了通常的閥桿泄漏現(xiàn)象。整體支撐性好，穩(wěn)定、牢固。
8、閥座橡膠用量少，膨脹的潛在影響小，容易將扭矩值控制在適當?shù)姆秶鷥?nèi)采用兩截式閥桿無銷連接，結(jié)構簡單緊湊，維修拆卸極為方便。
9、蝶板具有自動對能，實現(xiàn)了蝶板與閥座小過盈合量配合。酚醛靠背座具有不脫落、抗拉、防泄漏、更換方便等特點。由于閥座密封面與靠背為一體，從而減小了閥座的變形量。

 

軟密封蝶閥型號編制說明

軟密封蝶閥型號編制說明

閥門類型	傳動方式	連接形式	結(jié)構形式	密封材質(zhì)	公稱壓力	閥體材質(zhì)
XD:信號蝶閥	為手動時 此欄不寫	7:對夾式	1:中線	X:橡膠	-10:PN1.0MPa	Z:灰鑄鐵 Q:球墨鐵

主要技術參數(shù)

主要技術參數(shù)

公稱通徑DN(mm)			50-2000
公稱壓力PN(MPa)			0.6	1.0	1.6
試驗壓力		強度試驗	0.9	1.5	2.4
Ps(MPa)		密封試驗	0.66	1.1	1.76
適用介質(zhì)			空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。
驅(qū)動形式			手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動

用途

XD71X消防信號蝶閥適用在石油、化工、食品、醫(yī)藥、造紙、水電、船舶、給排水、冶煉、能源等系統(tǒng)管路上，可在多種腐蝕性，非腐蝕性的氣體、液體、 半流體以及固體粉末管線和容器上作為調(diào)節(jié)和截流設備使用。特別廣泛適用于高層建設消防系統(tǒng)及其它需要顯示閥門開關狀態(tài)的管路系統(tǒng)上。

 

工作原理

1、本信號蝶閥由手柄驅(qū)動轉(zhuǎn)軸及蝶板旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)啟閉和控制流量。
2、手柄轉(zhuǎn)動閥桿，使蝶板達到啟閉及調(diào)節(jié)流量的目的，手柄順時針方向旋轉(zhuǎn)為閥門關閉。
3、手柄內(nèi)設置微動開關有兩種形式：
(1)在傳動裝置箱體內(nèi)設有開向、關向兩個微動幵關，分別在閥門全幵和關閉時動作，接通控制室"閥關"指示電源，使之準確顯示閥門幵關狀態(tài)。
(2)在傳動裝罝箱體內(nèi)只設關向微動開關(蝶板全關閉位罝90° ),當?shù)逵?-40°位罝時微動開關動作，輸出閥門關閉信號，40-90°位罝時另一 對常閉觸點可輸出打開信號?？烧{(diào)整壓觸微動開關的凸輪，顯示蝶板所處的不同位置。以上兩種形式匝用戶在訂貨合同中注明。

 

手柄傳動裝置使用調(diào)整及接線方法

1、打開電氣開關箱罩，根據(jù)電氣控制要求把電纜的芯線接到相應的端子上，并密封好電纜進線口，同時把電纜固定，以防外力牽動時損壞電纜連接。
2、當閥門在"全關"位置時，順肝針轉(zhuǎn)動下面的關向凸輪，使凸輪剛才觸動微動開關聽到（"咔噠"聲)，然后旋緊凸輪上螺釘固定凸輪。
3、當閥門在"全開"位罝時，逆時針轉(zhuǎn)動上面的開向凸輪，用與上述相同的方法調(diào)整好開向凸輪。
4、調(diào)整限位螺釘，當閥門在全關或全開位置時，不應使限位螺釘剛好頂上蝸輪的限位平面，而應留有一定的間隙，然后旋緊限位螺釘上的鎖緊螺母。

 

電氣開關接線圖

說明：
1、虛線杠內(nèi)元件在手動裝罝內(nèi)。
2、KWK為開向的開關，GWK為關向的開關。
3、二只開關的規(guī)格為250V、3A。

 

故障及排除方法

可能發(fā)生故障	發(fā)生故障原因	消除方法
密封面泄漏	閥座碰傷，閥板劃傷，閥座與蝶板之間有卡阻現(xiàn)象y	更換閥座，檢修閥板消防卡阻。
轉(zhuǎn)端泄漏	蝶閥閥座軸孔損壞，0型密封圈密封失敗。	更換閥座或0型密封圈。
蝶閥兩端面與管路兩法蘭端面連接處泄漏	連接螺栓不夠緊，或松緊不均，閥座老化。	連接螺栓對角均勻擰緊或更換閥座。
閥門開關指示燈不亮	微動開關損壞，微動開關凸輪位罝未調(diào)整好。	更換微動開關調(diào)整凸輪。

釆用標準

釆用標準

設計標準	GB/T12238-2008、ISO 10631-1994或BS EN593-1998、BS5155、MSS SP-67
法蘭連接	GB/T17241.6-2008、JIS B2212-B2214-1999,JIS B2220-2004、JIS B2210-1984、ANSI B 16.5-2009, ANSI B 16.47-2006、ISO 7005-2或BS EN 1092-2002(PN6、PN10、PN16、 Class 125、 Class150、5K、10K、 16K)
結(jié)構長度	GB/T12221 -2005、IS0 5752-1988SBSEN558-1
壓力試驗	GB/T13927-2008、JB/T9092-1999、ISO 5028-1993或BS 5755-1-1986
頂法蘭	符合IS05211等標準

中線蝶閥的密封原理

中線蝶閥的密封原理為閥板加工時保證其密封面具有合適的表面粗糙度值，合成橡膠閥座在模壓成形時形成密封面合適的表面粗糙度值。閥門關閉時.通過閥板的轉(zhuǎn)動，閥板的外圓密封面擠壓合成橡晈閥座，使合成橡膠閥座產(chǎn)生彈性變形而形成彈性力作為密封比壓保證閥門的密封。

 

蝶閥所適用的場合

蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在選擇蝶閥時，應充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影晌，還應考慮關閉時蝶板承受管道介質(zhì)壓力的堅固性。此外，還必須考慮在髙溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。

蝶閥的結(jié)構長度和總體高度較小，開啟和關閉速度快，且具有良好的流體控制特性，蝶閥的結(jié)構原理于制作大口徑閥門。當要求蝶閥作控制流量使用時，zui重要的是正確選擇蝶閥的尺寸和類型，使之能恰當?shù)亍⒂行У毓ぷ鳌?br />
通常，在節(jié)流、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中，要求結(jié)構長度短，啟閉速度快(1/4轉(zhuǎn))。低壓截止（壓差?。?，*選用蝶閥。

在雙位調(diào)節(jié)、縮口的通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象，向大氣少量滲漏，具有磨蝕性介質(zhì)時，可以選用蝶閥。

在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)，或要求密封嚴格，或磨損嚴重、低溫(深冷)等工況條件下使用蝶閥時，需使用特殊設計金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置的三偏心或雙偏心的蝶閥。

中線蝶閥適用于要求達到*密封、氣體試驗泄漏為零、壽命要求較高、工作溫度在-10~150℃的淡水、污水、海水、鹽水、蒸汽、天然氣、食品、、油品和各種酸臧及其他管路上。

軟密封偏心蝶閥適用于通風除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。
金屬對金屬線密封雙偏心蝶閥適用于城市供熱、供汽、供水及煤氣、油品、酸堿等管路，作為調(diào)節(jié)和截流裝置。
金屬對金屬面密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附（PSA)氣體分離裝置程序控制閥使用外，還可廣泛用于石油、石化、化工、冶金、電力等領域，是閘閥、截止閥等的良好替代產(chǎn)品。

 

主要外形尺寸

主要外形尺寸(mm)

公稱通徑 DN(mm)	外徑 D	中心距 D1	螺栓孔數(shù) 和孔徑Z-φ	結(jié)構長 L	總高 H	底座高 H1	手柄長 A	齒盤寬 B
40	150	110	4-19	43	220	68	240	98
50	165	125	4-19	43	235	68	240	98
65	185	145	4-19	46	250	75	240	98
80	200	160	8-19	46	275	85	240	98
100	220	180	8-19	52	315	105	270	108
125	250	210	8-19	56	340	120	320	108
150	285	240	8-23	56	375	135	320	108
200	340	295	8-23	60	470	165	365	155

產(chǎn)品外形尺寸圖

蝶閥的選用原則

(1)由于蝶閥相對于閘閥、球閥壓力損失比較大，故適用于壓力損失要求不嚴的管路系統(tǒng)中。
(2)由于蝶閥可以用作流量調(diào)節(jié)，故在需要進行流童調(diào)節(jié)的管路中宜于選用。
(3)由于蝶閥的結(jié)構和密封材料的限制，不宜用于髙溫、高壓的管路系統(tǒng)。一般工作溫度在300℃以下，公稱壓力在PN40以下。
(4)由于蝶閥結(jié)構長度比較短，且又可以做成大口徑，故在結(jié)構長度要求短的場合或是大口徑閥門（如DN1000以上），宜選用蝶閥。
(5)由于蝶閥僅旋轉(zhuǎn)就能開啟或關閉，因此在啟閉要求快的場合宜選用蝶閥。

 

安裝注事事項:

1、安裝前應核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應關閉安裝為宜；焊接管道法蘭時應將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對閥門密封面及管道內(nèi)腔進行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時請注意閥門關閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應空試蝶閥，啟閉應靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時針為關，逆時針為開，指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗時，不準用單法蘭進行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規(guī)定。
8、緊固螺栓時應對稱交替進行緊固，不準依次單獨緊固。
9、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動裝置為電動、氣動請閱配套驅(qū)動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時已將控制機構的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時方向搞錯，用戶在*次接通電源前要先手動開啟至半開位置，再按點動開關，檢查指示盤方向與閥門開啟方向*即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應查明原因進行修理和排除，防止用加力方法開關閥門，造成閥門的損壞。


新聞資訊：
XD71X手柄對夾式軟密封信號蝶閥
如何正確選用電站調(diào)節(jié)閥？
如何正確選用電站調(diào)節(jié)閥？
電力是zui重要的能源行業(yè)之一，目前有蒸汽、風力、水力、地熱、潮汐發(fā)電、太陽能發(fā)電，這類電站共同點就是將水汽化為蒸汽，利用蒸汽驅(qū)動氣輪機帶動發(fā)電機產(chǎn)生電力，不同點是將水轉(zhuǎn)化成蒸汽的能源各不相同。各種電站的結(jié)構大致相同， 簡單來看電力流程圖實際上是水、蒸汽的循環(huán)流程，在此流程中選用調(diào)節(jié)閥既簡單又復雜。簡單的是過程介質(zhì)簡單，只有水和蒸汽兩種，復雜的是水和蒸汽的溫度與壓力波動范圍大，帶來系列問題如：閃蒸、氣蝕、沖刷、噪音、腐蝕。但首先要考慮的是調(diào)節(jié)閥的安全性與可靠性。
我們按照系統(tǒng)流程來展開電動調(diào)節(jié)閥選用說明。
1、給水閥主、副鍋爐給水閥、復合型給水調(diào)節(jié)閥
控制要求：控制鍋爐進水，維持汽鍋液位與蒸汽流量。
工況要求：鍋爐啟動時閥門壓差可達100-300公斤，流量較小，正常運行時壓差較小，流量大，流量可調(diào)比為75:1-100:1。
閥門要求：閥體材質(zhì)為WCB/WC9，對于雙閥系統(tǒng)中的啟動閥要求抗氣蝕，V級關閉等級，對于復合型給水閥需使用特性化閥內(nèi)件同時滿足鍋爐啟動與正常運行時的需要。一般閥門選擇為故障關，(需要注意的是一般給水中為消除溶解其中的氧會加入聯(lián)胺進行處理，它會對SALITE 6號合金或其它的類似合金產(chǎn)生不良反應，所以不使用316+SLITE堆焊的方法處理閥內(nèi)件，可直接選用416不銹鋼材料)。
2、鍋爐給水泵zui小流量循環(huán)閥
控制要求：使鍋爐給水泵安全啟動及運行，消除因流量過小、溫升增加、水強烈氣蝕使泵損壞。(老式電站有使用開關型的zui小流量控制閥，同時還有使用機械式的泵自動循環(huán)閥)。
工況情況：壓降達160-350公斤，是電站系統(tǒng)中承受壓差zui大的閥門，流量一般為正常流量的30%。
閥門要求：抗氣蝕，防堵結(jié)構，V級密封等級，泵啟動與停止運行時閥門連續(xù)工作，泵正常啟動后次閥門關閥，閥門通常為故障開。
3、高/低加熱器疏水閥 給水加熱器疏水、冷凝水加熱器疏水
控制要求：控制加熱器中冷凝水的位置，及時將冷凝水排放，即高水位排放，正常水位疏水。
工況情況：介質(zhì)為飽和水，加熱器之間的控制閥壓差一般為6-30公斤，zui后一級疏水閥直接連接冷凝器或除氧器。
閥門要求：抗閃蒸沖刷，V或VI級密封等級，閥門通常為故障開。
4、除氧器水位控制閥(DALC)
控制要求：提供流量保持除氧器正常水位，通過加入蒸汽提高水溫消除溶解在水中的氣體。
工況情況：啟動階段流量較小，壓差較大，正常情況流量大，壓差小，工況類似給水閥。
閥門要求：較低流量時有效抗氣蝕，
5、減溫閥 (減溫器)
控制要求：將高壓水噴射入蒸汽中使蒸汽溫度達到控制要求。
工況情況：介質(zhì)為水，壓差較大，閥門要求：類型多樣：噴嘴型，輔助霧化型，自我包容型及對夾型。
6、減溫減壓閥(高、低壓旁路閥)
控制要求：將高溫高壓蒸汽調(diào)整到一定溫度壓力的蒸汽；給汽機提供一個旁路通道，鍋爐能夠獨立汽機而工作。
工況情況：高溫高壓蒸汽減溫減壓。
閥門要求：抗熱沖擊，降噪，反應迅速。
技術快訊：



　　本發(fā)明涉及一種閥門密封面堆焊工藝，所述步驟為：首先，將待加工閥門的閥座、閥芯母材利用車床進行粗車加工形成焊前粗加工尺寸；其次，在粗車后的閥門的閥座、閥芯母材上堆焊奧氏體不銹鋼，形成一層不銹鋼過渡層；然后，將堆焊后的閥門的閥座、閥芯置于車床上，將閥門的閥座上的堆焊不銹鋼層車平；再次，在閥座的不銹鋼層的表面堆焊Slite合金，形成一層Slite合金層，即為閥座的密封面；zui后，將焊好Slite合金后的閥門閥座、閥芯進行回火處理。本發(fā)明的優(yōu)點在于：在閥座上先加堆一層抗蝕性能強、材料塑性好的奧氏體不銹鋼作為過渡層，再在過渡層上堆焊Slite合金，這樣堆焊合格率達98%以上。

　　一種閥門密封面堆焊工藝，其特征在于：所述步驟為：a）首先，將待加工閥門的閥座、閥芯母材利用車床進行粗車加工形成焊前粗加工尺寸；b）其次，在粗車后的閥門的閥座、閥芯母材上堆焊奧氏體不銹鋼，形成一層不銹鋼過渡層；c）然后，將堆焊后的閥門的閥座、閥芯置于車床上，將閥門的閥座上的堆焊不銹鋼層車平；d）再次，在閥座的不銹鋼層的表面堆焊Slite合金，形成一層Slite合金層，即為閥座的密封面；e）zui后，將焊好Slite合金后的閥門閥座、閥芯進行回火處理。