H42W不銹鋼立式止回閥/304、316不銹鋼立式止回閥
產(chǎn)品概述
H42W不銹鋼立式止回閥正常處于關(guān)閉狀態(tài),由于管線中進(jìn)口端介質(zhì)的壓力作用,而克服彈簧阻力使閥門(mén)開(kāi)啟。當(dāng)進(jìn)口端介質(zhì)壓力低于出口端時(shí),彈簧將閥芯推向閥座而使閥門(mén)關(guān)閉,阻止介質(zhì)逆流,故起止回作用。本閥門(mén)由于采用彈簧支撐閥芯,故采用立式安裝或臥式裝均可。主要零部件材料表
型號(hào) | PN | 工作壓力/Mpa | 適用溫度/℃ | 適用介質(zhì) | 材料 | ||
閥體、閥瓣 | 導(dǎo)向閥 | 密封面 | |||||
H42W-16P | 16 | 1.6 | ≤200 | 腐蝕性介質(zhì) | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼 |
H42W-25R | 25 | 2.5 | 弱腐蝕介質(zhì) | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼 | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼 | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼 |
主要性能規(guī)范
技術(shù)參數(shù) | 壓力等級(jí) | ||||||||||
16 | 20 | 25 | 32 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 | 70 | ||
工作壓力(Mpa) | ≤16 | ≤20 | ≤25 | ≤32 | ≤35 | ≤40 | ≤45 | ≤50 | ≤60 | ≤70 | |
試驗(yàn)壓力(M) | 強(qiáng)度 | 24 | 30 | 37.5 | 48 | 52.5 | 60 | 67.5 | 75 | 90 | 105 |
密封 | 17.6 | 22 | 27.5 | 35.2 | 38.5 | 44 | 49.5 | 55 | 66 | 77 |
主要外形尺寸
型號(hào) | 公稱(chēng)通徑DN | 主要連接尺寸尺寸 | |||||||||
L | D | D 1 | D 2 | D 6 | b | f | f 1 | Z-φd | H | ||
H42W-16P/H42W-16R | 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | - | 16 | 2 | - | 4-18 | 95 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | - | 16 | 2 | - | 4-18 | 105 | |
65 | 290 | 180 | 140 | 120 | - | 18 | 2 | - | 4-18 | 120 | |
80 | 310 | 195 | 165 | 135 | - | 20 | 3 | - | 8-18 | 130 | |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | - | 20 | 3 | - | 8-18 | 140 | |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | - | 22 | 3 | - | 8-12 | 155 | |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | - | 24 | 3 | - | 8-23 | 180 | |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | - | 26 | 3 | - | 12-23 | 215 |
型號(hào) | 公稱(chēng)通徑 DN(mm) | 尺寸(mm) | ||||||||
L 1 | L 2 | L 3 | D | D1 | D2 | b | f | Z-Φ | ||
H42W-25P/H42W-25R | 15 | - | 85 | 85 | 95 | 65 | 45 | 16 | - | 4-Φ14 |
20 | - | 95 | 95 | 105 | 75 | 55 | 16 | - | 4-Φ14 | |
25 | - | 100 | 105 | 115 | 85 | 65 | 16 | - | 4-Φ14 | |
32 | - | 105 | 150 | 135 | 100 | 78 | 16 | - | 4-Φ14 | |
40 | - | 115 | 160 | 145 | 110 | 88 | 18 | - | 4-Φ14 | |
50 | 140 | 125 | 170 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-Φ14 | |
65 | 160 | 145 | 180 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8-Φ18 | |
80 | 185 | 155 | 200 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-Φ18 | |
100 | 210 | 210 | 210 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-Φ23 | |
125 | - | 275 | 275 | 275 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-Φ25 | |
150 | 300 | 225 | 300 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8-Φ25 | |
200 | 380 | 380 | 380 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 12-Φ25 |
止回閥安裝注意事項(xiàng):
止回閥的安裝應(yīng)注意以下事頂1、在管線中不要使止回閥承受重量,大型的止回閥應(yīng)獨(dú)立支撐,使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。
2、安裝時(shí)注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所票箭頭方向*。
3、升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上。
注:本公司是上海專(zhuān)業(yè)閥門(mén)生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)的閥門(mén)種類(lèi)調(diào)節(jié)閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節(jié)流閥,水力控制閥等,其中止回閥分為:煙道止回閥,*止回閥,對(duì)夾式止回閥,升降式止回閥,不銹鋼止回閥,旋啟式止回閥等,工程師皆有數(shù)十年專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗(yàn),歡迎您業(yè)務(wù)!
新聞資訊:
H42W不銹鋼立式止回閥/304、316不銹鋼立式止回閥
氣動(dòng)快速切斷閥概述及應(yīng)用范圍
上海洲程調(diào)節(jié)閥是國(guó)內(nèi)外專(zhuān)業(yè)的調(diào)節(jié)閥制造生產(chǎn)企業(yè)型,在上海有著一隊(duì)強(qiáng)大的技術(shù)團(tuán)隊(duì)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家,由本廠自主研發(fā)生產(chǎn)的氣動(dòng)切斷閥,適用于各種輕重工業(yè)及樓宇管道。質(zhì)量可靠、合理。提供全套工程閥門(mén)解決方案,售前、售中、售后專(zhuān)業(yè)服務(wù)。
氣動(dòng)活塞快速切斷閥概述:
氣動(dòng)活塞快速切斷閥由切斷機(jī)構(gòu)與氣動(dòng)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。切斷機(jī)構(gòu)采用直通單座形式,DN20閥芯為頂部導(dǎo)向,DN25-300閥芯為雙導(dǎo)向,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、使用可靠、快速開(kāi)閉等特點(diǎn)。氣動(dòng)活塞快速切斷閥主要應(yīng)用于無(wú)雜質(zhì)、無(wú)顆粒的液體、氣體介質(zhì),要求快速?lài)?yán)密關(guān)閉,快速放空的自動(dòng)控制系統(tǒng)中。
我們的產(chǎn)品包括氣動(dòng)切斷閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥、薄膜調(diào)節(jié)閥、自力式調(diào)節(jié)閥、高溫調(diào)節(jié)閥、溫度調(diào)節(jié)閥等多種規(guī)格型號(hào)調(diào)節(jié)閥。如有疑問(wèn)咨詢(xún)!
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技術(shù)快訊:
本發(fā)明公開(kāi)了一種閥門(mén)內(nèi)漏流量檢測(cè)方法及裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中閥門(mén)內(nèi)漏信息無(wú)法量化,導(dǎo)致檢測(cè)準(zhǔn)確度不高的技術(shù)問(wèn)題,該方法包括:獲得閥門(mén)在不同內(nèi)漏流量下對(duì)應(yīng)的多個(gè)泄漏源信號(hào);將從多個(gè)泄漏源信號(hào)中獲得的與所述多個(gè)泄漏源信號(hào)相關(guān)的參數(shù),以及測(cè)量出的閥門(mén)尺寸和測(cè)量出的采集每個(gè)泄漏源信號(hào)時(shí)的閥門(mén)壓差,均確定為模型特征參數(shù);采用交叉驗(yàn)證方法獲得*模型參數(shù);基于模型特征參數(shù)、*模型參數(shù)、核函數(shù)建立閥門(mén)內(nèi)漏量化回歸預(yù)測(cè)模型。從而提高了閥門(mén)內(nèi)漏檢測(cè)作業(yè)的靈敏度和準(zhǔn)確度。
一種閥門(mén)內(nèi)漏流量量化回歸預(yù)測(cè)方法,應(yīng)用于一閥門(mén)內(nèi)漏檢測(cè)裝置,其特征在于,所述方法包括:獲得閥門(mén)在不同內(nèi)漏流量下對(duì)應(yīng)的多個(gè)泄漏源信號(hào);將從所述多個(gè)泄漏源信號(hào)中獲得的與所述多個(gè)泄漏源信號(hào)相關(guān)的參數(shù),以及測(cè)量出的閥門(mén)尺寸和測(cè)量出的采集每個(gè)所述泄漏源信號(hào)時(shí)的閥門(mén)壓差,均確定為模型特征參數(shù);采用交叉驗(yàn)證方法獲得*模型參數(shù);基于所述模型特征參數(shù)、所述*模型參數(shù)、核函數(shù)建立閥門(mén)內(nèi)漏量化回歸預(yù)測(cè)模型。