分體式CIP系統(tǒng)
產(chǎn)品說(shuō)明：
清洗液的加熱為自動(dòng)加熱方式，通過(guò)溫度控制儀設(shè)定清洗溫度，控制蒸汽調(diào)節(jié)閥的開啟量來(lái)限制蒸汽的量從而使清洗液維持在所需的溫度；CIP站各罐內(nèi)液位的高低采用自動(dòng)報(bào)警并指示；當(dāng)清洗液的濃度達(dá)不到清洗濃度時(shí)，通過(guò)氣動(dòng)隔膜泵進(jìn)行濃酸濃堿的添加；清洗過(guò)程中CIP液的輸送是通過(guò)人工操作相應(yīng)的管路閥門進(jìn)行；罐內(nèi)缺水時(shí)進(jìn)行人工補(bǔ)水。
　　
靈活、通用：系統(tǒng)可單獨(dú)進(jìn)行酸洗、堿洗、熱水沖洗等工序，也可根據(jù)需要編制特定的清洗程序進(jìn)行全自動(dòng)的清洗；不僅能有效的將設(shè)備清洗干凈，而且還能控制微生物生長(zhǎng)；同時(shí)可根據(jù)客戶要求配置半自動(dòng)、和全自動(dòng)控制系統(tǒng)。

安全、可靠：濃酸、濃堿液在埋地式濃酸、濃堿缸中進(jìn)行；罐內(nèi)液位自動(dòng)控制并有溢流保護(hù)系統(tǒng)；*的出料口結(jié)構(gòu)可以防止清洗液析出結(jié)晶堵塞管路。
　　
經(jīng)濟(jì)、可靠：與一體式CIP清洗相比，大大縮減了清洗時(shí)間，提高了工作效率；清洗劑和水的使用將更加科學(xué)合理；同時(shí)蒸汽耗量也相對(duì)較小，可以達(dá)到合理利用能源的目的；因此有效的降低了清洗成本。
　　
優(yōu)點(diǎn)：清洗液加熱自動(dòng)控制使清洗的溫度更容易控制在工藝要求的溫度值；濃酸濃堿使用隔膜泵添加增加了操作的安全性；溫度自控和高低液位報(bào)警降低了生產(chǎn)成本。
　　
缺點(diǎn)：資金投入比較高，對(duì)操作和維修工人的要求較高。由于對(duì)溫度的準(zhǔn)確控制，和操作的安全性以及對(duì)生產(chǎn)成本的降低，投資成本不是很大，對(duì)于國(guó)內(nèi)的大中小型的食品企業(yè)都是很好的選擇。
　　
技術(shù)參數(shù) ：
分體式CIP清洗系統(tǒng)是食品、藥品生產(chǎn)中衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的前提條件之一，它可以消除活性成分交叉污染，消除異物不溶性微粒，降低或消除微生物及熱源對(duì)產(chǎn)品的污染。GMP要求盡力*食品及制藥企業(yè)使用CIP在線清洗系統(tǒng)，由于國(guó)外全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng)價(jià)格昂貴，制約了我國(guó)相關(guān)企業(yè)的使用。我公司專業(yè)技術(shù)人員針對(duì)諸多問(wèn)題，對(duì)引進(jìn)的*進(jìn)技術(shù)進(jìn)行消化吸收，研制成功具有自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)便、價(jià)格合理等優(yōu)點(diǎn)的自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng)。
　　
性能特點(diǎn)：①靈活、通用：系統(tǒng)可單獨(dú)進(jìn)行酸洗、堿洗、熱水沖洗等工序，也可根據(jù)需要編制特定的清洗程序進(jìn)行全自動(dòng)的清洗；不僅能有效的將設(shè)備清洗干凈，而且還能控制微生物生長(zhǎng)；同時(shí)可根據(jù)客戶要求配置半自動(dòng)、和全自動(dòng)控制系統(tǒng)。②安全、可靠：濃酸、濃堿液在埋地式濃酸、濃堿缸中進(jìn)行；罐內(nèi)液位自動(dòng)控制并有溢流保護(hù)系統(tǒng)；*的出料口結(jié)構(gòu)可以防止清洗液析出結(jié)晶堵塞管路。③經(jīng)濟(jì)、可靠：與手動(dòng)清洗相比，大大縮減了清洗時(shí)間，提高了工作效率；清洗劑和水的使用將更加科學(xué)合理；同時(shí)蒸汽耗量也相對(duì)較小，可以達(dá)到合理利用能源的目的；因此有效的降低了清洗成本。成熟的PLC控制系統(tǒng)：多年的經(jīng)驗(yàn)積累，使我們的程序更加完善，加上進(jìn)口優(yōu)質(zhì)的控制元件，可以保證系統(tǒng)*、穩(wěn)定的工作；友好的人機(jī)界面可以縮短操作人員的培訓(xùn)時(shí)間，可以直觀的顯示設(shè)備關(guān)鍵部件的工作狀態(tài)；通俗易懂的幫助界面可以協(xié)助操作人員判斷、處理多種常見(jiàn)的故障信息，以使設(shè)備及時(shí)的恢復(fù)到正常狀態(tài)。