易拉罐飲料生產線

 易拉罐飲料生產線結構：
主要包括：水處理設備、飲料調配系統、卸垛機、空罐沖洗機、易拉罐灌裝封口一體機、液位檢測設備、裝籠設備、殺菌鍋、卸籠設備、翻罐機、吹干機、噴碼機、PE膜熱收縮包裝機或紙箱包裝機。

 主要設備介紹如下：

    全自動或半自動空罐（瓶）卸垛機主要適用于三片罐、二片鋁罐及玻璃瓶的自動卸垛。堆疊于棧板上的空罐（瓶）經提升后層層地推送到輸送機上，再由多列輸送機 或轉盤傳送到滑道式洗罐機或自動沖瓶機，取代人工排罐（瓶），提高生產效率，是大中型飲料生產廠家*的理想設備。PLC可編程電腦自動控制器、光電 開關、行程開關、氣動控制等均采用德國、日本、中國臺灣等產品。

    回轉式洗罐器（馬口鐵）工作原理：正放的空罐經由左轉盤送至輸送膠帶布上，罐靠膠帶布底部帶有磁性的導軌吸牢在膠帶布上，隨著膠帶布的運轉，空罐逐漸進入 膠帶布下邊而成倒立狀，這時沖洗管上噴嘴噴出壓力水噴進罐中且罐連續沖洗，隨著膠帶布繼續運轉，罐進入風干段，無菌壓縮空氣從噴嘴噴入罐中，將空罐中的粘 附水吹干（如用蒸汽，則對罐中粘附水吹成汽霧揮發干，同時起到高溫殺菌作用），接著被洗凈的空罐隨膠帶布繼續運轉，由輸送鏈送到灌裝機進行灌裝。

     是在消化吸收國內外(不含氣)易拉罐灌裝封罐機(封口機)的基礎上*開發的設備。易拉罐飲料灌裝設備采用常壓灌裝原理。當空罐經撥輪進 入升降托罐盤后，灌裝閥和空罐對中，空罐升起并密封，同時自動打開灌裝閥的閥口，當灌裝液面堵住閥的回氣管口時停止灌裝。灌好的罐子經鉤子鏈送到封口機 頭，蓋子經送蓋器及壓頭把蓋子送到罐口上，當托罐機構升起時，壓頭壓緊罐口，封口輪先預封再實封，罐子封好后被打蓋機構的打頭推出，然后進入出罐輸送。

    液氮加注機功能：鋁罐飲料或輕量PET飲料在灌裝完畢，即將進行封口或擰蓋過程中，該系統將準確計量液態氮，精準的加入罐或瓶內。加入罐或瓶中的液態氮會 迅速吸熱氣化（變成氣體），體積膨脹700倍，一則將罐/瓶頂的氧氣驅出，二則產生內壓，完*了癟罐/瓶的問題，同時因產品中的空氣被氮氣取代，提高 產品的質量，延長了產品的壽命。更重要的是為您的包裝成本及運輸成本帶來15%以上的節省。

    裝籠（框）系統：本設備采用固定式液壓升降臺進行半自動裝框，罐頭由輸送平臺送到裝罐平臺上，由人工用刮板進行裝框，罐頭裝滿一層后由隔板隔開，同時液壓 升降臺下降一格，進行另一層裝罐，直到殺菌框裝滿為止，本系統由一臺液壓升降平臺，多只裝罐小車（與臥式殺菌鍋配套的殺菌框），一個裝罐平臺組成。

    卸籠（框）系統：本設備采用固定式液壓升降臺進行半自動卸框：殺菌后的罐頭由裝罐小車推出后送到液壓升降臺處進行卸框，液壓升降臺上升一格，罐頭推出一 層，由輸送帶送出直到包裝平臺。本系統由一臺液壓升降平臺，多只裝罐小車（與臥式殺菌鍋配套的殺菌框），一個卸罐平臺組成。

    吹干機：本機是我公司自行研制生產的實罐吹干設備，用來對生產線上的罐頭、瓶子進行水分吹干，已便于進行貼標噴碼包裝等工序。適用罐型廣、操作方便、能耗低，是目前上的吹干設備。可用于各類罐頭廠、酒廠、釀造廠、飲料廠和藥廠等廠家。

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