*塑料瓶花生牛奶飲料生產線

• 花生牛奶乳飲料
  • 原料精選：由人工稱重上料進入鏈板式挑選機，選擇顆粒飽滿、肉質乳白的干花生米，剔除霉爛、蟲蛀、酸敗的顆粒及雜質。
  • 烘焙、脫皮：稱重精選后的花生米，通過烤爐在110～130℃條件下烘焙30～40分鐘，然后由人工送料進入花生米干法脫皮機中去除紅衣，采用烘焙法的優點在于產品具有令人愉快的烤香味，而無“生豆味”，但若烘焙過度，會使蛋白質發生熱變性，導致產品中出現“豆腐花”似的絮狀凝聚。
  • 清洗去雜：脫衣后的花生米由人工投入清洗機中，對花生米進行清洗，利用水流的漂浮去除碎衣及碎屑，然后收集待用。
  • 熱磨提取、分離：成品花生乳飲料應是一種均勻穩定的乳狀液體，為了達到這一要求，目前在制漿時，多采用兩次研磨，采用80℃以上熱水，其中添加0．25％的*，水量為大豆干重的7倍熱水分離式磨漿機進行粗磨（熱純凈水由板式換熱將純凈加熱，并自動恒溫，由定量泵按工藝要求調整流量自動添加），使漿液和豆渣分離，然后再進行膠體磨精磨，使微粒在4μm左右即可，zui后再通過200#渣漿分離機過濾。
  • 調配：花生乳中油脂含量較高，為了提高產品的穩定性，防止油脂上浮和蛋白質聚沉，在調配時按工藝要求設定不同比例自動添加除了添加砂糖等調味劑外，還應添加PH值調節劑、乳化劑等，常用的乳化劑有蔗糖酯和單甘酯，并充分攪拌混合。
  • 均質：該工藝中采取二級均質，在85℃左右進行均質，一級均質壓力為25MPa，二級均質壓力為40MPa；
  • 脫氣、殺菌：均質后的花生乳在-0.085—-0.092MPa真空下進行脫氣，將花生乳中的空氣排除；然后泵送超高溫瞬時滅菌機中，在121℃，保溫時間6-10S，然后冷卻至85℃即可。
  • 灌裝、滅菌：豆漿采取熱灌裝，灌裝溫度在85℃，灌裝封蓋后的花生乳，再經過121℃保溫20min條件下二次滅菌，zui后冷卻至35-40℃即可。

*塑料瓶花生牛奶飲料生產線

本公司果汁飲料生產線包括三部分：水處理部分，果汁前處理部分，果汁飲料調配殺菌部分，灌裝、包裝部分

公司承接的國內外國蔬加工工程用原料有

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（一）安裝、調試

1、設備運抵用戶車間后，用戶應按照所供之平面布置圖使設備就位；本公司派出有經驗的技術人員指導設備的安裝、調試及試生產，并在計劃的時間內達到設計能力，安裝、調試時間為 20天，在此期間本公司負責提供相應的備件配件。

（二）培訓

1、本公司負責向買方提供技術培訓。培訓內容包括設備結構及維護，設備控制及操作。培訓在買方現場實際進行。本公司將委派有資格的技術人員指導，并制定培訓大綱。

2、通過培訓，買方的技術人員能掌握有關操作和維修技能，較熟練地調整工藝，及時處理各種故障。

（三）質量保證

1、本公司保證所提供的貨物是全新的、未使用的、采用設計和合適材料制造的，并在各個方面符合合同規定的質量、規格和性能。

2、本公司保證生產線經過其正確指導安裝、調試后在整個系統投料運轉5天內，達到產品技術性能指標。

3、本公司保證在合同規定的質量保證期內，對因提供的設計、工藝、制造、安裝、調試或材料缺陷及所有因賣方責任引起該生產線的任何缺陷、故障和損壞負責。

4、質量保證期為生產線驗收后12個月。如果在質量保證期內，發現貨物的質量或規格與合同

規定不符合，或證明貨物有缺（包括潛在的缺陷或使用不合格的 材料等），買方有權根據法定

部門出具的檢驗書，在貨物質量保證期內向賣方提出索賠。

5、本公司對所供設備的機械性能、產品的質量及對產品的消耗指標擔保。

（四）保修

1、設備驗收后，提供12個月保修，控制系統提供12個月保修，免費提供零件和及時有效的服務。

2、保修期過后，終身提供廣泛優惠的、售后服務。