半自動(dòng)灌裝設(shè)備廠家正確的使用灌裝機(jī)是很重要的。

1、因?yàn)楸竟嘌b機(jī)是屬自動(dòng)化機(jī)器，因此易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一。

2、開車前必須先用搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器，察看其轉(zhuǎn)動(dòng)是否有異狀，確實(shí)判明正常再可開車。

3、調(diào)整機(jī)器時(shí)，工具要使用適當(dāng)，嚴(yán)禁用過(guò)大的工具或用力過(guò)猛來(lái)拆零件以免損壞機(jī)件或影響機(jī)器性能。

4、每當(dāng)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整后，一定要將松過(guò)的螺絲緊好，用搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器察看其動(dòng)作是否符合要求后，方可以開車。

5、 在生產(chǎn)過(guò)程中，及時(shí)清除藥液或玻璃碎屑。交班前應(yīng)將機(jī)器表面各部清潔一次，并在各活動(dòng)部門加上清潔的潤(rùn)滑油。每周應(yīng)大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。使灌裝機(jī)時(shí)刻保持清潔，嚴(yán)禁機(jī)器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機(jī)器損蝕。

半自動(dòng)灌裝設(shè)備廠家安裝注意事項(xiàng):

1、機(jī)器開箱后，首先檢查隨機(jī)技術(shù)資料是否齊全，機(jī)器在運(yùn)輸中是否損壞，以便及時(shí)解決。

2、將進(jìn)料組件及出料組件按本說(shuō)明書中的外形圖示安裝并調(diào)節(jié)。

3、將各潤(rùn)滑點(diǎn)加以新潤(rùn)滑油。

4、用搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器，檢查機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確(面對(duì)電動(dòng)機(jī)主軸為逆時(shí)針?lè)较?，機(jī)器必須保護(hù)接地。

特點(diǎn)
1、*的專為不滴漏而設(shè)計(jì)的多款式灌裝頭及回吸系統(tǒng)，確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及包裝成品不受液料污染；
2、本機(jī)配以進(jìn)口PLC電腦控制的全彩色觸摸屏人機(jī)界面，確保容量之調(diào)整簡(jiǎn)易、快捷、準(zhǔn)確。是任何形式的窖灌裝機(jī)無(wú)法替代的；
3、灌裝瓶距、瓶高調(diào)節(jié)方便，
4、灌咀沖液形式有斜沖式或直沖式，以適用不同液性的灌裝，斜沖式適應(yīng)易起泡沫的液料，灌咀定位形式插入式、以適應(yīng)不同灌裝高位的產(chǎn)品；
5、行星錐盤無(wú)級(jí)調(diào)整器驅(qū)動(dòng)的不銹鋼平板輸送帶，靈活地協(xié)調(diào)多工序的同步；
6、光電跟蹤，程序自控，采用歐姆龍等世界可編程序控制器，使程序更為靈活；
7、主氣動(dòng)及電器原件均采用進(jìn)口配件，確保系統(tǒng)能穩(wěn)定，品質(zhì)；
8、供液形式可采用高位槽或泵壓送液，泵壓送液大幅度地提高了生產(chǎn)能力；
9、可配套高效率由磁感應(yīng)封口裝置，大大地提高了產(chǎn)品的商品檔次。晶體管封口裝置獨(dú)到的感應(yīng)板及冷卻系統(tǒng)使得安全高效，封口效果佳。