“樹脂玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)商”標(biāo)準(zhǔn)報(bào)價(jià)
環(huán)氧玻璃鋼在池槽防腐中的應(yīng)用
1、定義 環(huán)氧玻璃鋼是環(huán)氧樹脂膠料固化后形成的玻璃鋼，因其固化后的分子鏈上有穩(wěn)定的碳鍵和醚鍵，結(jié)構(gòu)致密，具有良好的防腐蝕性能、防水性能，附著穩(wěn)定，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)建筑中的污水池、中和池、廢液槽等池槽的防腐中。其原理就是通過(guò)在結(jié)構(gòu)件(玻璃纖維布)表面涂刷環(huán)氧樹脂膠料，經(jīng)復(fù)合固化塑制而成隔絕空氣的致密薄膜，從而達(dá)到防腐的目的。
2．工藝特點(diǎn) 環(huán)氧玻璃鋼防腐具有耐堿性好、耐酸鹽、耐磨性強(qiáng)、粘結(jié)強(qiáng)度高、吸水率小、有良好的附著力、耐沖擊，整體性好、不開裂、施工工效高等特點(diǎn)。
海水池防腐：海洋館、水族館等娛樂場(chǎng)所做防腐。
海水池防腐做為玻璃鋼防腐中的一種，采用耐腐蝕樹脂和玻璃纖維表面氈作防腐蝕層，海水池防腐以不飽和聚酯樹脂和中堿玻璃纖維布作加強(qiáng)層，耐腐蝕性高。強(qiáng)度好，使用壽命長(zhǎng)。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、印染、機(jī)械、環(huán)保等行業(yè)的貯罐、酸洗槽、離子交換器等設(shè)備。
海水池防腐用環(huán)氧、呋喃、聚酯、酚醛襯里環(huán)氧、呋喃、聚酯、酚醛襯里，均為手糊成型襯里，以介質(zhì)溫度壓力不同，選用不同的原材料。海水池防腐特點(diǎn)：粘力強(qiáng)、成本低、工藝簡(jiǎn)單，防腐蝕性能好，色澤均勻，整體性好，耐老化、耐磨、抗沖、承壓。使用環(huán)氧、呋喃、聚酯、酚醛襯里時(shí)，其表面不管是金屬面，還是水泥面，都先用環(huán)氧樹脂噴刷底漆，基地粘結(jié)的才能更加牢固。物理性能：抗壓強(qiáng)度3000kg/cm2。抗沖強(qiáng)度265kg/cm2，此襯里廣泛用于化工制藥、電廠、通訊、冶金、造船等行業(yè)的防腐、補(bǔ)漏工程。
污水池防腐：
污水池防腐可以選用耐腐蝕的乙烯基樹脂，環(huán)氧樹脂，不飽和樹脂、玻璃纖維布及其輔料調(diào)配均勻?qū)ξ鬯乇砻孢M(jìn)行防腐綜合涂裝施工，能很好的起到防腐的作用，達(dá)至防腐設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
1． 污水池舊防腐層的清除
2． 污水池施工工藝：①基底處理：對(duì)混凝土表面進(jìn)行處理，用角向磨光機(jī)鋼絲刷子刷施工表面，使表面拉毛，然后清除浮灰。再用聚酯膩?zhàn)邮顾修D(zhuǎn)角處的曲率半徑為5～10mm。混凝土表面含水率≤6%。
②打底漆：將環(huán)氧打底料均勻涂刷于基層表面，進(jìn)行*次打底，自然固化不少于12小時(shí)。打底應(yīng)薄而均勻，厚度約0.1mm。不得有漏涂、流墜等缺陷?；鶎影枷莶黄教帒?yīng)用膩?zhàn)有扪a(bǔ)填平，并隨即進(jìn)行第二次打底，自然固化不少于12小時(shí)；固化后刮1～2次膩?zhàn)?，待膩?zhàn)庸袒笮扪a(bǔ)打平以備貼布。
③貼布：先在基層上均勻涂刷一層樹脂，隨即貼上一層玻璃布，玻璃布必須貼實(shí)，其上再均勻涂刷一層樹脂(玻璃布應(yīng)浸透)，再貼上一層玻璃布，直至粘貼5層。
布與布的上下左右搭縫寬度不應(yīng)小于50mm。壁和底之間的搭接為200～300mm。搭接縫應(yīng)互相錯(cuò)開，按每層1/5進(jìn)行搭接；搭縫不應(yīng)重疊。
貼布原則大致是：先立面，后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。可分批分段施工。
④面層：布層鋪完后，固化一天并修補(bǔ)疵疾，然后刮0.2mm厚的膩?zhàn)犹岣呙軐?shí)性，待凝膠不粘手時(shí)刷面膠兩遍，兩層面膠厚約0.1～0.2mm。
在施工中每一步都很重要。只有認(rèn)真細(xì)致地做好基層表面的處理、不同環(huán)境介質(zhì)中選配、針對(duì)不同玻璃鋼選擇合理的施工機(jī)具和 方法、施工后玻璃鋼質(zhì)量的檢查、對(duì)缺陷采取及時(shí)有效的補(bǔ)救措施等這些方面的工作，才能延長(zhǎng)玻璃鋼在生產(chǎn)中防腐蝕的年限，從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)、適用、美觀的效果。
污水池防腐可以選用耐腐蝕的乙烯基樹脂，環(huán)氧樹脂，不飽和樹脂、玻璃纖維布及其輔料調(diào)配均勻?qū)ξ鬯乇砻孢M(jìn)行防腐綜合涂裝施工，能很好的起到防腐的作用，達(dá)至防腐設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
污水池防腐施工工藝：
①基底處理：對(duì)混凝土表面進(jìn)行處理，用角向磨光機(jī)鋼絲刷子刷施工表面，使表面拉毛，然后清除浮灰。再用聚酯膩?zhàn)邮顾修D(zhuǎn)角處的曲率半徑為5～10mm?；炷帘砻婧?le;6%。
②打底漆：將環(huán)氧打底料均勻涂刷于基層表面，進(jìn)行*次打底，自然固化不少于12小時(shí)。打底應(yīng)薄而均勻，厚度約0.1mm。不得有漏涂、流墜等缺陷。基層凹陷不平處應(yīng)用膩?zhàn)有扪a(bǔ)填平，并隨即進(jìn)行第二次打底，自然固化不少于12小時(shí)；固化后刮1～2次膩?zhàn)?，待膩?zhàn)庸袒笮扪a(bǔ)打平以備貼布。
③貼布：先在基層上均勻涂刷一層樹脂，隨即貼上一層玻璃布，玻璃布必須貼實(shí)，其上再均勻涂刷一層樹脂(玻璃布應(yīng)浸透)，再貼上一層玻璃布，直至粘貼5層。
布與布的上下左右搭縫寬度不應(yīng)小于50mm。壁和底之間的搭接為200～300mm。搭接縫應(yīng)互相錯(cuò)開，按每層1/5進(jìn)行搭接；搭縫不應(yīng)重疊。
貼布原則大致是：先立面，后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。可分批分段施工。
④面層：布層鋪完后，固化一天并修補(bǔ)疵疾，然后刮0.2mm厚的膩?zhàn)犹岣呙軐?shí)性，待凝膠不粘手時(shí)刷面膠兩遍，兩層面膠厚約0.1～0.2mm。
在施工中每一步都很重要。只有認(rèn)真細(xì)致地做好基層表面的處理、不同環(huán)境介質(zhì)中選配、針對(duì)不同玻璃鋼選擇合理的施工機(jī)具和方法、施工后玻璃鋼質(zhì)量的檢查、對(duì)缺陷采取及時(shí)有效的補(bǔ)救措施等這些方面的工作，才能延長(zhǎng)玻璃鋼在生產(chǎn)中防腐蝕的年限，從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)、適用、美觀的效果。玻璃鋼防腐質(zhì)量有保證。
酸液池防腐施工是以合成樹脂為粘結(jié)劑，玻璃纖維制品（玻璃布、玻璃氈）作增強(qiáng)材料而制成的復(fù)合材料。根據(jù)不同的防腐蝕要求，常用的樹脂有：環(huán)氧樹脂，聚酯樹脂等?！?/span>
酸液池防腐產(chǎn)品特點(diǎn)：重量輕，強(qiáng)度高，抗龜裂；優(yōu)良的防腐、耐化學(xué)藥品性能；整體性強(qiáng)，有優(yōu)良的防滲透性；施工方便，使用年限高；施工厚度可依具體條件而定，選擇性強(qiáng)；經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，應(yīng)用范圍廣泛。泊頭市潤(rùn)達(dá)建筑防腐工程有限公司承攬水池防腐、污水池防腐工程?！?/span>
防酸、防堿、防氧化、防腐蝕、堿池防腐、酸池防腐、紙漿池防腐等各種紡織廠,造紙廠進(jìn)行制漿池防腐. 商洛
1、酸液池防腐素地處理：先用小型拋丸機(jī)將水泥池壁打成密集的小孔洞（粗糙一些），然后再用打磨機(jī)進(jìn)行打毛池壁，便于讓底涂環(huán)氧防腐材料滲透到水泥層的深層，以便zui大限度的增強(qiáng)環(huán)氧樹脂的粘接力，從而保障環(huán)氧防腐層的壽命。
2、底涂：用滾筒將調(diào)配好的防腐底漆材料充分均勻地涂刷于素地之上，做到與素地*滲透并充分粘接，使其形成一層全樹脂底層。
3、玻纖層：將玻纖布平鋪于底涂之上，然后在玻纖布上涂刷一層樹脂（每鋪一層布涂刷一層樹脂），做到均勻、全面、無(wú)氣泡。
4、中涂：待玻纖層*固化后，除去表面毛刺及凸點(diǎn)，處理平整后清理、吸塵。再將調(diào)配好的防腐中涂材料用滾筒均勻的涂刷于玻纖層之上，使其形成一道平整、遮底的有色樹脂層。
5、面涂：待中涂樹脂固化后，用打磨機(jī)全面研磨平整并清除干凈灰塵。將按比例調(diào)配好的防腐面漆材料攪拌均勻后，用滾筒涂裝，使之形成一道光潔、亮麗、防塵、耐壓、耐腐蝕*之表層。
zui后根據(jù)施工要求粘貼耐酸瓷磚等。
：畢偉亮
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