“環(huán)氧玻璃鱗片面漆經(jīng)銷商”施工報價
污水池防腐在施工中每一步都很重要。只有認真細致地做好基層表面的處理、不同環(huán)境介質中選配、針對不同玻璃鋼選擇合理的施工機具和方法、施工后玻璃鋼質量的檢查、對缺陷采取及時有效的補救措施等這些方面的工作,才能延長玻璃鋼在生產中防腐蝕的年限,從而達到經(jīng)濟、適用、美觀的效果。玻璃鋼防腐質量有保證。
鐵罐內襯防腐
(1)用電動砂輪、鋼絲刷、砂布等工具將罐體及錐封底打磨、除銹、如果遇到罐體銹跡嚴重或有油污,則采用噴砂除銹。
(2)酸洗或噴砂(石英砂) 打底刮膩子:涂刷環(huán)氧樹脂底漆。 增強層鋪層:待底漆干后采用手糊法鋪層,玻璃布須剪邊,玻璃布應浸透、壓實,接縫錯開不小于50mm,1層環(huán)氧樹脂04玻璃布+2層結構樹脂短切氈與2層結構樹脂04布交替鋪層。 內襯層鋪層:1層內襯樹脂04玻璃布+1層內襯樹脂短切氈+1層內襯樹脂表面氈,待膠料干后,再涂刷一層面層涂料(250g/m2內襯樹脂)。
鐵罐內襯防腐
(1)用電動砂輪、鋼絲刷、砂布等工具將罐體及錐封底打磨、除銹、如果遇到罐體銹跡嚴重或有油污,則采用噴砂除銹。
(2)酸洗或噴砂(石英砂) 打底刮膩子:涂刷環(huán)氧樹脂底漆。 增強層鋪層:待底漆干后采用手糊法鋪層,玻璃布須剪邊,玻璃布應浸透、壓實,接縫錯開不小于50mm,1層環(huán)氧樹脂04玻璃布+2層結構樹脂短切氈與2層結構樹脂04布交替鋪層。 內襯層鋪層:1層內襯樹脂04玻璃布+1層內襯樹脂短切氈+1層內襯樹脂表面氈,待膠料干后,再涂刷一層面層涂料(250g/m2內襯樹脂)。
海水池防腐:海洋館、水族館等娛樂場所做防腐。
海水池防腐做為玻璃鋼防腐中的一種,采用耐腐蝕樹脂和玻璃纖維表面氈作防腐蝕層,海水池防腐以不飽和聚酯樹脂和中堿玻璃纖維布作加強層,耐腐蝕性高。強度好,使用壽命長。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、印染、機械、環(huán)保等行業(yè)的貯罐、酸洗槽、離子交換器等設備。
海水池防腐用環(huán)氧、呋喃、聚酯、酚醛襯里環(huán)氧、呋喃、聚酯、酚醛襯里,均為手糊成型襯里,以介質溫度壓力不同,選用不同的原材料。海水池防腐特點:粘力強、成本低、工藝簡單,防腐蝕性能好,色澤均勻,整體性好,耐老化、耐磨、抗沖、承壓。使用環(huán)氧、呋喃、聚酯、酚醛襯里時,其表面不管是金屬面,還是水泥面,都先用環(huán)氧樹脂噴刷底漆,基地粘結的才能更加牢固。物理性能:抗壓強度3000kg/cm2。抗沖強度265kg/cm2,此襯里廣泛用于化工制藥、電廠、通訊、冶金、造船等行業(yè)的防腐、補漏工程。
污水池防腐:
污水池防腐可以選用耐腐蝕的乙烯基樹脂,環(huán)氧樹脂,不飽和樹脂、玻璃纖維布及其輔料調配均勻對污水池表面進行防腐綜合涂裝施工,能很好的起到防腐的作用,達至防腐設計標準。
1. 污水池舊防腐層的清除
2. 污水池施工工藝:①基底處理:對混凝土表面進行處理,用角向磨光機鋼絲刷子刷施工表面,使表面拉毛,然后清除浮灰。再用聚酯膩子使所有轉角處的曲率半徑為5~10mm。混凝土表面含水率≤6%。
②打底漆:將環(huán)氧打底料均勻涂刷于基層表面,進行*次打底,自然固化不少于12小時。打底應薄而均勻,厚度約0.1mm。不得有漏涂、流墜等缺陷?;鶎影枷莶黄教帒媚佔有扪a填平,并隨即進行第二次打底,自然固化不少于12小時;固化后刮1~2次膩子,待膩子固化后修補打平以備貼布。
③貼布:先在基層上均勻涂刷一層樹脂,隨即貼上一層玻璃布,玻璃布必須貼實,其上再均勻涂刷一層樹脂(玻璃布應浸透),再貼上一層玻璃布,直至粘貼5層。
布與布的上下左右搭縫寬度不應小于50mm。壁和底之間的搭接為200~300mm。搭接縫應互相錯開,按每層1/5進行搭接;搭縫不應重疊。
貼布原則大致是:先立面,后平面,先上后下,先里后外,先壁后底??煞峙侄问┕?。
④面層:布層鋪完后,固化一天并修補疵疾,然后刮0.2mm厚的膩子提高密實性,待凝膠不粘手時刷面膠兩遍,兩層面膠厚約0.1~0.2mm。
在施工中每一步都很重要。只有認真細致地做好基層表面的處理、不同環(huán)境介質中選配、針對不同玻璃鋼選擇合理的施工機具和 方法、施工后玻璃鋼質量的檢查、對缺陷采取及時有效的補救措施等這些方面的工作,才能延長玻璃鋼在生產中防腐蝕的年限,從而達到經(jīng)濟、適用、美觀的效果。
污水池防腐可以選用耐腐蝕的乙烯基樹脂,環(huán)氧樹脂,不飽和樹脂、玻璃纖維布及其輔料調配均勻對污水池表面進行防腐綜合涂裝施工,能很好的起到防腐的作用,達至防腐設計標準。
污水池防腐施工工藝:
①基底處理:對混凝土表面進行處理,用角向磨光機鋼絲刷子刷施工表面,使表面拉毛,然后清除浮灰。再用聚酯膩子使所有轉角處的曲率半徑為5~10mm?;炷帘砻婧?le;6%。
②打底漆:將環(huán)氧打底料均勻涂刷于基層表面,進行*次打底,自然固化不少于12小時。打底應薄而均勻,厚度約0.1mm。不得有漏涂、流墜等缺陷?;鶎影枷莶黄教帒媚佔有扪a填平,并隨即進行第二次打底,自然固化不少于12小時;固化后刮1~2次膩子,待膩子固化后修補打平以備貼布。
③貼布:先在基層上均勻涂刷一層樹脂,隨即貼上一層玻璃布,玻璃布必須貼實,其上再均勻涂刷一層樹脂(玻璃布應浸透),再貼上一層玻璃布,直至粘貼5層。
布與布的上下左右搭縫寬度不應小于50mm。壁和底之間的搭接為200~300mm。搭接縫應互相錯開,按每層1/5進行搭接;搭縫不應重疊。
貼布原則大致是:先立面,后平面,先上后下,先里后外,先壁后底??煞峙侄问┕?。
④面層:布層鋪完后,固化一天并修補疵疾,然后刮0.2mm厚的膩子提高密實性,待凝膠不粘手時刷面膠兩遍,兩層面膠厚約0.1~0.2mm。
在施工中每一步都很重要。只有認真細致地做好基層表面的處理、不同環(huán)境介質中選配、針對不同玻璃鋼選擇合理的施工機具和方法、施工后玻璃鋼質量的檢查、對缺陷采取及時有效的補救措施等這些方面的工作,才能延長玻璃鋼在生產中防腐蝕的年限,從而達到經(jīng)濟、適用、美觀的效果。玻璃鋼防腐質量有保證。
酸液池防腐施工是以合成樹脂為粘結劑,玻璃纖維制品(玻璃布、玻璃氈)作增強材料而制成的復合材料。根據(jù)不同的防腐蝕要求,常用的樹脂有:環(huán)氧樹脂,聚酯樹脂等。
酸液池防腐產品特點:重量輕,強度高,抗龜裂;優(yōu)良的防腐、耐化學藥品性能;整體性強,有優(yōu)良的防滲透性;施工方便,使用年限高;施工厚度可依具體條件而定,選擇性強;經(jīng)濟實惠,應用范圍廣泛。泊頭市潤達建筑防腐工程有限公司承攬水池防腐、污水池防腐工程?!?/span>
防酸、防堿、防氧化、防腐蝕、堿池防腐、酸池防腐、紙漿池防腐等各種紡織廠,造紙廠進行制漿池防腐. 商洛
1、酸液池防腐素地處理:先用小型拋丸機將水泥池壁打成密集的小孔洞(粗糙一些),然后再用打磨機進行打毛池壁,便于讓底涂環(huán)氧防腐材料滲透到水泥層的深層,以便zui大限度的增強環(huán)氧樹脂的粘接力,從而保障環(huán)氧防腐層的壽命。
2、底涂:用滾筒將調配好的防腐底漆材料充分均勻地涂刷于素地之上,做到與素地*滲透并充分粘接,使其形成一層全樹脂底層。
3、玻纖層:將玻纖布平鋪于底涂之上,然后在玻纖布上涂刷一層樹脂(每鋪一層布涂刷一層樹脂),做到均勻、全面、無氣泡。
4、中涂:待玻纖層*固化后,除去表面毛刺及凸點,處理平整后清理、吸塵。再將調配好的防腐中涂材料用滾筒均勻的涂刷于玻纖層之上,使其形成一道平整、遮底的有色樹脂層。
5、面涂:待中涂樹脂固化后,用打磨機全面研磨平整并清除干凈灰塵。將按比例調配好的防腐面漆材料攪拌均勻后,用滾筒涂裝,使之形成一道光潔、亮麗、防塵、耐壓、耐腐蝕*之表層。
zui后根據(jù)施工要求粘貼耐酸瓷磚等。
:畢偉亮
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