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不銹鋼膠體磨主要零件均采用不銹鋼制造,耐腐蝕,無毒。其基本工作原理是剪切,研磨及高速攪拌作用。磨碎依靠兩個齒形面的相對運動,基中一個高速旋轉,另一個靜止,使通過齒面之間的物料受到*的剪切力及磨擦力,同時又在高頻震動,高速旋渦等復雜力的作用下使物料有效的分散、浮化、粉碎、均質。
IKN不銹鋼膠體磨與物料接觸部分,全部采用316L不銹鋼材質,耐腐蝕,清潔無毒。設備耐磨性能高,穩定性出眾
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該機適用于制藥、食品、化工及其他行業的濕物料超微粉碎,能起到各種半濕體及乳狀液物質的粉碎、乳化、均質和混合,主要技術指標已達到國外同類產品的先x水平。
粉碎室設有三道磨碎區,一級為粗磨碎區,二級為細磨碎區,三級為超微磨碎區,通過調整定、轉子的間隙,能有效地達到所需的超微粉碎效果(也可循環加工)。
不銹鋼膠體磨在設計上的突出優點在于:
1、轉速14000rpm,相較其它廠家2900轉左右高出約三倍:
2、磨頭結構更精密并有*設計,使之研磨作用力更大,效果更好。
3、德國進口雙端面機械密封擁有*結構和特殊材質保證高速運轉和長使用壽命。
4、CM2000/4中試型研磨機與大型工業管線式量產機型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應線速度相同,中試過程中的工藝參數在工業化后之后不用重新調整,從而將機器型號升級到工業化的過程中的風險降到更低。
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CM2000系列是專門為膠體溶液生產所設計,特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。CM2000的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料,可以滿足不同行業的多種要求
研磨頭表面涂料一層及其堅硬的硬質材料,從而使其表面具有非常粗糙的紋理,這種硬質材料是由碳化物、陶瓷等高質量物質構成,并且具有不同的粒徑,研磨頭處形成了一個具有較強的剪切區域,可以輸送高粘度和低粘度物料,但它的分散效果和zui后粒徑大小都比膠體磨CM2000的效果更加理想。
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不銹鋼膠體磨技術優勢:
1、只進行閥門切換,泵和磨連續運行,真正實現不間斷生產 。
2、可據用戶需要加工定制,所有型號均預留有外接接口,可擴展其功能及產量,既可固定式建廠生產也可移動式現場生產。
3、有手動/自動一體和手動兩種控制模式。
4、可生產超高含量的改性乳化瀝青(SBS含量≥4%,瀝青含量≥65%)。
5、可生產超高含量的改性瀝青(SBS含量≥12%)。
6、現場指導安裝、操作,提供*化、zui先x的生產工藝和配方。
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不銹鋼膠體磨的型號參選:
粉碎稀質物料宜選用循環管式,可對物料自動反復加工,并便于上下工序銜接。
粉碎粘稠物料宜選用帶刮板的直出口式。
粉碎硬物料宜選用高硬齒。高硬齒膠體磨采用特殊工藝方法,磨齒硬度可達HV1400~1600。
普通建筑涂料、鑄造涂料的粉碎加工可采用涂料磨,涂料磨的磨座為碳鋼材料,涂料磨價格低廉。
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