肉丸蒸煮流水線介紹
肉丸成型蒸煮冷卻流水線由三大部分組成,即成型與蒸煮部分、冷卻部分、傳動系統(tǒng)部分。成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)爭氣管道加熱水溫用高溫高壓閥通過調(diào)節(jié)蒸餾器控制達到成型槽的水溫約75度,蒸煮槽的水溫90度左右。進入冷卻槽進行冷卻。 撒尿牛丸成型蒸煮流水線 獅子頭鹵煮線
肉丸蒸煮流水線結(jié)構(gòu)
(一)、肉丸成型
槽體由不銹鋼制作,配熱水循環(huán)泵作為肉丸向前運動的動力,在槽末端有2臺減速機分別拖動刮板及輸送鏈板,使成型后的肉丸平穩(wěn)整齊的輸送到蒸煮槽。撒尿牛丸成型蒸煮流水線 獅子頭鹵煮線
(二)、蒸煮槽
該槽體也采用不銹鋼制作,成型后的肉丸在蒸煮槽內(nèi)向前運動所采用的動力為:多組刮板及槽末端的輸送鏈板,通過變頻器的調(diào)節(jié)達到刮板、鏈板的運轉(zhuǎn)速度,與工藝要求相適應。
肉丸成型蒸煮冷卻流水線 成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱,水溫用高溫高莊閥通過調(diào)節(jié)蒸流器控制,達到成型槽的水溫約75度,蒸煮槽水溫為90度左右。成型槽內(nèi)的水通過熱水循環(huán)泵形成水流,使肉丸入水后便開始向成型槽末端流動,過程通過調(diào)節(jié)閥控制水的流速達到控制肉丸流動速度,即按工藝使肉丸達到理想的成型狀態(tài)。 成型后的肉丸需在蒸煮槽進一步蒸煮后通過旋轉(zhuǎn)的撥板勻速地移動到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時間可通過調(diào)節(jié)撥板的轉(zhuǎn)速來控制。 通過鏈條傳動到冷卻槽內(nèi)的肉丸需在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻,冷卻槽內(nèi)的水為開放型的,即進入冷水而溢出熱水,已達到冷卻槽內(nèi)水溫始終在20度-25度左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進入速凍車間掛冰冷凍。 性能特點: 整機采用SUS304不銹鋼板制作,鏈條傳動,配有調(diào)速功能(蒸煮速度、水流速度均可調(diào))操作簡單安全、降低了勞動力成本、減輕了勞動強度、大大提高了生產(chǎn)效率,更重要的是杜絕了生產(chǎn)流程中諸多因人的因素而產(chǎn)生的食品質(zhì)量事故。
肉丸水煮線肉丸成型蒸煮流水線由三大部分組成,即成型部分、蒸煮部分、冷卻部分。成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱。水溫通過調(diào)節(jié)蒸流器控制,以確保成型槽的水溫約75℃、蒸煮槽水溫約90℃左右。成型后的肉丸需在蒸煮槽的進一步蒸煮后,通過輸送鏈條勻速地移動到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時間可通過調(diào)節(jié)輸送鏈條運行速度來控制。通過鏈條輸送到冷卻槽內(nèi)的肉丸在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻,冷卻槽內(nèi)的水為開放型的,即進入冷水而溢出熱水,冷卻槽內(nèi)水溫始終在20℃-25℃左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進入速凍車間掛冰冷凍。整體采用不銹鋼制作,真正實現(xiàn)了制作肉丸的自動化,減輕了勞動強度,增加了肉丸的生產(chǎn)量,更加提高了生產(chǎn)效率。
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