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IKN高速度分散機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散分散的穩定性。該設備可以適用于各種分散分散工藝，也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。三級分散機由定、轉子系統所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
黃原膠介紹：
黃原膠是一種生物合成膠，呈類白或淡黃色粉末狀，是以玉米淀粉為主要原料，由微生物黃單孢桿菌在特定的條件下發酵，再經提煉、干燥、研磨而制成的高分子多糖聚合物。
黃原膠的性質及應用行業
透明黃原膠是以淀粉糖、大豆粉等農產品為基本原料，經特殊生物發酵工程制取的生物多糖，是一種具有特殊功能的安全型食品添加劑，其水溶液具有透明度高、增稠懸浮性能好、流變假塑性可控的特性，是食品行業中奶制品、果乳飲料、透明飲料、調味品、果凍、果汁等產品的安全型換代增稠乳化劑，是日化行業中軟膠囊、高檔化妝品、牙膏、個人護理品中新一代環保健康型穩定助劑。
黃原膠的應用特點：
黃原膠是目前國x上集增稠、懸浮、乳化、穩定于一體．性能的生物膠。在食品工業中是理想的增稠劑、乳化劑和成型劑，用途極為廣泛。
（1）黃原膠用于焙烤食品（面包、蛋糕等）可提高焙烤食品在焙烤和貯存時期的保水性和松軟性以改善焙烤食品的口感和延長貨架期；
（2）在肉制品中黃原膠起到嫩化和提高持水性的作用；
（3）在冷凍食品中有增稠、穩定食品結構的作用；
（4）在果醬中加入黃原膠，可以改善口感和持水性，提高產品的質量；
（5）用于飲料可以起到增稠、懸浮作用，使口感滑爽、風味自然；
（6）在冰激凌和乳制品中使用黃原膠（與瓜爾膠、槐豆膠復配使用），可使制品穩定；
（7）黃原膠與卡拉膠、槐豆膠等復配也常用于果凍和糖果加工中。
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黃原膠的特點：
1）突出的高粘性和水溶性。1％的黃原膠水溶液粘度相當于相同濃度明膠溶液粘度的100倍，增稠、增粘*。
2）*的假塑性流變學特征，在溫度不變的情況下，黃原膠溶液可隨機械外力的改變而出現溶膠和凝膠的可逆變化，故而是一種高效的乳化穩定劑。
3）優良的溫度、PH值穩定性。黃原膠可以在相當大的溫度（-18－120℃）及PH（2-12）范圍內，基本保持其原有的粘度和性能，因而具有可靠的增稠效果和凍融穩定性。
4）今人滿意的兼容性。與酸、堿、鹽、酶、表面活性劑、防腐劑、氧化劑及其它增稠劑等化學物質同時能形成穩定的增稠系統，并保持原有的流變性。
5）在適當的比例下，與刺槐豆膠類等其它膠類復配，具有明顯的流變性。
6）安全性及環保性。1983年糧農組織和世界衛生組織（FAO/WHO）正式批準黃原膠為安全食品添加劑，而且對其添加量不作任何限制，同時，由于黃原膠是一種*的生物合成膠，與其它化學合成膠相比更具有環保性。
上海依肯機械設備有限公司是一家中德合作經營企業，依肯通過引進德國先x技術和科學管理模式，形成了完整的研發、制造及營銷體系。她保持與的混合乳化技術同步，同時擁有*的技術研究人才和生產能力，為中國及提供多元化的產品及技術服務。
IKN高速分散機采用變頻調速，各種規格、運轉穩定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產連續性強，對物料可進行快速分散和溶解，分散效果好，生產效率高，運轉平穩，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。
IKN分散機采取直立式設計，使物料可以全部進入分散腔，符合工藝要求和流體力學要求，增加其工作效率，***低處出口的出料設計符合生產要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩定，同時便于清潔。與物料接觸的材料根據生產要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，*增強其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設備與物料產生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業。根據制藥規范要求，對分散腔和出料口進行表面處理，*的表面處理質量和*設計便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標準。
分散機的優勢：
· 結合優良的研磨效果的高吞吐量
· 定制不同的乳化刀頭，實現多種分散乳化剪切速率
· 為減少顆粒大小的控制，可無限調整定子/轉子之間的間隙設置
· 適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料
· 能在高達16 bar的壓力下操作
· 容易擴大規模生產，從實驗室機器開發到工業生產機器
· 所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼
· 具有耐磨材料的高性能機械密封密封
· 高質量的表面處理，便于清洗
· 可根據要求提供其他材料和表面處理
· 機器可自動排水， 具有CIP和SIP功能
· 噪音低
· 根據符合EHEDG（歐洲衛生工程設計集團）準則制造
· 符合3A衛生和認證
· 根據需要提供制藥
· 根據提供的ATEX 95指導方針執行防爆
從設備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：
1.分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次式要好）
2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）
3.分散頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）
4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）
5.循環次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）
線速度的計算：
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
轉子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60
所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的
分散是至少兩種不相容液體構成熱力學不穩定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩定分散效果越好。
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