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依肯機械高速乳化機可以處理量大,運轉更平穩,拆裝更方便,適合工業化在線連續生產,粒徑分布范圍窄,分散效果佳,*,物料*通過分散剪切。采用優化設計理念,將先x的技術與創x的思維有效融合,并體現在具體的設備結構設計中,為設備穩定運行提供了保證.
從某種意義上來說,乳化的好壞直接決定著成品的穩定性和品質。從熱力學上而言,乳液本身是一種不穩定的體系,但好的乳液會有較強的穩定性,這一方面與原料品質有關,另一方面則與所選的乳化設備有關。
脂肪乳的生產,其中有一個關鍵的初乳制備步驟。需要將*乳化溶解在大豆油里,然后與水相(水+甘油類)乳化,形成有一定粒徑要求的水包油乳劑。其中,在油相制備過程中,通常只采用普通的高速攪拌或粗齒形定轉子結構的高剪切,這種做法,經過一段時間之后,雖然也可以達到油相乳化的目的,但因為定轉子的粗齒形,剪切概率不夠強,且有效剪切區域局限,使*不能充分溶解,在與水相進行乳化后,粒徑分布過寬,形成的乳液就很不穩定,從而出現脂肪乳生產中常見的浮油,分層等問題。
而如果采用IKN超高速乳化機的話,就可以解決上述問題,超高速乳化機線速度可高達44米/秒,對物料剪切作用更強,油水相接觸更充分。乳液粒徑乳化均勻,與傳統設備相比,粒徑更細。
IKN高速乳化機采用變頻調速,各種規格、運轉穩定有力,適合各種粘度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋轉自如,適應各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護簡單;生產連續性強,對物料可進行快速乳化和溶解,乳化效果好,生產效率高,運轉平穩,安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。
乳化機結構特點:
1、采用德國先x技術,整機一體化,功能模塊化,創x設計,靈活高效;
2、有著高精度的設計,內部的角度、溝槽、間距選擇十分科學高效;
3、內部工作組可以一級、二級、三級、四級....可以滿足不同物料的要求;
4、腔體內帶有夾套可以靈活的控制溫度,通蒸汽、通水均可以;
5、采用德國博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時連續運行;
6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。
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乳化機的選型要點:
1. 首先要明確使用設備所需達到效果和目的。
2. 另外要詳細掌握了解物料的性質。
3. 根據物料再對于乳化機的攪拌器選型。
4. 再次要確定乳化機的操作參數及結構的設計。
5.再考慮乳化機設備成本的同時要考慮安裝成本
從設備角度來分析,影響乳化效果因素有以下幾點:
1.乳化頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次式要好)
2.乳化頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.乳化的齒形結構(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時間、乳化時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)
5.循環次數(越多效果越好,到設備的期限就不能再好了。)
線速度的計算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素,超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的
乳化是至少兩種不相容液體構成熱力學不穩定體系,一種液體以球形單位分散在另一種液體中,所以分散越穩定分散效果越好。
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