雙層水浴式殺菌鍋 肉制品殺菌設備 鹵煮鍋強大直銷
托輪采用外置可調結構，托輪與筒體支座一體，內籠體采用鍛造滾圈，加工中心一次成形，制動減速機具有自動定位功能。在殺菌鍋中，食品筐保持旋轉狀態，目的是使產品不會產生沉淀和分層。且在旋轉過程中由于容器內部產品不斷攪動，加速了產品的熱傳遞，縮短產品的加熱時間。
雙層水浴式殺菌鍋 肉制品殺菌設備 鹵煮鍋強大直銷
從控制方式上分有四種:
1、手動控制型：所有閥門和水泵均由手動控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。
2、電氣半自動控制型：壓力由電接點壓力表控制，溫度由傳感器（pt100）和進口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過程由人工操作。
3、微電腦半自動控制型：采用單片機芯片和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理，可以儲存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達±1℃。
4、全自動控制型：全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲存殺菌工藝，操作工只需按啟動按鈕即可，殺菌完畢后自動報警，溫控精度可達±0.5℃。1、高溫短時間滅菌 采用雙罐熱水循環進行殺菌，事先將熱水罐內的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時間，提高了工作效率。
2、節約能源。在殺菌過程中使用的工作介質可循環使用，節省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產成本。
3、均一的水流交換方式，溫度均一，*。 采用*技術，利用熱水循環、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內的循環水呈上、下不斷的切換，保證了殺菌罐內從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現的死角現象，使產品的保質期更加穩定和*。
4、殺菌罐內溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩定，保證了F值的合格率。
5、全自動控制系統。整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進行觸摸控制，所有時段均由模擬感應器和自動閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度呈數字化顯示，可將適用于任何產品的各種壓力模式和溫模式預先編制成程序輸入計算機中。
6、電腦內可存儲100個殺菌公式，以便選擇使用。
7、模擬溫度控制系統，可設定多階段加熱機制，根據不同食品對滅菌條件的要求，隨時設定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到zui小，以近可能*的保存其色、香、味，使每一種食品均可在*狀態下進行調理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃，可以避免產品蒸煮過度或滅菌不*的現象。
8、測量F值的功能。中泰公司生產的每臺殺菌釜上均可配置F值測量儀，該測量儀具備測量值的功能，F值軟件每隔3秒進行一次F值計算。所有滅菌數據，包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數據處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產管理。
