*大桶礦泉水生產設備簡述如下：

    本公司專業制造桶裝水灌裝機，經過多年的不斷改進及創新，已推出多款不同產量的桶裝水灌裝設備，分為直線式的、直線拐彎式的、旋轉式的。他們的產量分別為150桶/時、300桶/時、450桶/時、600桶/時、750桶/時～2500桶/時。客戶可根據自身的實際情況，選擇相應產量、相應配置的桶裝水灌裝設備。

*大桶礦泉水生產設備主要包括四大功能：消毒、沖洗、灌裝、封蓋。按照本公司正常配置，桶裝水灌裝設備分為14個工位，分別為上桶、兩道熱堿液消毒、滴干、兩道二氧化氯消毒液消毒、滴干、兩道回用水沖洗、滴干、兩道成品水沖洗、滴干、下桶。在桶裝水灌裝機內部，上下位置都安裝有噴洗頭，可對空桶的內部、外表面及底部同時進行沖洗。殺菌、沖洗后的空桶被立即傳送到灌裝閥底部，使桶口與灌裝閥對中，進行灌裝。zui后，在輸送鏈帶動下，灌裝后的桶裝水依次通過掛蓋裝置、壓蓋裝置，完成封蓋。

機械部分特點如下：

    整機采用高壓旋轉式噴射頭，噴射壓力大、范圍廣，對空桶內外消毒、沖洗更*。不同沖洗工位的回流槽之間有隔板間斷，避免不同成分液體間的混合。桶裝水灌裝機主傳動由電機完成，鏈輪固定于電機轉動軸上，帶動鏈條沿導軌直線移動，空桶也隨之移動，到達位置時，噴射頭由提升式結構帶動，向上直線移動，直到空桶的內部，更充分的使液體與空桶內表面接觸，消毒、沖洗更*。桶裝水灌裝設備的灌裝閥采用的是常壓回流閥，灌裝時間由PLC設定，灌裝過程中溢出的水重新回流到成品水罐可繼續使用。與灌裝閥口正對的下方，即輸送鏈處，有一提升裝置，在氣缸帶動下，可將空桶提升后再灌裝，使空桶在灌裝過程中，桶的底部脫離輸送鏈，此時輸送可保持繼續運作，桶也不會受到磨損。桶裝水灌裝機的封蓋裝置采用的是斜坡式鏈板壓蓋結構，由單獨的電機帶動，蓋子被慢慢的往下壓，與氣缸式壓蓋結構相比，對桶口的沖擊力比較小，增加了空桶的壽命。

電氣控制部分特點如下：

    整機采用食品級304優質不銹鋼制造，機架由粗大的拉絲型304方鋼管焊接而成，耐腐蝕、耐震動力強、穩定性高。桶裝水灌裝設備電氣部分由PLC控制，PLC與人機界面利用電纜連接通信，簡易化的人機界面便于操作，安裝于各主要位置的光電檢測原件實時監控桶裝水灌裝機的運行狀態，并實時反饋給PLC，由人機界面顯示狀態及參數。一旦出現故障，PLC將立即作出判斷，并發出相關的指令，立即停止桶裝水灌裝設備的運行或做出相應的動作，保證操作人員的人身安全。此時，人機界面也會顯示相關的故障爆發點及相應的維修信息，便于操作人員在zui短的時間內恢復桶裝水灌裝機的運行。

的配套設備如下：

    自動拔蓋機、空桶檢漏機、自動內刷桶機、自動外刷桶機、空桶進桶輸送、自動上桶裝置、上蓋機、桶蓋消毒裝置、成品出桶輸送、燈檢設備、自動套膜機、蒸汽縮膜機、提桶套袋機、碼垛機等一系列桶裝水生產線設備。