蒙煤由于具有一定的粘性,在干燥過程中濕蒙煤進入干燥機后分以下幾個工作區:一是導料區,濕蒙煤進 入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分,物料在大導角的抄板抄動下。
形不成粘結便被導入下一個工作區; 二是清理區,濕蒙煤在此區被抄板抄起形成料幕狀態,物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區由于 設備設計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;三是傾斜揚料板區,濕蒙煤在此區已 呈低水分松散狀態,物料在此區已不具有粘結現象,經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態,進入zui后 的出料區;四是出料區,滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程。