靈芝孢子粉細(xì)胞破壁機(jī)介質(zhì)填充率高,單位時(shí)間內(nèi)作用次數(shù)高,在強(qiáng)烈激振力的作用下,粉碎效率高,粉碎能力強(qiáng),在超微粉碎、細(xì)胞破壁、中藥現(xiàn)代化、微納米材料等技術(shù)領(lǐng)域均取得了國內(nèi)外制藥行業(yè)的認(rèn)可,應(yīng)用其細(xì)胞級超微粉碎技術(shù)和裝備完成的中藥細(xì)胞級超微粉碎,粉碎粒徑可達(dá)千目以上,細(xì)胞破壁率可達(dá)98%以上。公司集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)為一體,科技力量雄厚,制造加工設(shè)備精良,為滿足不同客戶群體的需求,我公司的陳技術(shù)總監(jiān)于2009年親自設(shè)計(jì)圖紙、研發(fā)制造了JCWF-25L超微粉碎機(jī),為了更方便客戶的使用,在電器裝置、裝卸料方面都做了大膽的改進(jìn),工藝簡化,結(jié)構(gòu)緊湊,簡單易操作。憑著十幾年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),我公司現(xiàn)在已有JCWF-6L、JCWF-6LW、JCWF-12L、JCWF-25LA、JCWF-25LB、JCWF-60L、JCWF-100LA、JCWF-100LB等多種型號的產(chǎn)品。我們的粉碎機(jī)具有一機(jī)多用功效,微粉后僅需一步工序便得到產(chǎn)品,大大地簡化了生產(chǎn)工藝,并大大降低了生產(chǎn)成本。我國中藥制藥工藝是一個(gè)相當(dāng)復(fù)雜的過程,只有把控好每一個(gè)制藥環(huán)節(jié),中藥質(zhì)量才能得到更好的保障,而制藥粉碎設(shè)備是生產(chǎn)工具,是制藥企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。研發(fā)*制藥粉碎設(shè)備,創(chuàng)新藥用粉碎工藝技術(shù),提高中藥產(chǎn)品的數(shù)字化質(zhì)控水平,是濟(jì)南駿程機(jī)械設(shè)備有限公司的不斷追求。
靈芝孢子粉細(xì)胞破壁機(jī)配有制冷系統(tǒng),粉碎過程無過熱現(xiàn)象,有利于保留粉粒生物活性成分。對熱敏性、芳香性的物料有保鮮的作用,可明顯提高制劑的有效活性。對于纖維性、彈性、粘性物料也可以處理到理想程度,提高有效成分的溶出速率,有利于吸收。低溫超微破壁法采用一次性雙重粉碎方式,物料在瞬間受到外來的沖擊而粉碎,將物料顆粒粉碎至微米級甚至納米級微粉的過程。配置制冷系統(tǒng)溫度可至-40℃。可粉碎在常溫下難以粉碎的物料,粉碎效率高,粉碎能力強(qiáng),如 纖維類、熱敏性和受熱易變質(zhì)的物質(zhì)。采用低溫超微粉碎的方法細(xì)胞破壁,不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。采用低溫細(xì)胞破壁技術(shù)可使藥材中的有效成分較好的暴露出來,而不再需要以往的透壁膜釋放,從而使藥物發(fā)揮作用更迅速。
在使用過程中要注意保養(yǎng):更換物料或長時(shí)間停止使用時(shí),應(yīng)對磨筒進(jìn)行清洗。可用淀粉、水、酒精或其它溶劑清洗磨筒內(nèi)壁及介質(zhì),zui后用干布擦干,確保磨筒、介質(zhì)干燥。作為工作介質(zhì)的磨棒,在粉碎應(yīng)物料(如珍珠、剛玉等)時(shí)難免受到磨損,這將引起介質(zhì)質(zhì)量的減少,影響研磨效果,所以應(yīng)定時(shí)補(bǔ)充新的磨棒。具體數(shù)量及更新時(shí)間隨使用情況而定,一般在磨棒損耗10%時(shí)補(bǔ)充。磨機(jī)軸承累積運(yùn)行10000小時(shí)后應(yīng)更換。電機(jī)軸承的維護(hù)保養(yǎng)以常規(guī)方式為準(zhǔn)。加油周期3000小時(shí)。超微粉碎機(jī)在使用過程中要注意經(jīng)常的保養(yǎng),按時(shí)、按質(zhì)加油;使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、潤滑、良好。