設備特點：
1、縮短生產(chǎn)時間50%，傳統(tǒng)工藝多次提取后再濃縮。而本工藝濃縮提取兩道工序集中在一套設備內(nèi)同時進行，一次性完成僅需（4-6）小時。
2、節(jié)約蒸汽60%以上，濃縮器內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽可以作為提取罐直接加熱的熱源，而且藥源以較高的溫度進入濃縮器中，熱損耗非常少。
3、溶劑投入量減少60%，提取罐藥材中需加一次溶劑，在一套密封設備內(nèi)循環(huán)使用，藥渣和藥液中的溶劑基本上都能回收出來（損耗率在
5%以下），所以溶劑用量少、消耗低，生產(chǎn)成本大幅下降。
4、收膏率比傳統(tǒng)工藝可提高10%-20%，藥效成份含量成倍提高。因一次性注入的溶劑能實現(xiàn)大回流循環(huán)，使藥材中溶質(zhì)濃度和溶劑中溶質(zhì)
濃度始終保持很高梯度。所以藥材中的深質(zhì)快速溶出。收膏及有效成份收率均有較明顯增加，為藥品定性定量鑒定奠寬一良好基礎。
5、一機多用（單獨提取、單獨濃縮、加提取邊濃縮），結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡便。一套設備一個人便可操作，占地面積小，節(jié)省中間貯罐，
投資費用低。
規(guī)格參數(shù)： Technology parameter
| 規(guī)格 | RCN-1 | RCN-2 | RCN-3 | RCN-6 |
| 容積 L | 1200 | 2300 | 3200 | 6300 |
| 罐內(nèi)設計壓力MPa | 0.09 | |||
| 夾套內(nèi)設計壓力MPa | 0.3 | |||
| 加料口直徑mm | 400 | 400 | 400 | 400 |
| 加熱面積㎝ | 8 | 13.5 | 18.8 | 30 |
| 冷凝面積㎡ | 21 | 30 | 45 | 80 |
| 排渣門直徑mm | 800 | 800 | 800 | 1000 |
| 蒸氣耗量kg/h | 500 | 800 | 1300 | 3000 |
| 設備重量kg | 1200 | 2000 | 2800 | 4500 |
| 加熱蒸氣口mm | DN50 | DN50 | DN50 | DN50 |
| 冷卻水管口mm | DN50 | DN50 | DN50 | DN50 |
| 電機功率kw | 2 | 3 | 4 | 5.5 |
| 攪拌轉(zhuǎn)速r/min | 21 | 21 | 32 | 32 |
