紡織廠適合用哪種加濕器 加濕器企業新聞資訊報道:紡織廠生產時常常受到靜電的干擾,弄的工人工作時也提心吊膽的,生產進度都到影響,產品質量也下降,給企業利益帶來很大損害。秋冬干燥季節,由于靜電是一項紡織質量的關鍵因素,所以研究和開發抗靜電設備顯得尤為迫切和重要。紡織廠內經常會出現空氣過于干燥,濕度過低而產生靜電增強,飛花飛絮增多等問題;為了增加紡織廠內的空氣濕度,幫助紡織廠擺脫干燥所帶來的煩惱,建議使用加濕器增加和調節紡織廠房內的空氣濕度,使濕度保持在zui適宜的范圍之內,從而消除靜電隱患,大大減少紡織車間內空氣中的飛花和飛絮。
zui近天氣突然冷起來,而且空氣變得干燥了,估計過不了幾天靜電問題就該顯現了。紡織行業不要小看靜電,靜電對于紡織業有著嚴重的影響,靜電不僅會使紡織產品吸附空氣中的雜質,還會對紡織設備的正常使用造成影響,為了幫助紡織廠加濕以更好的了解到紡織行業的濕度問題,紡織行業專家指出雖然目前的紡織行業面臨著濕度的控制有著巨大的挑戰,但是市場的需求還是非常大的,只有廠家們的產品質量受到了消費者的認可,仍然可以獲得巨大的收益;同時專家還指出紡織廠濕度過低是影響產品質量的重要因素,而紡織廠加濕器就能很好的解決這一問題,紡織廠使用噴霧加濕器效果好,能有效調節濕度。
:0571- 8815 2860 135 7573 8829
紡織行業加濕能使纖維具有較好的柔軟性和韌性,使紡織纖維在受力時不易被拉斷,且不易產生靜電。紡織車間環境空氣相對濕度的標準要求和保持空氣濕度的相對平衡對紡織品的產出率和品質的提升是非常重要的,如果不能滿足紡織工業的需求,會嚴重影響紡織品的質量。*以來紡織廠家運用加濕器改善空氣的相對濕度,以求達到生產所需的環境。日業超聲波加濕技術作為當今*的加濕技術,其主要特點是:控制靈活、加濕高效和節能,能耗低,運行費用低。機器工作時不但可以加濕降塵,保持環境在所要求的濕度范圍內,同時還會產生高濃度的負氧離子,可對環境起到一定保護和凈化。
日業超聲波工業加濕器優勢說明;
◆ 加濕強度大、加濕均勻、加濕效率高、節能、省電,耗電僅為電熱加濕器的1/15;使用壽命長,濕度自動平衡,無水自動保護功能。
◆ 體積小可根據現場條件安裝,制霧快,顆粒細,不滴水,采用分氣道和混合氣道技術,將大于5微米的霧粒濾除,保證 不滴水,不凝水,不堵塞。
◆ 能遠距離輸送,選用110mm的PVC管道輸送水霧,單根管道可以將霧送達20-30米遠,無需使用噴頭,所以沒有堵塞噴頭的煩惱。
◆ 精度高,濕度控制系統采用控制精度在±5%RH以內。
◆ 全自動控制,產品設有濕度傳感器及計算機智能,可自動加濕、自動加水,自動恒濕、無水自動保護功能,溢水功能。
◆ 節能環保,故障率低,本機使用普通自來水。
◆ 加濕量的能耗指標低,霧化工作時無機械驅動、無噪音干擾、無污染、霧化效率高、故障率低、能耗低、可靠、 運行費用低,屬于節能環保型加濕設備。
◆ 本產品采用多元霧化技術,霧粒直徑小于5微米;可以被空氣快速吸收,加濕率接近*。
◆ 本機振蕩倉及水霧組件均采用不銹鋼材料,防水防濕開關電源,防水防濕風扇,全體機身不銹鋼材
型 號:日業超聲波加濕機系列分三種控制方式;
①自動型 配有濕度控制儀表,客戶可根據需要設定所需濕度值(適用于大型車間整體增加濕度)
②時間型 配有時間控制儀表,客戶可根據自身需求設定開機和停機時間(適用于增加濕度較高場所)
③開關型 客戶可根據自身的需求,人為控制加濕器開與關(適用于局部空間加濕)
隨著工業用超聲波加濕器在各行業的廣泛應用,市場上出現了各種的加濕器,質量也參差不齊。目前有許多加濕機廠家以低配置、低價格在市場上銷售,客戶在選購時請區分以下幾點:
品 牌 | 電 源 | 風 扇 | 機 箱 |
杭州日業 | 防水開關電源(低故障、節能) | 防水風扇 | 全不銹鋼箱體 |
低價廠家 | 變壓器(高故障率、高能耗、維護不便) | 普通風扇(易受潮短路) | 鐵板箱體(易生銹漏水) |
日業電器承諾:整機保修一年. 質量保證. 誠信為本. 服務*。
相關新聞:
近幾年,由于中國勞動力成本不斷趨升,東南亞地區用工成本低的優勢顯現,加上該地區各國實施的稅收及政策優惠,許多紡織服裝企業紛紛掘金東南亞,到東南亞投資逐漸成為熱潮,尤其是對越南、柬埔寨、緬甸、老撾等國,投資者的興趣更是濃厚。
市場"優質"化
面對2017年這樣的市場環境捉襟見肘,很無奈,也很悲觀。很簡單,不要再等什么市場會變好了,直接就生產在如此惡劣環境下,都能盈利的產品。對紡織業來說,劣質或者普通的產品,真的一馬路都是,大家都很清楚。但質量優秀的產品,無論是中國市場還是世界市場,還是非常稀缺的,稀缺的產品,自然高價,自然盈利。我們的問題,就是怎么以一個普通,甚至更低的成本,生產出優秀的產品。
二、"互聯網+"開辟紡織新格局
在2015年,互聯網+被寫入基本國策,克強總理的政府報告中指出,"互聯網+"計劃推動移動互聯網、云計算、大數據、物聯網等與現代制造業結合,促進電子商務、工業互聯網和互聯網金融健康發展。
在2016中國服裝論壇·"世界互聯網教父"凱文·凱利預言了互聯網紡織的未來,他曾在多年前出版《失控》一書,預見了云計算、物聯網、虛擬現實等趨勢,"當機器人取代了人工出現在紡織服裝行業,未來,時尚不僅是生產服裝這么簡單。"他從人工智能、虛擬現實、分享、流動等介紹了未來十年、二十年的互聯網紡織大趨勢。
市場新局勢
作為中國的傳統支柱產業,"互聯網+紡織"將是改變紡織現狀的一大創舉,隨著2年發展,涌現出一大批"互聯網+"B2B平臺,其中不乏紡織網,阿里巴巴等老牌明星,也有鏈尚網,布聯網,搜布等新興平臺。電子商務帶給紡織行業的除了交易流程更加便捷,更多的是突破了原有的地域限制,將中國各地面料和服裝廠的供需聯合在了一起,從而解決傳統的賣布難和找布煩問題。
三、科技創新為行業注入新鮮血液"
近來出現"機器換人"熱潮,其出發點是提高生產環節的自動化與高效率,以機器替代傳統的人工操作。2017年人工成本增長令紡織企業困難加劇,由此形成了這股熱潮。
紡織行業新突破
2017年,紡織行業的科技創新能力大幅提升,多項行業關鍵技術取得進步并得到推廣,數字化、網絡化技術在產業鏈各環節廣泛應用。企業重視并不斷加大科技投入取得成效,全行業有17項成果獲得國家科學技術獎。其中"筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備"獲國家科技進步一等獎,650項成果獲中國紡織工業聯合會科學技術獎,規模以上企業有效發明數是"十一五"末的3.4倍。因此,創新驅動在行業的轉型升級發展過程中起到的帶動作用愈發明顯。
促回收再利用
行業統計數據顯示,我國每百米印染布新鮮水需水量由2.5噸下降到1.8噸以下,水回用率由15%提高到30%以上。再利用纖維年產量達到600萬噸,占纖維加工總量比重由2010年的9.6%提高到12%以上。"舊衣零拋棄"活動在社會上產生了廣泛影響,促進了廢舊紡織品回收、分撿和綜合利用產業鏈的建設和發展。
"數字化率"不斷提升
目前,國內紡織企業生產設備數字化率達到36.06%,數字化生產設備的聯網率達到27.74%,生產管理環節信息化普及率達到50.49%,實現管控集成的企業比例達到19.82%。業內專家預計,這一比例在"十三五"期間將會快速提升。