三合一碳酸飲料生產線機械采用*的PLC可編程自動控制，人機界面觸摸屏，并配備了CIP清洗系統，能對液體接粗的地方清洗，采用人機界面觸摸屏控制，在一機上實現沖瓶、灌裝，封蓋多項操作，外形設計美觀，科學合理，維修方便。懸掛式卡瓶口，更換瓶型方便，快捷省力，實現了無瓶不送蓋系統，卡瓶自動停機系統，整機運作時噪聲小，變頻器控制等關鍵電器元件采用。
集中將沖瓶，灌裝，封蓋，縮短了物料與外界接粗時間，提高了衛生條件，生產能力，經濟效益， 三合一碳酸飲料生產線適用于聚酯瓶飲料的灌裝，產量從3000到20000瓶每小時可供選擇，采用變頻器控制技術及產量指示功能來實現產量的調整。
采用高效的理蓋系統，具有完善的喂蓋技術及保護裝置。設有過載保護裝置，能有效保護機器設備及操作者。控制系統具物料水位高度自動控制，卡瓶自動停等裝置。采用懸掛式灌裝，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。主機采用變頻調帶控制，可方便地進行生產能力的適應調速。微電數據控制，性能穩定，讓操作簡單，更人性化。氣缸為灌裝動力，生產率高，結構簡單，便于維修。旋蓋部分設有自動打滑裝置，擰蓋松緊適當。
水處理過濾設備
飲料用水需要達到國家標準， 原始水源經過不同途徑過來，所以需要過濾凈化器進行過濾消毒，出去水中的大顆粒雜志、懸浮否、污濁，同時還有去除水中的有機物和異味。
灌裝機整機
沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上，全過程實現自動化，適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝含氣飲料，各部分的適用瓶型調整采用手柄轉動實現，輕松自如，簡便快捷。灌裝方式采用了新型的等壓灌裝，使灌裝速度更快更穩定，所以與同規格的機器相比本機的產量更高，效益更大。本機采用了*的日本三菱可編程控制器（PLC)控制機器的自動運行，進瓶鏈道采用風送，與主機變頻器相互配合使進瓶運行更穩定可靠。光電檢測各部件的運行狀況，所以自動化程度高，操作簡便。在此基礎上，其封口方式可以選配鋁金屬防盜蓋和塑料蓋。是飲料生產廠家理想的shou選設備。
高倍飲料混合機
是用于生產各種含汽飲料的設備，是將水、糖漿、二氧化碳等均勻混合碳酸化的的設備，如汽水，汽酒、可樂、含汽果汁飲料、啤酒等，是含汽飲料生產線中的主要設備，特別是含汽量較高的飲料生產線。
灌裝機沖洗頭
瓶子由通過風送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機.
