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VEGF130*150-高溫乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐 玻璃鱗片膠泥 玻璃鱗片環(huán)氧膠泥
乙烯基酯樹(shù)脂對(duì)玻璃纖維有良好的浸潤(rùn)性,粘結(jié)性好,固化物的強(qiáng)度,有較好的耐蝕性,可用于玻璃鋼制品、襯里;樹(shù)脂膠泥、砂漿等。乙烯基酯樹(shù)脂zui高使用溫度為190℃.
物理與化學(xué)性能性能特點(diǎn)
*的性、防水抗?jié)B透性及耐化學(xué)藥品腐蝕性,附著力強(qiáng),涂膜堅(jiān)韌、耐磨,機(jī)械強(qiáng)度高,抗震性好,防腐蝕期長(zhǎng)。
玻璃鱗片膠泥是抹壓型的玻璃鱗片膠泥,它質(zhì)地稠粘成膏狀,粘接力強(qiáng);每層材料都有不同顏色,以避免施工構(gòu)成中漏抹或少抹。
1.涂層本身對(duì)環(huán)境中的腐蝕介質(zhì)具備良好的乃腐蝕性
我廠生產(chǎn)的玻璃鱗片的原料為中堿玻璃(C玻璃),其組成決定了它具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性及抗老化性,更具有耐磨耐溫度變化等特性。
2.涂層對(duì)介質(zhì)的抗?jié)B透性好
玻璃鱗片在涂層中與基體相互平行疊壓排列,形成致密的防滲層。據(jù)測(cè)在1-2毫米的涂層中鱗片的分布可達(dá)數(shù)十上百層,使得介質(zhì)滲透擴(kuò)散的途徑邊的曲曲折折,大大延長(zhǎng)了介質(zhì)滲透擴(kuò)散到基體的時(shí)間。
3.涂?jī)?nèi)部的殘余應(yīng)力小
玻璃鱗片在涂層中形成許多小區(qū)域,使樹(shù)脂的微裂紋、微氣泡相互分割,減少了涂層與基體之間的熱膨脹系數(shù)之差,降低了涂層的硬化收縮率及內(nèi)部應(yīng)力,抑制了涂層龜裂、剝落,提高了涂層的粘合力與抗沖擊性。
1、耐腐蝕性能好,由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹(shù)脂是高性能的乙烯基樹(shù)脂,乙烯基樹(shù)脂具有比環(huán)氧樹(shù)脂更好的耐高溫,耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率,玻璃鱗片膠泥、涂料,抗水蒸汽率高,比普通的環(huán)氧樹(shù)脂膠泥、涂料高6-15倍,比普通的環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。
3、玻璃鱗片膠泥,具有較強(qiáng)粘接強(qiáng)度,與鋼板粘接強(qiáng)度≥2.0mpa,與混凝土粘接強(qiáng)度≥2.5mpa,因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層,不易產(chǎn)生龜裂,分層,脫層或剝離。附著力和沖擊強(qiáng)度好,從而保證了良好耐腐蝕性。
4、耐高溫、耐熱沖擊性能好,涂層中含有很多玻璃鱗片,因此消除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別,玻璃鱗片線膨脹率11.5x10-6/℃,鋼鐵線膨脹率12x10-6/℃,二者之間較相似,使鱗片膠泥適應(yīng)溫度驟變重腐蝕的環(huán)境,如電力系統(tǒng)中FGD,在某些非正常情況下,F(xiàn)GD的某些階段溫度可達(dá)到200-250℃,我們進(jìn)行耐熱沖擊試驗(yàn),把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時(shí),經(jīng)100次溫度驟變?cè)囼?yàn)后沒(méi)有出現(xiàn)異?,F(xiàn)象。
5、耐磨性能好,玻璃鱗片膠泥固化后,硬度較高,耐磨性好,玻璃鱗片膠泥耐磨性,如收到機(jī)械損傷時(shí),玻璃鱗片膠泥也是局部的,可以及時(shí)修復(fù)。
6、施工方便,質(zhì)量容易保證,固體含量高,一次施工可達(dá)到1-1.5mm,涂層使用幾年后,若出現(xiàn)損壞的情況,只需做簡(jiǎn)單的處理,并可持續(xù)使用而不受影響性能。
適用范圍:
石油貯槽、化學(xué)品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。
海洋工程工程建筑物、鋼結(jié)構(gòu)的防腐。
管道煙氣脫硫(fgd)裝置的耐蝕襯里,其zui高使用溫度可達(dá)180℃。
建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。 特點(diǎn):
1、耐腐蝕性能好。由于鱗片涂層采用的基體樹(shù)脂是高性能的乙烯基酯樹(shù)脂,該類型樹(shù)脂具有較環(huán)氧樹(shù)脂更好的耐腐??蝕性能。
2、較低的滲透率。鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹(shù)脂涂料高6-15倍,比普通環(huán)氧FRP高4倍。??
3、鱗片涂層具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度,不僅指樹(shù)脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高,而且鱗片涂層與基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高,同時(shí)鱗片涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離,附著力和沖擊強(qiáng)度較好,從而保證較好的耐蝕性。??
4、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片,因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別,鱗片涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12.0×10-6 m/m℃,兩者之間比較相近,使鱗片涂層適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。??
5、耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高,且有韌性,在粒子的沖刷耐磨性較好,鱗片涂層的破壞是局部的,其擴(kuò)散趨勢(shì)小,易于修復(fù)。??
6、具有適中的造價(jià)。與當(dāng)前FGD裝置中的其它選材:鈦復(fù)合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比,玻璃鱗片涂層具有更好的性價(jià)比。??
7、工藝性較好。由于鱗片涂層的固體成份和添加劑根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)配比,使涂料能適應(yīng)多種氣候,多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問(wèn)題,和每道工藝之間的施工間隙時(shí)間的長(zhǎng)短。 ??
8、阻燃性能優(yōu)異。 *UL-94標(biāo)準(zhǔn)的V0級(jí)阻燃性能、氧指數(shù)不低于32。??
建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。 刷環(huán)氧漆環(huán)氧漆由環(huán)氧樹(shù)脂調(diào)制而成,在膩?zhàn)訉雍穸群推秸冗_(dá)到要求后開(kāi)始刷漆。刷漆應(yīng)從上到下進(jìn)行,涂刷過(guò)程中不得漏涂,不流墜,不堆積,顏色均一,*層干燥后進(jìn)行下一道工序施工。完工并自檢合格后組織竣工驗(yàn)收。
根據(jù)不同的配方有不同的叫法:乙烯基樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥,環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥,呋喃樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥等,
根據(jù)不同的用途有不同的叫法:脫硫塔防腐膠泥,污水池防腐膠泥,酸池防腐膠泥,煙囪內(nèi)壁防腐膠泥等
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