電廠脫硫塔玻璃鱗片膠泥有限公司(大亮報價)
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玻璃鱗片樹脂基體
可以采用各種規(guī)格的熱固性樹脂,例如環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂及呋喃樹脂等,作為玻璃鱗片涂層的基體粘結劑。
如上所述,玻璃鱗片防腐涂層應具有良好的耐腐蝕性及抗?jié)B透性能,因此鱗片樹脂材料的選用原則應該主要考慮選用的鱗片樹脂基體粘結劑,是否具有抗介質腐蝕和抗?jié)B透的能力,以及它與填料及基層面材的粘結能力等因素。
選用鱗片樹脂基體粘結劑的性能如何,也將直接影響到鱗片樹脂防腐涂層的整體性能。
雙酚A型聚酯樹脂及乙烯基酯樹脂等品種,是目前國內外經(jīng)常采用的主要鱗片粘結劑品種,因為這些型號的不飽和聚酯樹脂,均系屬于耐腐蝕型的聚酯樹脂,具有良好的耐酸堿性能,并且具有良好的粘結性能等。
現(xiàn)對常用的鱗片用樹脂粘結劑澆鑄體的耐化學性能,介紹如下∶乙烯基酯樹脂的澆鑄體,在25%鹽酸(100℃)、10%鹽酸(100℃)、5%苛性鈉(100℃)、5%氨水(70℃)、甲苯、粗汽油、甲醇、汽油、煤油飽和食鹽水(75℃)、水(75℃)等介質中,其耐化學性能均為優(yōu)良。
雙酚A型聚酯樹脂的澆鑄體,在25%鹽酸(100℃)、10%鹽酸(100℃)、5%苛性鈉(100℃)、5%氨水(70℃)、粗汽油、汽油、煤油、飽和食鹽水(75℃)、水(75℃)等介質中,其耐化學性能均為優(yōu)良,而在甲苯、甲醇等介質中,其耐化學性能均為尚可。 環(huán)氧樹脂的澆鑄體,在5%苛性鈉(100℃)、5%氨水(70℃)、粗汽油、汽油、煤油等介質中,其耐化學性能優(yōu)良,而在10%鹽酸(100℃)、甲苯、甲醇、飽和食鹽水(75℃)、水(75℃)等介質中,其耐化學性能均為良好,在25%鹽酸(100℃)介質中,其耐化學性能尚可。
鄰苯型不飽和聚酯的樹脂澆鑄體,在25%鹽酸(100℃)、汽油、煤油等介質中,其耐化學性能為優(yōu)良而在10%鹽酸(100℃)、粗汽油、甲醇、飽和食鹽水(75℃)、水(75℃)等介質中,其耐化學性能為良好,在甲苯介質中,其耐化學性能尚可,在5%苛性鈉(100℃)、5%氨水(70℃)介質中,其耐化學性能則比較差。
三 乙烯基酯樹脂-玻璃鱗片襯里化工應用實例
通常,在化工廠煙道氣脫硫工段,其設備腐蝕情況是相當嚴重的,對此往往要選用合適的防腐材料并采取有效的防腐蝕措施,經(jīng)過對各種防腐材料的試驗結果,目前化工設備業(yè)界普遍認為,乙烯基酯樹脂-玻璃鱗片防腐襯里是一種zui有效的防腐襯里材料。
根據(jù)有關報道,目前日本所有的煙道氣脫硫廠,幾乎都已采用乙烯基酯樹脂-玻璃鱗片襯里。有的工廠已成功地運行了二十多年的時間,但使用效果仍為良好。
乙烯基酯樹脂-玻璃鱗片襯里的防腐技術還可應用于化工生產(chǎn)企業(yè)的其他各個方面。例如,在日本對于油罐底襯,目前已大多使用乙烯基酯樹脂 -玻璃鱗片襯里的防腐技術。通常在進行這類油罐底襯施工時,均采用滾涂,或噴涂乙烯基酯樹脂-玻璃鱗片襯里的方法。據(jù)統(tǒng)計,目前日本原有的,或新建的油罐底襯的施工總數(shù),估計已超過300套以上。
另外,乙烯基酯樹脂- 玻璃鱗片襯里防腐技術,也可應用于化學品油船貯槽的內壁表面。據(jù)有關資料報道,目前日本化學品油船貯槽采用該項防腐技術時,在貯槽的內壁表面,也已均采用了這種乙烯基酯樹脂-玻璃鱗片襯里,這些油船貯槽的安全服務期限已經(jīng)超過了5年以上的時間。
在海上建筑防腐蝕方面,乙烯基酯樹脂- 玻璃鱗片襯里的防腐技術,也已得到了成功的應用。由于潮漲潮落,位于潮水區(qū)的一些海上建筑,往往總是處于干濕交替的使用環(huán)境下,故海上建筑的腐蝕現(xiàn)象相當嚴重。為此日本建筑部的市政工程研究院與Kozai Club學會,共同從離岸試驗著手,進行了一項名為“改善海上建筑耐久性技術”的聯(lián)合研究計劃。
該聯(lián)合小組曾對一些海上建筑進行了勘測證實,乙烯基酯樹脂- 玻璃鱗片襯里,在使用9年半時間之后,尚未出現(xiàn)過異常的情況,證明這種乙烯基酯樹脂-玻璃鱗片襯里防腐技術,對于位于潮水區(qū)的海上建筑,其防腐效果是十分理想的。
環(huán)氧玻璃鱗片漆是一種屏蔽性非常強的環(huán)氧涂料,可厚涂施工,對酸堿、溶劑、海水、油品等具有優(yōu)異的防腐特性。環(huán)氧玻璃鱗片漆的屏蔽性主要來源于原料中的玻璃鱗片,它所含有的特性同時也表現(xiàn)在了涂料中。接下來我們一起來了解下它的特殊性能和施工具體說明。
玻璃鱗片特性:
強屏蔽性。
強抵耐酸耐堿。
強耐水性優(yōu)異。
防腐性能優(yōu)異。
厚涂施工性好。
機卸性能優(yōu)良。
環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料/防腐漆用途:
??本品適用于船舶、港口、鐵路橋梁、石油、化工冶煉、鋼鐵設施、管道、污水處理廠、混凝土表面,使其免受大氣、海水、酸、堿、油、鹽、化工氣體等腐蝕介質的侵蝕 。
環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料/防腐漆涂裝間隔時間:
??溫度為 5 ℃ zui短間隔 24h 、zui長 5d 。
??溫度為 20 ℃ zui短間隔 16h 、zui長 3d 。
??溫度為 30 ℃ zui短間隔 8h 、zui長 2d 。
施工說明
表面處理:直接用于鋼材表面時,需進行噴砂除銹達到GB8923所規(guī)定的Sa2.5級或以動力工具及手工除銹達到St3級。直接用于混凝土表面時,基礎需要養(yǎng)護28天以上,含水率<8%,用于環(huán)氧系列底漆表面時,應除盡漆膜上所有的油污雜物,達到清潔干燥要求。
混合比:雙組份涂料:甲組份:乙組份=10:1(重量比)甲組份開啟包裝后充分攪拌均勻,按重量比加入乙組份、再次充分攪勻通過熟化后使用。
限制:底材溫度需高于露點以上3℃.相對濕度不大于85%。氣溫低于5℃時不宜進行室外施工。室內可采取不影響安全的升溫措施。
涂裝方式:無氣噴涂: 噴咀口徑:0.4~0.5mm
噴擊壓力:20~30MPa
稀釋劑:XC106
稀釋量:0~5%(以涂料重量計)
空氣噴涂: 不*使用。
滾涂、刷涂:稀釋劑:XC106
稀釋量:0~3%(以涂料重量計)
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