中試生產(chǎn)型膠體磨,進(jìn)口高速中試型膠體磨,德國(guó)SGN中試型膠體磨,立式中試型膠體磨,高剪切中試膠體磨,高速中試型膠體磨14000轉(zhuǎn)高速中試膠體磨,中試型膠體磨優(yōu)點(diǎn)
中試生產(chǎn)型膠體磨具有設(shè)計(jì)緊湊、實(shí)用新型,外形美觀、密封良好、性能穩(wěn)定、操作方便、裝修簡(jiǎn)單、經(jīng)久耐用、適應(yīng)范圍廣、生產(chǎn)效益高等特點(diǎn)、是處理精Υ細(xì)物料的加工設(shè)備。
SGN中試型膠體磨是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生 向下的螺旋沖擊力,透過(guò)實(shí)驗(yàn)室膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
SGN特點(diǎn)
1、配有博格曼雙機(jī)械密封,以及密封液壓系統(tǒng),因此雖然一款中試設(shè)備,但同樣具有生產(chǎn)的可靠性。
SGN密封件為雙端面集裝式密封,耐壓性好,超高轉(zhuǎn)速下?lián)碛袃?yōu)異的密封表現(xiàn)。配有壓力平衡罐,充入適當(dāng)壓力可保證機(jī)封上下端面受力平衡,同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可通過(guò)自身偏心 結(jié)構(gòu)的帶來(lái)的泵環(huán)效應(yīng)和熱虹吸效應(yīng)實(shí)現(xiàn)冷卻水的自動(dòng)循環(huán)。該循環(huán)系統(tǒng)為獨(dú)立系統(tǒng),與外界無(wú)接觸,平衡罐內(nèi)冷卻液可選純化水或合適的溶劑,有效避免普通冷卻 自來(lái)水壓力不穩(wěn)和含有少量顆粒雜質(zhì)對(duì)機(jī)封帶來(lái)的損壞。
2、專為實(shí)驗(yàn)及中試型機(jī)器配備的變頻控制柜,不僅可以設(shè)定不同功能模塊,顯示溫度,控制轉(zhuǎn)速,還可以顯示與功能模塊相匹配的各項(xiàng)參數(shù),可供量產(chǎn)作數(shù)據(jù)記錄。
3、GM2000/4為立式分體式結(jié)構(gòu),運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng),不易造成軸的偏心,容易更換,而且只要更換相應(yīng)的皮帶,一般的人員可以操作。立式分體結(jié)構(gòu),通過(guò)皮帶傳動(dòng),并實(shí)現(xiàn)加速,加速比為3:1,即正常50HZ頻率下轉(zhuǎn)速為7890RPM,外加變頻可達(dá)13789RPM。。GM2000/4轉(zhuǎn)子的直徑為55mm(轉(zhuǎn)速相較其它廠家2900轉(zhuǎn)左右高出約三倍).
4、具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液,懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。高剪切分散乳化機(jī)由定/轉(zhuǎn)子系統(tǒng)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
SGN中試型膠體磨溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒,每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下,而他們的斜齒的每個(gè)磨頭的溝槽深度一樣,流道 體積是一樣大,這樣形成了本質(zhì)的區(qū)別。我們可以保證物料從上往下一直在進(jìn)行研磨,而他們只能在一級(jí)磨頭到另外一級(jí)磨頭形成研磨效果。
SGN在設(shè)計(jì)上的突出優(yōu)點(diǎn)在于:
1、轉(zhuǎn)速14000rpm,相較其它廠家2900轉(zhuǎn)左右高出約三倍:
2、磨頭結(jié)構(gòu)更精密并有*設(shè)計(jì),使之研磨作用力更大,效果更好。
3、德國(guó)進(jìn)口雙端面機(jī)械密封擁有*結(jié)構(gòu)和特殊材質(zhì)保證高速運(yùn)轉(zhuǎn)和長(zhǎng)使用壽命。
4、GM2000/4中試型研磨機(jī)與大型工業(yè)管線式量產(chǎn)機(jī)型配置基本相同。各種工作頭的種類(lèi)及相應(yīng)線速度相同,中試過(guò)程中的工藝參數(shù)在工業(yè)化后之后不用重新調(diào)整,從而將機(jī)器型號(hào)升級(jí)到工業(yè)化的過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)降到更低。
中試型膠體磨的基本原理:
膠體磨在電動(dòng)機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū),通過(guò)一種特殊粉碎裝置,將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎,然后吸 入剪切粉碎區(qū),在十分狹窄的工作過(guò)道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對(duì)高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。在機(jī)械運(yùn)動(dòng)和離心力的作用下,將已粉碎細(xì)化的物 料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎,精磨區(qū)分三級(jí),越向外延伸一級(jí)磨片精度越高,齒距越小,線速度越長(zhǎng),物料越磨越細(xì),同時(shí)流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一 級(jí)流體的方向速度瞬間發(fā)生變化,并且受到每分鐘上千萬(wàn)次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等,在經(jīng)過(guò)三個(gè)精磨區(qū)的上千萬(wàn)次的高速剪切、研磨粉碎之 后,從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。液料的zui小細(xì)度可達(dá)0.5um。
中試型膠體磨是流體或半流體物料通過(guò)高速相對(duì)連動(dòng)的定齒與動(dòng)齒之間,使物料受到強(qiáng)大的剪切力,磨擦力及高頻振動(dòng)等作用,有效地被粉碎、乳化、均質(zhì)、混合,從而獲得滿意的精細(xì)加工的產(chǎn)品。
中試型膠體磨的研磨細(xì)度和產(chǎn)量可以調(diào)節(jié),物料在膠體磨中的研磨指數(shù)與下列因素有關(guān):
1.物料的成熟度。成熟度高的,易于研磨。
2.膠體磨磨頭軸的轉(zhuǎn)速即線速度,轉(zhuǎn)速快,則物料的研磨時(shí)間短。
3.物料直徑。直徑大的,打碎的程度差。
4.有效面積系數(shù)。系數(shù)大,物料研磨時(shí)間亦短。
5.導(dǎo)呈角大小。導(dǎo)呈角大的,物料在膠體磨中停留的時(shí)間亦短。
為了確保機(jī)器設(shè)備的使用壽命和效率等,那么,人們?cè)谑褂猛昴z體磨之后應(yīng)該要做好哪些維護(hù)和保養(yǎng)工作呢?
1、膠體磨管路及結(jié)合處需要人們仔細(xì)檢查是否有出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象,且人們還可以試著使用手去轉(zhuǎn)動(dòng)膠體磨,這樣就可以看出膠體磨是否有足夠靈活性
2、膠體磨中有很多的軸承,人們?cè)谑褂猛曛髴?yīng)該要及時(shí)向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,且還需要觀察油位是否在油標(biāo)的中心處,潤(rùn)滑油應(yīng)該要做到及時(shí)的補(bǔ)充和更換處理等