中醫(yī)院超微粉碎機(jī)設(shè)備的技術(shù)參數(shù):
磨筒: 圓弧形(容積25L)不銹鋼304
料盒容積: 4.8L
電源電壓:380V(三相)/50HZ
功率:3KW
外形尺寸:1500x1000x1750(mm)
重量:680kg
產(chǎn)量:2-20kg/h
工作環(huán)境溫度:5-33℃
主軸承:進(jìn)口SKF
工作制式: 手動翻轉(zhuǎn)式
主體框架: 不銹鋼
翻轉(zhuǎn)限位:雙螺旋式
外觀:不銹鋼電機(jī)罩、隔音罩
磨介材質(zhì): 不銹鋼304(可根據(jù)客戶要求更改材質(zhì))
磨介規(guī)格及數(shù)量: ¢20x313 mm
翻轉(zhuǎn)定位裝置:雙螺旋式
料盒連接: 卡箍
料盒裝卸: 手動裝卸(配有腳踏輔助裝卸系統(tǒng))
隔音罩: 低噪音不銹鋼/鋼化玻璃隔音罩
冷卻連接: 橡膠軟管
冷卻方式: 冷凍機(jī)冷卻/循環(huán)水冷卻
配套制冷機(jī): 6P
制冷機(jī)外形尺寸: 1350x750x950(mm)
zui低顯示溫度: -35℃
中醫(yī)院超微粉碎機(jī)設(shè)備利用高強(qiáng)度的振動,使物料在磨筒內(nèi)受到高速度的撞擊、切磋,使物料在極短時(shí)間內(nèi)取得均勻的粉碎和混合效果。其特點(diǎn)是介質(zhì)填充率和單位時(shí)間內(nèi)的作用次數(shù)高、能耗低。通過調(diào)節(jié)振幅、振動頻率、介質(zhì)類型等,可加工不同粒度的產(chǎn)品。在超微粉碎過程中,可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行,并且粉碎速度快,有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分,從而提高藥效,因此超微粉碎技術(shù)也可以適用于含芳香性揮發(fā)成分藥材。超微粉碎可根據(jù)不同藥材的需要,采用中溫、低溫及超低溫粉碎。對纖維狀、高韌性、高硬度或具有一定水分的藥物均適應(yīng),尤其對質(zhì)地致密的動物貝殼類、骨類藥材和礦物類藥才更具有*性。此項(xiàng)技術(shù)既可用于干法粉碎,也適用于濕法粉碎,因此應(yīng)用范圍廣。超微粉碎是在封閉系統(tǒng)下進(jìn)行粉碎的,既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品。故在食品及醫(yī)療保健品中運(yùn)用該技術(shù),可使微生物含量及灰塵得以控制,符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。中藥材中的有效成分通常分布于細(xì)胞內(nèi)與細(xì)胞間質(zhì),而以細(xì)胞內(nèi)為主。存在于細(xì)胞內(nèi)的有效成分只有透過細(xì)胞壁及細(xì)胞膜釋放出來,才能被小腸壁吸收而發(fā)揮作用。超微粉碎正是以植物類藥材細(xì)胞破壁為目的的粉碎作業(yè),細(xì)胞經(jīng)破壁后,細(xì)胞內(nèi)的有效成分充分暴露出來,藥物的釋放速度及釋放量會大幅度提高。經(jīng)超微粉碎的藥物粒徑很小,破壁率高,有效成分在進(jìn)入體內(nèi)后,可溶性成分迅速溶解,即使溶解性差的成分也因超微粉具有較大的附著力而粘附在粘膜上,因而有利于藥物的吸收。引入超微粉碎技術(shù),可使藥物粒子達(dá)到10μm,甚至更小,可明顯增加內(nèi)服制劑在體內(nèi)的溶解吸收程度,并有可能用較小劑量達(dá)到原方的療效。完善中藥固體制劑工藝,改善劑型。對工業(yè)化提取工藝不適合的某些中藥,如礦物藥、貴重藥、有效成分易受濕熱破壞的藥物、有效成分不明的藥物等,可粉碎后入藥,但常規(guī)粉碎工藝制得的產(chǎn)品起效慢、生物利用度不高;而超細(xì)粉體工藝制得的產(chǎn)品起效迅速、生物利用度高,能提高藥效、降低不良反應(yīng)、減少服用劑量、節(jié)約藥材。
保養(yǎng):
1、更換物料或長時(shí)間停止使用時(shí),應(yīng)對磨筒進(jìn)行清洗??捎玫矸?、水、酒精或其它溶劑清洗磨筒內(nèi)壁及介質(zhì),zui后用干布擦干,確保磨筒、介質(zhì)干燥,
2、作為工作介質(zhì)的磨棒,在粉碎應(yīng)物料(如珍珠、剛玉等)時(shí)難免受到磨損,這將引起介質(zhì)質(zhì)量的減少,影響研磨效果,所以應(yīng)定時(shí)補(bǔ)充新的磨棒。具體數(shù)量及更新時(shí)間隨使用情況而定,一般在磨棒損耗10%時(shí)補(bǔ)充。
3、磨機(jī)軸承累積運(yùn)行10000小時(shí)后應(yīng)更換。電機(jī)軸承的維護(hù)保養(yǎng)以常規(guī)方式為準(zhǔn)。加油周期3000小時(shí)。
4、超微粉碎機(jī)在使用過程中要注意經(jīng)常的保養(yǎng),按時(shí)、按質(zhì)加油;使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、潤滑、良好。