三合一啤酒全自動灌裝機設備特點：
1、該機具有以下特點：灌裝缸、灌裝閥等與物料直接接觸的零部件均采用優質不銹鋼或無毒材料制造，符合食 品衛生要求；
2、密封件采用耐熱橡膠，滿足了用戶高溫消毒的工藝要求；
3、采用了PCL可編程控制器，實現了從瓶子入機到灌裝完畢的全自動控制，采用了變頻調速控制，易于用戶調 整調備，滿足了不同工藝對生產能力的要求；
4、采用了等壓灌裝原理及流行的彈簧閥，確保了飲料品質，采用了的磁力離合調整擰蓋力矩裝置，確保了 封蓋質量。
玻璃瓶啤酒全自動灌裝機?技術參數：
型號 | DCGF14-12-5 | DCGF18-18-6 | DCGF24-24-8 | DCGF32-32-10 | DCGF40-40-10 |
生產能力 | 3000 | 5000 | 7000 | 10000 | 15000 |
灌裝精度 | ≦＋5mm | ||||
灌裝壓力 | ≦0.4 | ||||
聚脂瓶規格 | 瓶徑50-100 瓶高150-320 | ||||
適用蓋形 | 塑料螺紋蓋 | ||||
總功率（kw) | 4.4 | 5.2 | 6.2 | 6.2 | 7.5 |
總重量（kg) | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 8000 |
外形尺寸 | 2250x1640x2100 | 2430x1800x2100 | 3050x2060x2100 | 4050x2300x2100 | 4300x3300x2700 |
三合一啤酒全自動灌裝機基本用途：屬于全自動高精度灌裝設備，是無菌灌裝生產線設備系列，主要用于各類果酒，雞尾酒，預調酒，調和酒等含氣（含碳酸）酒類各類酒灌裝線的生產，是三合一灌裝生產線，在一機上實現沖瓶、灌裝、封蓋，是全自動灌裝生產。
基本特點：
瓶子由風送道通過撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機.沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°使瓶口向上.洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機.進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持.進入灌裝機的瓶子由瓶升降機構卡住瓶口上升,接觸灌裝閥后開始灌裝.灌裝結束瓶升降機構離開離開灌裝閥,瓶子通過卡瓶撥輪進入旋蓋機.旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉.旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉,在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程.成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一機.整機設備采用封窗封閉,封窗高度高于設備zui高點,進、出瓶處留有適當的通道,封窗底部留有排風槽,集中回風至空氣凈化系統。
1.維護與保養
（1）精密過濾啟動前要排除過濾器內空氣。
（2）精密過濾啟動后方可調節壓力閥門，并及時查看壓力儀表，發現異常應及時停機。
（3）反滲透主機要定期保養。
（4）反滲透要定期反沖、清洗。
2.臭氧發生器的維護及保養
（1）隨時檢查臭氧發生器的臭氧供給量。
（2）隨時監控制氧機的氧氣壓力及電流強度。
3.過濾器要隨時監控壓力及定期沖洗。
二，灌裝設備的維護及保養
灌裝機的管路，管件及水泵要定期檢查、維護。
灌裝機的氣路、氣動原件及機械定期加油。
灌裝機電控系統要定期檢查檢修。
三，塑封機及打號機的維護及保養
塑封機開啟前注意檢查電路接口避免虛接。
打號機開機前要檢查色帶、加熱溫度、定期清洗字頭。
四.生產車間所有電器、電路維護及保養
生產車間所有電器、電路必須由車間維修人員負責,每周檢查不少于1次,各班崗位人員隨時檢查該設備的電器運行狀態,發現反常馬上停機并上報相關人員予以解決。
產品用戶需知：任何設備的zui終報價，根據客戶所要求的配置與型號而定！
①用戶應提供原水化驗的詳細資料，以便我公司據以進行相關選型及排列計算。
②用戶應說明產水的水質要求，用途，產水量。
③我公司備有多種型號的壓力容器，膜，配件等，若用戶特別說明，將盡力滿足要求。
④我公司對設計、銷售的設備提供安裝調試及對用戶操作運行人員的培訓。
⑤我公司對用戶實行設備一年保修，終身服務的原則，均建立檔案，進行跟蹤服務，確保質量水平。
