滄州天元防腐有限公司是河北一家專業(yè)的熱網(wǎng)供熱用3pe防腐鋼管,3PE加強級防腐鋼管,我廠常年存有大量庫存，*批采用3PE外防腐層的陜京管道和庫鄯管道，熱煨彎管的外防腐涂層分別采用進口TEK-RAP冷纏帶和進口3M公司液體環(huán)氧外纏*制塑聚丙烯增強纖維膠帶保護兩種方式，以后的工程有采用熱縮套蝦米搭接、單層FBE外纏膠帶保護等多種形式的外防腐方式，但綜合性能都達不到3PE防腐水平，造價卻高了很多。
    熱煨彎管究竟用何種方式防腐，以成為設(shè)計、施工、運行管理者急需解決的問題，如過這個問題解決不*解決，熱煨彎管將成為3PE防腐涂層系統(tǒng)的瓶頸。目前彎管常用熱縮纏繞帶防腐，而且性能也得到大家的肯定，北京正在用熱縮纏繞帶全面替代原來的冷纏帶防腐方式。2環(huán)氧粉末質(zhì)量自2001年起，因招標(biāo)引發(fā)的價格站導(dǎo)致環(huán)氧粉末售價偏離正常水平，其直接反映結(jié)果是：
1.3PE涂敷聲場線上的上粉率下降到85%以下；
2.單層FBE涂層的上分率下降，涂層露點多、易受損傷，次問題已出現(xiàn)在國內(nèi)某重點工程上。對于3PE防腐，目前尚未發(fā)現(xiàn)問題，幾年后是否會出現(xiàn)粘結(jié)力不足的問題，還很難預(yù)料，但犧牲質(zhì)量來換取價格有事是不可取的。環(huán)氧粉末涂層是中間連接層，直接決定了3PE涂層和鋼管的粘結(jié)情況，如果粘結(jié)力有問題，那么防腐效果是大打折扣，甚至導(dǎo)致防腐措施失效，所以環(huán)氧粉末的質(zhì)量問題一定要注意。就是補口用熱縮帶、熱縮套在收縮前涂敷的環(huán)氧粉末底漆也需要加強，用戶在選擇時用配套廠家的，因為膠層各個廠家配方有區(qū)別，在測試時也是和自己所選用環(huán)氧粉末的底漆來做的，如果冒然選用其他底漆，就有可能出現(xiàn)問題。
3.涂敷工藝的問題國內(nèi)各防腐廠拋處理后只注意除銹效果和卯紋深度，對清潔后的鋼管粉塵僅滿足于吹掃，對鋼管表面殘存的微塵既不重視又不檢驗，粉塵附著過多，將嚴(yán)重影響環(huán)氧粉末對鋼管的*附著力。
      引進3PE涂敷技術(shù)初期，由于涂敷經(jīng)驗不足，當(dāng)年陜京管道翹邊主要原后經(jīng)摸索，找出翹邊主要原因是內(nèi)接頭耗熱量大，導(dǎo)致管端溫度太低造成的。陜京二線發(fā)生的34根翹邊管中，有幾根就是因涂敷廠取消內(nèi)接頭，兩根管端頭相互錯位，壓輥沒有實現(xiàn)周向全壓實所致；為便于端頭處理，管端包紙無可非議，但陜京二線出現(xiàn)的34根翹邊管中多數(shù)為包紙不當(dāng)造成的缺陷，有的是操作工的手汗造成管面局部污染所致。從全長850KM的陜京二線看，3PE防腐管的涂敷質(zhì)量是很好的，但34根防腐管出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象引起了業(yè)主的高度重視，兩次組織專家到現(xiàn)場逐根對翹邊防腐管進行鑒別，花去了大量人力物力，對此各防腐廠必須引進高度重視。還有就是補口用熱縮套、熱縮帶的施工工藝對質(zhì)量影響很大，還有施工人員水平也是很重要的一個因素，以后本站將有相應(yīng)文章專門討論。
     標(biāo)準(zhǔn)完善SY/T0413-2002標(biāo)準(zhǔn)的基本框架來源于德國標(biāo)準(zhǔn)DIN3067-1991,國外標(biāo)準(zhǔn)對原材料的性能基本上不做詳細要求，但對于轉(zhuǎn)型期的中國來講，信譽問題還沒有取得根本好轉(zhuǎn)。
     對原材料提出更詳細又便于檢查的項目顯得什么重要，建議標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)調(diào)整以下幾項指標(biāo)：
（1）膠層厚度上下限。按照SY/T0413-2002標(biāo)準(zhǔn)中表2.0.2的規(guī)定為170-250μm，對于圓模包覆作業(yè)線，這一厚度值沒有問題；對纏繞作業(yè)線，這一厚度范圍就無法保證了。纏繞作業(yè)線擠出的是伯母片材，其厚度若大于170μm,則搭邊部分肯定超過250μm。如果要求滿足目前行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，膠層擠出時，片材的厚度不應(yīng)大于60μm，采用多層搭接才能滿足行標(biāo)要求，否則膠層厚度就不能保證為170-250μm。因此，膠層厚度的上下限值至少應(yīng)相差一倍。
（2）共聚膠的名稱和指標(biāo)。目前我國3PE防腐用膠實際為接枝膠，共聚膠實際上是3PE防腐*帶膠粘劑，踏實聚乙烯與聚丙烯酸酐接枝的產(chǎn)物，所以應(yīng)該稱為接枝膠更為恰當(dāng)；目前行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0413-2002中，共聚膠的指標(biāo)只有四項，不能全面反映膠的工藝性能，至少應(yīng)該增加拉伸強度和斷裂伸長率兩項指標(biāo)，以確保膠的加工性能。
（3）聚乙烯熱老化性能指標(biāo)。SY/T0413-2002中聚乙烯耐熱老化性能需做100天或200天試驗。在生產(chǎn)過程中需要抽樣檢查聚乙烯行性能時，這項實驗周期太長，無操作性可言，能否用熱氧化誘導(dǎo)期值代替值得研究。如果能改用氧化誘導(dǎo)期代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱老化性能測試，將*地縮短抽樣的時間。同樣耐環(huán)境應(yīng)力開裂F50改為F0是否可以縮短檢驗周期也應(yīng)探索中國的3PE防腐要取得突破，首先還是標(biāo)準(zhǔn)的完善，希望有關(guān)部門重視起來

熱網(wǎng)供熱用3pe防腐鋼管

   結(jié)構(gòu)由以下三層組成：3PE外防腐鋼管二底層為熔結(jié)環(huán)氧（≥80μm），中間層為膠粘劑（170-），面層為擠塑聚乙烯（約2mm）。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵，使中間層與底層形成良好的粘結(jié)；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。

1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要通過嚴(yán)厲的理化查驗。

2)帶鋼頭尾對接，選用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后選用主動埋弧焊補焊。

3)成型前，帶鋼通過矯平、剪邊、刨邊，外表整理運送和予彎邊處理。

4)選用電接點壓力表操控運送機兩邊壓下油缸的壓力，保證了帶鋼的平穩(wěn)運送。

5)選用外控或內(nèi)控輥式成型。

6)選用焊縫空隙操控裝置來保證焊縫空隙滿意焊接需求，管徑，錯邊量和焊縫空隙都得到嚴(yán)厲的操控。

7)內(nèi)焊和外焊均選用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，然后取得安穩(wěn)的焊接質(zhì)量。

我們始終秉承“信譽*，質(zhì)量為本”的企業(yè)理念和“客戶*，以德興廠”的經(jīng)營宗旨，致力于建設(shè)以管理為基礎(chǔ)，以顧客為中心，以科技為先導(dǎo)，以質(zhì)量為生命線的*化企業(yè)，愿我公司能成為您的*合作伙伴，我們真誠歡迎您的到來！

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