磁力泵是由泵、磁力傳動(dòng)器以及電動(dòng)機(jī)三部分組成的。目前我國(guó)生產(chǎn)的磁力泵大致可分為不銹鋼磁力泵、工程塑料磁力泵、氟塑料磁力泵、耐高溫磁力泵、耐腐蝕磁力泵以及多級(jí)磁力泵等幾大類。磁力泵被廣泛的應(yīng)用在煉油化工等行業(yè)。
        在磁力泵使用時(shí)常會(huì)遇到軸承損壞、軸折斷、揚(yáng)程不足以及磁力泵打不出液體等等相關(guān)問(wèn)題的出現(xiàn)，當(dāng)出現(xiàn)這些故障時(shí)要仔細(xì)的進(jìn)行分析，才能找出更好的維修方法。
首先，是軸承的損壞耐腐蝕磁力泵在使用過(guò)程中常常會(huì)有軸承損壞這一故障的出現(xiàn)，因?yàn)橹谱鞔帕Ρ幂S承的材料是高密度碳，當(dāng)遇到泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)情況發(fā)生時(shí)，軸承就會(huì)被損壞。而且如果圓筒形聯(lián)軸器的內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度的要求得不到保證，也會(huì)直接影響軸承的使用壽命。
        其次，軸折斷磁力泵軸承折斷的主要原因是泵空運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨。泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，當(dāng)磁力泵空運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨，就會(huì)造成軸扭斷。 想要防止軸折斷的方法就是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。
        再次，揚(yáng)程不足當(dāng)發(fā)現(xiàn)耐腐蝕磁力泵的揚(yáng)程不足時(shí)，可以斷定出現(xiàn)故障的主要原因是：輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠或是輸送液體的比重過(guò)大，流量過(guò)大。所以想要防止揚(yáng)程不足事故的發(fā)生就要避免上述情況的出現(xiàn)。
        zui后，磁力泵打不出液體。耐腐蝕磁力泵打不出液體是泵zui易出現(xiàn)的故障，當(dāng)磁力泵打不出液體時(shí)首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，同時(shí)還要看看磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，吸人管內(nèi)有沒有被雜物堵塞，還應(yīng)查看一下泵是否發(fā)生反轉(zhuǎn)，泵的吸上高度有沒有太高等。
        上述的這些內(nèi)容都檢查了，但發(fā)現(xiàn)耐腐蝕磁力泵仍然打不出液體來(lái)，這時(shí)就應(yīng)該將泵拆開，看看泵軸有沒有被折斷，泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)有沒有損壞，整個(gè)轉(zhuǎn)子能不能少量軸向移動(dòng)。如果軸向不能移動(dòng)，可以檢查一下炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過(guò)于緊密。除此之外，常見的故障還有流量不足，造成流量不足的主要原因有，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚(yáng)程過(guò)高，管內(nèi)有雜物堵塞等。