慶陽(yáng)玻璃鱗片膠泥廠家新聞！
環(huán)氧玻璃鱗片膠泥主要用于各種酸堿介質(zhì)的防腐，其使用溫度為110℃。
環(huán)氧玻璃鱗片膠泥主要用于設(shè)備襯里、大型污水池和地坪防腐。
環(huán)氧玻璃鱗片膠泥是解決玻璃鋼和橡膠襯里容易起層鼓包問(wèn)題的理想選材。
使用方法
鋼結(jié)構(gòu)表面除油去污，除銹等級(jí)不低于Sa2.0或St3標(biāo)準(zhǔn)；混凝土表面清理干凈，表面含水率6％，底漆涂刷1至2道，待干后施工。
用手工刮鏝成1－2mm（每道）的膠泥層，數(shù)小時(shí)硬化后再按設(shè)計(jì)要求施工至規(guī)定厚度。
在彎角或形狀突變處適當(dāng)增加厚度，或用FPR增強(qiáng)，然后用面漆罩面1至2道。
包裝存儲(chǔ)
本品用25kg鐵桶包裝，在陰涼干燥處密閉保存，25℃下有效保存期為一年。
◇要求防酸﹑堿化學(xué)溶劑腐蝕的混泥土處理池、地面及墻面；
◇各種鋼制容器；各種金屬類設(shè)備基礎(chǔ)表面等的防腐施工；
◇廣泛適用于醫(yī)藥、化工、機(jī)械、輕工業(yè)、電子、電廠、電池廠、電鍍廠、鋁材廠、冶金廠等行業(yè)的耐酸、堿、鹽的車間、倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)槽、墻、地面、污水處理池等設(shè)施。
性能特點(diǎn)
◇具有很好的機(jī)械強(qiáng)度，收縮率?。?br />◇有優(yōu)異的耐腐蝕性，*的附著力；
◇具有*抗油、污水和特異耐化學(xué)性、低水汽滲透率；
◇漆膜堅(jiān)硬、耐磨性好、固化收縮率小，附著力強(qiáng)等特點(diǎn)。
系統(tǒng)特征
◇ 防腐型、實(shí)色；
◇ 厚度1-3mm；
◇ 一般使用年限為8年以上
理化指標(biāo)表
試驗(yàn)項(xiàng)目
指標(biāo)
粘接強(qiáng)度
≥2
邵氏硬度
≥80
耐沖擊性，Kg·cm
50通過(guò)
耐磨性（750g/500r，失重，g)
≤0.02
耐水性
48小時(shí)無(wú)變化
抗壓強(qiáng)度，Mpa
≥70
抗彎強(qiáng)度，Mpa
≥230
拉伸硬度，Mpa
≥100
45%H2SO4溶液
7天，涂膜完整，不起泡、不剝落，允許輕微色變
20%HNO3溶夜
7天，涂膜完整，不起泡、不剝落，允許輕微色變
70%的HCl溶液
7天，涂膜完整，不起泡、不剝落，允許輕微色變
45%的NaOH溶液
7天，涂膜完整，不起泡、不剝落，允許輕微色變
10%*溶液
7天，涂膜完整，不起泡、不剝落，允許輕微色變
施工工藝
1.防腐底漆：采用滲透性及附著力強(qiáng)的乙烯基酯底漆涂滾一道，增強(qiáng)表面附著力（或選用高滲透環(huán)氧樹脂底漆）。
施工要點(diǎn)：
◆ 施工前需保持基礎(chǔ)地面干凈，如有雜物粘附需清除
◆ 依照正確比例將主劑及固化劑混合，充分?jǐn)嚢?br />◆ 需視地面、水池等情況調(diào)整適當(dāng)粘度
◆ 混合完成材料需1小時(shí)以內(nèi)施工完成
◆ 底涂層養(yǎng)生硬化時(shí)間約1-6小時(shí)（視工期而定）
2.乙烯基酯中涂：將乙烯基酯樹脂用滾筒將其均勻涂布一道。
10%*溶液
7天，涂膜完整，不起泡、不剝落，允許輕微色變
施工要點(diǎn)：
◆ 施工前需要保持干凈如有雜物粘附需清除
◆ 依照正確比例將主劑及固化劑混合，充分?jǐn)嚢?br />◆ 使用滾筒將材料均勻涂布
◆ 混合完成材料需30分鐘以內(nèi)施工完成
◆ 施工交接處做好交接處理
◆ 中涂層養(yǎng)生硬化時(shí)間約1-6小時(shí)
3.鋪玻纖布：采用連續(xù)貼襯方法。先在表面貼襯部位涂刷一層配好的防腐涂液，涂刷防腐涂液應(yīng)要均勻、仔細(xì)、迅速，縱橫各刷1遍，可防漏刷。然后貼襯玻璃布三層，玻璃布一定要被防腐涂液浸透。一般搭接不小于50mm，各層搭縫應(yīng)互相錯(cuò)開，不得重疊，使其均勻涂布。
4.乙烯基酯中涂：將乙烯基酯樹脂用滾筒將其均勻涂布。
5.乙烯基酯中涂：將乙烯基酯樹脂用滾筒將其均勻涂玻，目的是加強(qiáng)表面平整度，利于表面施工時(shí)無(wú)氣泡, 產(chǎn)生針孔
10%*溶液
7天，涂膜完整，不起泡、不剝落，允許輕微色變
施工要點(diǎn)：
◆ 施工前需要保持干凈如有雜物粘附需清除
◆ 依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分?jǐn)嚢?br />◆ 使用滾筒將材料均勻涂布
◆ 混合完成材料需30分鐘以內(nèi)施工完成
◆ 施工交接處做好交接處理
◆ 中涂層養(yǎng)生硬化時(shí)間約1-6小時(shí)
6.乙烯基酯面涂：用乙烯基酯滾涂二道（也可使用自流平鏝刀鏝面）。使地面光亮,起到保護(hù)、防腐、耐酸堿作用。
施工要點(diǎn)：
◆ 施工前需保持干凈，如有雜物粘附需清除
◆ 使用前面漆先攪拌均勻
◆ 依照正確比例將面漆和面漆固化劑混合，充分?jǐn)嚢?br />◆ 使用滾筒將材料均勻涂布
◆ 混合完成材料需30分鐘以內(nèi)施工完成
◆ 施工交接處需做好交接處理
◆ 施工完成后，24小時(shí)后方可上人，72小時(shí)后方可重壓和用水沖洗（以25℃為準(zhǔn)，低溫時(shí)開放時(shí)間需適度延長(zhǎng)）
玻璃鱗片防腐具備哪些特點(diǎn)，相信很多人都知道，行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)非常激烈，玻璃鱗片防腐施工脫非常簡(jiǎn)單，玻璃鱗片防腐具備了很多的優(yōu)點(diǎn)。
*：玻璃鱗片防腐zui大的優(yōu)點(diǎn)就是用于施工比較簡(jiǎn)單，節(jié)省了很多的人力，這也是核心的競(jìng)爭(zhēng)力。
第二：玻璃鱗片防腐施工耐磨性和對(duì)擦傷抵抗性比較強(qiáng)
第三：修復(fù)性比較好，使用幾年后，破損的地方只需要進(jìn)行簡(jiǎn)單的修復(fù)
第四：整體性比較好，現(xiàn)場(chǎng)配料非常的方便
第五：不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散，可有效的避免腐蝕、分散等
有機(jī)材料防腐是目前國(guó)內(nèi)外各行各業(yè)防腐領(lǐng)域中使用zui廣泛的防腐方式，在火力發(fā)電廠煙囪的防腐中，尤其是在濕煙囪的防腐中被大量采用。目前，火力發(fā)電廠煙囪防腐所采用的有機(jī)材料涉及種類較多，主要有VEGF鱗片膠泥體系、聚脲彈性體系、VP內(nèi)襯體系、有機(jī)和無(wú)機(jī)的復(fù)合纖維內(nèi)襯體系、樹脂玻璃鱗片體系等。這些防腐涂層體系主要是采用不同的有機(jī)高分子材料及聚合工藝，并在其中加入不同的填料，從而達(dá)到提高防腐層對(duì)基體材料的附著力、抗酸性冷凝液的滲透作用、耐煙氣沖擊作用、耐高溫老化性能等綜合性能。
3.3 防腐材料現(xiàn)狀
由于目前多數(shù)采用涂料防腐的煙囪均出現(xiàn)了不同程度的防腐層失效情況，而合金襯貼板和進(jìn)口玻璃磚的情況則相對(duì)良好，但其造價(jià)卻比涂料防腐昂貴多倍。因此，雖然國(guó)內(nèi)電力行業(yè)多傾向于采用合金襯貼板和進(jìn)口玻璃磚。但由于玻璃鱗片膠泥（防腐涂料）的施工靈活性和造價(jià)較低，在電廠的煙囪防腐中應(yīng)用仍較廣泛，尤其是在脫硫改造后的舊機(jī)組煙囪中應(yīng)用。
玻璃鱗片膠泥的維護(hù)說(shuō)明：
1）玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐材料盡量縮短保管期，可延長(zhǎng)材料使用壽命，并避免在保管期間帶來(lái)的麻煩。
2）玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐材料應(yīng)在+5～30℃室內(nèi)放置，以防凍裂。儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)避免陽(yáng)光直射，并應(yīng)距離發(fā)熱裝置2m以外，以免加速老化、損壞。
3）玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐材料在露天下存放長(zhǎng)時(shí)間后，使用前需按檢驗(yàn)要求重新檢驗(yàn)。
4）初次使用的膠泥內(nèi)襯防腐設(shè)備，在使用前不得空罐存放，宜充水貯存保管或用塑料布將各封口封住。
5）玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐設(shè)備在運(yùn)行時(shí)必須按照設(shè)計(jì)工藝工況運(yùn)行，如有出現(xiàn)不在工藝工況情況下，需查明原因或停機(jī)待查。
脫硫塔防腐施工
脫硫塔內(nèi)襯防腐有哪幾種施工方案
【簡(jiǎn)單介紹】
VEGF-系列脫硫塔系統(tǒng)防腐玻璃鱗片--樹脂玻璃鱗片膠泥
1、施工依據(jù)
HG/T 2640-2004《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》
2、施工程序
基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹（分兩遍涂沫，每層厚度約1.0mm）——局部FRP加強(qiáng)（陰陽(yáng)角等部位）——質(zhì)量檢測(cè)及修補(bǔ)驗(yàn)收——面漆涂刷
3、施工各環(huán)節(jié)介紹
（1）、基體檢查：
主要檢查項(xiàng)目為：
①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進(jìn)行鱗片襯里施工（如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙，施工工具無(wú)法深入其中），
②焊縫的打磨，要求焊縫的高度不高于基體0.5mm，且與基體保證平滑過(guò)渡
③陰陽(yáng)角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R＞5mm。
（2）、噴砂處理：
鱗片襯里對(duì)基體噴砂處理的要求為Sa2.5級(jí)，即要求對(duì)金屬基體表面經(jīng)過(guò)噴砂處理后，表面呈現(xiàn)“銀白色"，鋼材表面無(wú)可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀的輕微色斑。
（3）、底漆涂刷：
噴砂后表面在一個(gè)工作輪班（8～12小時(shí)）之內(nèi)或在產(chǎn)生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹，生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過(guò)刷或滾動(dòng)上底漆。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在底漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用（注意：促進(jìn)
劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。
：畢偉亮
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