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電加熱熱水循環式殺菌鍋 肉制品殺菌設備

參考價 28000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱諸城市強大機械廠
  • 品       牌強大機械
  • 型       號500
  • 所  在  地濰坊市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2023/9/7 19:35:54
  • 訪問次數1713
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  諸城市強大機械--座落于恐龍之鄉山東諸城。公司自成立之日起,一直專注于食品機械的研究和開發,通過借鑒國內外幾十年的技術和我們自己的不懈努力,為國產各種食品機械注入了新的活力。成為國內的食品機械制造商之一,獲得了良好的信譽,及較高的*。
 
  強大食品機械的主要產品有食品機械速凍機、烘干機、真空油炸機、果蔬凈菜加工流水線(清洗、漂燙、瀝水、風干等)、油炸流水線、殺菌系列、肉制品生產設備(注射、滾揉、斬拌、鹵制等)、包裝設備、全自動輸送線等食品機械。及一些非標產品,廣泛應用于肉類、水產、罐頭食品、果蔬深加工、調味品、食用菌、湯和熟食、寵物食品、休閑食品、奶制品及飲料、調味品等諸多行業
 
  強大機械具備多年的機械設計、專業制造經驗,擁有一批優秀的專業人才、技能熟練的員工隊伍,賦予強大產品優秀的品質。所有的產品均采用優質國標原材料制成,高效節能,性能穩定,環保安全。
 
  注重科技創新,順應市場需求,強大公司愿與各界用戶攜手并進,用技術改變我們的生活,用誠信筑就美好的未來。
 
  做強做大,成就你我!
 
高溫殺菌設備,速凍機,凈菜加工生產線,真空油炸機,包裝機,果蔬烘干設備,巴氏滅菌機,清洗風干機,斬拌機,滾揉機
供應強電加熱熱水循環式殺菌鍋 廣泛應用于食品、果汁、制藥、化工、飲料等行業,作為加熱、冷卻、保溫、殺菌、處理或貯藏裝液的必須設備。罐頭類:馬口鐵罐、鋁罐(例如:罐裝飲料杏仁露、核桃露、保健茶飲料等)軟袋包裝:鋁箔袋、透明袋、真空袋、高溫蒸煮袋煮袋等。
電加熱熱水循環式殺菌鍋 肉制品殺菌設備 產品信息

電加熱熱水循環式殺菌鍋是利用飽和蒸汽或高溫熱水對食品罐頭進行熱處理的壓力容器。在工業生產上,把需要殺菌的食品罐頭放入殺菌鍋內,通過一定時間持續而均勻的高溫作用,可殺死食品物中的微生物,破壞生物酶并對耐熱孢子的活力起到滅殺作用,達到商業無菌,從而大大延長罐頭的貨架期,使之在常溫下保存一定時間而不致敗壞。  殺菌后,在冷卻過程中須利用壓縮空氣對罐頭施外壓(俗稱反壓)以保護罐頭不致受過高的內壓而造成容器的破壞。  我公司生產的殺菌鍋設備具有節能效果好,生產力高,溫度顯示自動控制,調節范圍廣,控制精度高,耐腐消聲,清洗方便等優點。 1、罐內溫度穩定性好,熱分布均一  2、升溫快  3、間接加熱和冷卻,阻止二次污染  4、精準的壓力控制,適合含氣包裝的殺菌  5、適合各種不同的包裝物  6、整個滅菌工藝流程全部有由電腦PLC控制  7、殺菌鍋采用模擬溫度控制系統,可設定多階段加熱機制  8、測量F值的功能  9、電腦內zui少可存儲上百個殺菌公式。

組成結構

殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈,密封可靠,使用壽命長。殺菌鍋主要用于食品行業.醫藥等各個領域。

殺菌方式主要有三種:

1、 熱水循環式殺菌:殺菌時鍋內食品全部被熱水浸泡,這種方式熱分布比較均勻。

2、蒸汽式殺菌:食品裝到鍋里后不是先加水,而是直接進蒸汽升溫,由于在殺菌過程中鍋內存在空氣會出現冷點,所以這種方式熱分布不是zui均勻。

3、淋水式殺菌:這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上,殺菌過程是通過裝設在殺菌鍋內兩側或頂部的噴嘴中,噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面,所以不但溫度均勻*,而且升溫和冷卻速度迅速,能全面、快速、穩定的對鍋內產品進行殺菌,特別適合軟包裝食品的殺菌。

專業食品機械生產廠家強大機械

從控制方式上分有四種:

1、手動控制型:所有閥門和水泵均由手動控制,包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。

2、電氣半自動控制型:壓力由電接點壓力表控制,溫度由傳感器(pt100)和進口溫控儀控制(精度為±1℃),降溫過程由人工操作。

3、電腦半自動控制型: 采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理,可以儲存殺菌工藝,控制精度高,溫控可達±0.3℃。

4、電腦全自動控制型:全部過程都有PLC和觸摸屏控制,可以儲存殺菌工藝,操作工只需按啟動按鈕即可,殺菌完畢后自動報警,溫控精度可達±0.1℃。

從罐體結構上分有三種:

單罐殺菌釜、雙層殺菌釜、雙鍋并聯式殺菌釜、立式殺菌釜、電汽兩用殺菌釜旋轉式殺菌釜

從鍋體材質上分有三種:

全鋼、半鋼、碳鋼等。

供應強電加熱熱水循環式殺菌鍋 專業食品機械生產廠家強大機械:

1、升溫快

鍋內進入少量循環水,并采用進口高效率換熱器,包裝物在10-15分鐘內可以從20度迅速升溫至121度。

2、罐內溫度穩定、熱分布均一

熱水噴淋系統在處理罐內每一個托盤的四個角上均設有一系列噴嘴,使霧化熱水與產品充分接觸,從而保證了設備內部各點的溫度*。

3、節約能源

蒸汽冷凝水回收系統可直接回收換熱器在加熱過程中產生的冷凝水,并作為滅菌用的循環水,從而降低了能源的消耗。

4、間接加熱和冷卻,阻止二次污染

循環水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻,鍋內循環水在加熱或冷卻時一直處于無菌狀態,殺菌完畢,鍋內表面和包裝袋表面的水滴吹干后,也不會留下白色的水垢小點,整個包裝袋透明、干凈,阻止二次污染。

5、精準的壓力控制,適合含氣包裝的殺菌

壓力平衡系統對內含氣包裝的殺菌至關重要,因含氣包裝在升溫、保溫、降溫階段需要精確的壓力平衡與控制,而"PACKACE"控制系統可對處理罐內的溫度和壓力進行連續監測,并對罐內壓力進行校正,以便使其與包裝內的壓力相應。對于內含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝,以及在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理,不會使包裝和內容物受到破壞或變形。

6、精準的升溫、降溫,適合易碎的瓶裝滅菌

升溫時循環水從常溫經換熱器加熱,降溫時循環水從實時溫度經換熱器冷卻,避免由于溫差過大引起玻璃瓶裝物的破碎問題。

7、全自動控制系統

整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制,一次性完成,無需人工操作。采用圖表平板,利用屏幕進行觸摸控制,所有時段均由模擬感應器和自動閥控制。壓力和溫度呈數字化顯示,可將適用于任何產品的各種壓力模式和溫模式預先編制成程序輸入計算機中。電腦內可存儲100個殺菌公式,以便選擇使用。

8、模擬溫度控制系統,可設定多階段加熱機制

根據不同食品對滅菌條件的要求,隨時設定不同的升溫和冷卻程序,可利用多階段的加熱的殺菌方式,使食品承受的熱量限制到zui小,以近可能精準的保存其色、香、味,使每一種食品均可在*狀態下進行調理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃,可以避免產品蒸煮過度或滅菌不*的現象。

9、適合各種不同的包裝物 在整個殺菌過程中,殺菌方式有單段式和多段式,以滿足各種包裝物產品的殺菌要求。

10、完善的壓力控制,適合含氣包裝的殺菌 精確的壓力控制:±0.005MPa。殺菌過程中對罐內的溫度和壓力進行連續監測,控制系統自動對罐內壓力進行校正以便使其與包裝內的壓力相應。對于內含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝,或者在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理,而不會使包裝或其內容物受到破壞或變形。

11、控制系統A、西門子觸摸屏*B、無紙記錄儀*C、進口自動閥門*D、摸擬溫度、壓力控制系統:殺菌溫度(±0.5℃),壓力(±0.005MPa)

12、多種殺菌工藝預存,可供選擇。zui多可存儲250個殺菌公式

13、測量F值的功能

F值測量儀,該測量儀具備測量值的功能,F值軟件每隔3秒進行一次F值計算。所有滅菌數據,包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數據處理軟件處理后予以保存或打印,以便于生產管理。

 專業食品機械生產廠家強大機械

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