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殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈,密封可靠,使用壽命長。具有受熱面積大,熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。殺菌鍋主要用于食品行業、醫藥等各個領域
1、主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇,若產品要求溫度很嚴格,尤其是出口產品,因為要求熱分布很均勻,所以應盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。電腦半自動殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同,但是價格卻是電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動殺菌鍋。手動殺菌鍋殺菌難度高,控溫和控壓等都由人工完成,食品外觀很難掌握,漲罐(袋)和破碎率高。
2、若產品是含氣包裝或者產品外觀比較要求比較嚴格,則應選擇電腦全自動或電腦半自動殺菌鍋。
3、若產品是玻璃瓶或馬口鐵,因為升溫和降溫速度都要求可以控制,所以盡量不應選擇雙層殺菌鍋。
4、若從節約能源考慮,可選擇雙層殺菌鍋,其特點是上罐是熱水罐,下罐是處理罐,上罐的熱水重復使用,可節約大量蒸汽,適合每天產量超過10噸的食品生產企業。
5、若產量較小或者沒有鍋爐,則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋,其原理是蒸汽由下罐電加熱產生,上罐滅菌。
6、若產品粘稠度很高,殺菌過程中產品需要旋轉,則應選擇選擇旋轉式殺菌鍋。
特點:
1、節約能源。在殺菌過程中使用的工作介質可循環使用,降低了生產成本。
2、高溫短時間滅菌。通過雙罐熱水循環進行殺菌,事先將熱水罐內的水加熱到滅菌所要求的溫度,從而縮短了滅菌時間,提高了工作效率。
3、均勻的水流交換方式。溫度均勻,*采用*技術,利用熱水循環、浸泡式殺菌,在殺菌過程中,殺菌罐內的循環水呈上、下不斷的切換,保證了殺菌罐內從升溫、保溫到降溫,任意點的熱分布均勻,有效杜絕了殺菌過程中出現的死角現象,使產品的保質期更加穩定和*。
4、殺菌罐內溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩定,保證了F值的合格率。
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5、全自動控制系統。整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制,一次性完成,無需人工操作。
6、具有測量F值的功能。每臺殺菌釜上均可配置F值測量儀,F值軟件每隔3秒進行一次F值計算。所有滅菌數據,包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數據處理軟件處理后予以保存或打印,以便于生產管理。
7、模擬溫度控制系統,可設定多階段加熱機制,根據不同食品對滅菌條件的要求,隨時設定不同的升溫和冷卻程序,可利用多階段的加熱的殺菌方式,使食品承受的熱量限制到小,以盡可能*的保存其色、香、味,使每一種食品均可在佳狀態下進行調理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃,可以避免產品蒸煮過度或滅菌不*的現象。
8、電腦內可存儲100個殺菌公式,以便選擇使用。
9、采用世界上*的高效率循環水泵,能用極少的電力發揮大的功效。