愛(ài)發(fā)科泵 真空泵維修

真空泵在使用中的常見(jiàn)問(wèn)題：
1.真空度降低 (密封件老化，排氣閥開裂或脫落)
2.噴油 (油太多或擋油板脫落)
3.漏油 (油封磨損、O型圈、密封墊損壞)
4.起動(dòng)困難 (油泵磨損或皮帶偏松)
5.停泵時(shí)系統(tǒng)出現(xiàn)空氣 (密封閥損壞)
真空泵久用零件老化就會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題，真空泵維修不僅是單純的零件更換，還涉及真空泵轉(zhuǎn)子，葉片，軸位等精度高，難度大的修復(fù)工序，零件安裝是否準(zhǔn)確到位非常重要，這些因素都決定著真空泵維修后能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提條件，所以選擇好的真空泵維修廠家至關(guān)主要。東莞市普諾克真空科技有限公司提供全面的真空泵維修方案和售后服務(wù)，確保真空泵問(wèn)題得到全面的改善。

愛(ài)發(fā)科泵 真空泵維修案例

羅茨泵維修問(wèn)題解答：
1.羅茨泵內(nèi)潤(rùn)滑油被真空帶走,是什么問(wèn)題?   
解答：羅茨泵前蓋內(nèi)的內(nèi)油封壞了，要么活賽環(huán)老化了，換了應(yīng)該沒(méi)有問(wèn)題了。
2.羅茨泵抽油量不足的原因是什么？
解答：可能是轉(zhuǎn)速不夠；漏氣；轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子型面間的間隙不均勻等問(wèn)題；

真空泵維修保養(yǎng)技巧
1、泵軸軸承位磨損：真空泵傳動(dòng)部位磨損是常見(jiàn)問(wèn)題，包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位磨損，傳統(tǒng)方法以補(bǔ)焊和刷鍍噴涂為主，但兩者均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法*消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無(wú)法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會(huì)造成再次磨損。
維修保養(yǎng)技巧：采用高分子復(fù)合材料修復(fù)法，具有粘著力強(qiáng)、抗壓強(qiáng)度大等性能。此方法修復(fù)可免拆卸，免機(jī)加工。既無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng)，避免再次磨損，并大大延長(zhǎng)設(shè)備部件使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量停機(jī)時(shí)間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
2、腐蝕：真空泵腐蝕形態(tài)可分為全面腐蝕和局部腐蝕兩大類，前者較均勻的發(fā)生在真空泵全部表面，后者只是發(fā)生在局部，如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕等。
維修保養(yǎng)技巧：采用高分子復(fù)合材料對(duì)真空泵實(shí)施表面有機(jī)涂層防腐，具有非常良好的耐化學(xué)性能及優(yōu)異的力學(xué)性能和粘接性能，與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補(bǔ)相比，具有施工簡(jiǎn)便、成本低、安全性能和修復(fù)效果好的特點(diǎn)。
3、殼體裂紋破裂：真空泵因鑄造、加工缺陷，內(nèi)應(yīng)力及超負(fù)荷運(yùn)行等多種原因經(jīng)常導(dǎo)致部件出現(xiàn)裂紋或斷裂的現(xiàn)象。
維修保養(yǎng)技巧：常規(guī)修復(fù)方法是采用焊接，但有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金，難以做焊接處理。還有一些易發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)場(chǎng)合，更不易采用焊接修復(fù)方法。普諾克采用一種“冷焊”技術(shù)，可以避免熱應(yīng)力變形，同時(shí)材料具有良好的附著力和抗壓、抗腐蝕等性能，可大限度地滿足各種設(shè)備部件的使用要求，從而在低成本的投入下有效保證生產(chǎn)，安全、方便、可靠。