肉丸成型蒸煮冷卻流水線由三大部分組成，即成型與蒸煮部分、冷卻部分、傳動系統(tǒng)部分。成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)爭氣管道加熱水溫用高溫高壓閥通過調(diào)節(jié)蒸餾器控制達(dá)到成型槽的水溫約75度，蒸煮槽的水溫90度左右。進(jìn)入冷卻槽進(jìn)行冷卻。
（一）、肉丸成型
槽體由不銹鋼制作，配熱水循環(huán)泵作為肉丸向前運動的動力，在槽末端有2臺減速機分別拖動刮板及輸送鏈板，使成型后的肉丸平穩(wěn)整齊的輸送到蒸煮槽。
（二）、蒸煮槽
該槽體也采用不銹鋼制作，成型后的肉丸在蒸煮槽內(nèi)向前運動所采用的動力為：多組刮板及槽末端的輸送鏈板，通過變頻器的調(diào)節(jié)達(dá)到刮板、鏈板的運轉(zhuǎn)速度，與工藝要求相適應(yīng)。
（三）、冷卻槽
設(shè)有進(jìn)水口、出水過濾口，成熟后的肉丸在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，利于裝盤及下部冷藏處理。
（四）、蒸汽管路及水循環(huán)系統(tǒng)
在成型槽與蒸煮槽內(nèi)各有一組對稱安裝的蒸汽管道，由蒸汽閥門控制流量，使槽內(nèi)水溫維持在設(shè)定的溫度內(nèi)，水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)在成型槽內(nèi)，流量可調(diào)，根據(jù)產(chǎn)量大小調(diào)節(jié)水流，達(dá)到合理的肉丸運動速度。
（五）、電器控制系統(tǒng)
該機采用變頻器作為動力源，刮板及輸送鏈板運轉(zhuǎn)可調(diào)速，調(diào)節(jié)范圍大大加寬，zui大限度的滿足生產(chǎn)工藝的需要。
（六）、保溫措施
1、成型與蒸煮槽內(nèi)膽與外層之間有保溫棉（砂），減少熱量的散失，節(jié)約蒸汽能源。
2、成型末端到整個蒸煮槽上部有蒸汽罩及前后防汽體外溢的簾子
（七）、其他附屬設(shè)施
1、網(wǎng)板罩：位于蒸汽管上方，蒸汽加熱時不致打碎肉丸；
2、放水閥：位于槽體底部，兩端各有1個；
3、廢料收集筒：在蒸煮槽鏈板下方，將破碎的肉丸收集在筒體，利于環(huán)境保持清潔。
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