特點(diǎn)

動態(tài)提取罐主要用于對中藥材以水或有機(jī)溶媒為介質(zhì)在攪拌狀態(tài)下進(jìn)行煎煮提取和熱回流提取等工藝過程。并可在提取過程中，同時回收揮發(fā)油成份。提取罐對大批量藥材有效成份提取效率高；節(jié)約能源，有效成份提取更充分提取液含藥濃度較高。工作原理： 設(shè)備的整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有中藥廠根據(jù)藥物性能要求自行切出。

提取罐

性能簡介

提取罐是為中藥廠，煮、提工序設(shè)計的多用設(shè)備，在本工序內(nèi)能提取，酒精回收，揮發(fā)油分離。 本設(shè)備除提取罐主設(shè)備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設(shè)備凡與藥物接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗(yàn)部門嚴(yán)格檢測。 本設(shè)備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成，*密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時在廢渣中收回有機(jī)溶媒。

提取原理:

（1）如水提：水和中藥裝入提取罐內(nèi)，開始給夾層熱源，罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源，保持罐內(nèi)沸騰即可，維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi)，保持循環(huán)和溫度。

（2）如醇提：先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可，為了提高效率，可用泵強(qiáng)制循環(huán)，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進(jìn)口回至罐內(nèi)，解除局部溝流。

（3）提油：先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。

（4）回收油精： 將酒精加入缸內(nèi)，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門即可。

產(chǎn)品分類

提取罐系列：蘑菇型提取罐、斜錐型提取罐、直筒型提取罐、直錐型提取罐

原理及操作

茶多酚、骨素、骨湯骨膠原提取罐的工作原理是單純的煎煮過程，中草藥浸泡在水中，采用蒸汽加熱，經(jīng)過一定時間，將有效成份提取出來，煎煮時間的長短，根據(jù)不同物料的性能自行決定，投料量因中草藥形狀和有效成份提取的難易不一，不能作統(tǒng)一規(guī)定，建議投料量不超過設(shè)備容積的三分之二為宜，當(dāng)提取芳香油時，二次蒸汽通過冷凝，冷卻后，油水進(jìn)入油水分離器，輕油在分離器上部排出，重油在下部排出，水通過溢流排放或回流（具體流程見管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結(jié)束需進(jìn)行真空出液，這樣不但可縮短出液時間而更主要的能將渣中有效殘液抽盡，避免浪費(fèi)。藥渣拱結(jié)（俗稱“搭橋”）出渣有困難時，驅(qū)動提升氣缸，使提升桿上下作往復(fù)運(yùn)動，協(xié)助破拱出渣，藥渣基本出盡為止。

手動控制程序（參考?xì)飧资謩涌刂剖疽鈭D）

氣缸工作的氣源有10只針形閥進(jìn)行控制，針形閥型號選用J18W-4C，啟閉閥門應(yīng)注意緩慢運(yùn)行，以免沖擊過大，損壞部件，閥門控制的程序如下：

提升桿向下時：打開B2A3 關(guān)閉A2B3

提升桿向上時：打開A2B1 關(guān)閉B2A3

關(guān) 門 時：打開B1 關(guān)閉A1

上鉤鎖緊時： 打開B1A5 關(guān)閉A1B5

脫鉤松門時： 打開A1B5 關(guān)閉B1A5

開 門 時：打開A1 關(guān)閉B1

以上各氣缸的控制程序?qū)?.0m3~6.0m3提取罐*適用0.5m3提取罐因無提升桿，所以少A2—B2和A3—B3系統(tǒng)，其它方法相同。

設(shè)備在工作狀態(tài)時，上鉤鎖緊系統(tǒng)氣路的閥門亦處于工作狀態(tài)，以免泄壓脫鉤而發(fā)生事故。

采用氣動控制箱控制時：

1、本設(shè)備控制箱采用220V，50HZ電源供電。

2、為安全起見，控制箱接地端必須接地。

3、打開控制箱上的鑰匙開關(guān)，然后根據(jù)標(biāo)牌上的指標(biāo)操作。

研究發(fā)現(xiàn)，鮮骨中的蛋白質(zhì)含量為11%左右，純鮮肉中的蛋白質(zhì)含量也僅有17%，而經(jīng)過*物理性質(zhì)生產(chǎn)出來的鮮骨抽提浸膏其蛋白質(zhì)含量高達(dá)30%以上。在鮮骨抽提物抽提過程中，部分蛋白質(zhì)得以分解，降解為低分子量的多肽物質(zhì)和具有生物活性的17種人體所必需的游離氨基酸，同時含有鈣、磷和大腦*的磷脂質(zhì)、磷蛋白等，這些成份具有*的速溶性，易于人體消化吸收。使用鮮骨抽提物比較安全，*大量使用也不會使人感到厭膩，反而可以增進(jìn)人們的食欲。

     由于鮮骨抽提物中除含有各種復(fù)雜的鮮味成分外，還保留了畜禽肉中天然的香氣成分并具有濃厚的口感，所以鮮骨抽提物可直接沖成湯飲用（如骨奶等），也可作為烹飪用高湯，并可在肉制品加工、方便面(調(diào)味包)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。如以鮮骨抽提物為基料，適當(dāng)添加糖類、有機(jī)酸、味精、香辛料和呈味核苷酸等物質(zhì)，可以制成不同品種和風(fēng)味各異的復(fù)合調(diào)味品（肉味香精）。

      鮮骨抽提物及用鮮骨抽提物作基料生產(chǎn)的復(fù)合調(diào)味品，如豬骨提取物、雞骨提取物等調(diào)味品，或加姜汁、各種蔬菜汁等，制成不同風(fēng)味的復(fù)合調(diào)味品。目前我國許多肉制品生產(chǎn)廠家和方便面生產(chǎn)廠家及休閑食品廠家使用鮮骨抽提物從而提高了產(chǎn)品的檔次和品位，因其富含天然呈味物質(zhì)，具有很強(qiáng)的風(fēng)味增強(qiáng)效果，早已風(fēng)靡日本、韓國、東南亞及西方發(fā)達(dá)國家。鮮骨抽提物為我國食品制造業(yè)，及飲食烹飪業(yè)做出了讓我們意想不到的貢獻(xiàn)。同時我們也堅信，集天然、營養(yǎng)、美味、安全于一體的鮮骨抽提物系列產(chǎn)品，也一定會走進(jìn)千家萬戶，讓眾口不再難調(diào)。

    鮮骨由冷庫取出，經(jīng)清洗，進(jìn)入砸骨機(jī)，砸碎后經(jīng)輸送至抽提罐，抽提物經(jīng)油水分離后，湯水濃縮成浸膏30～50％。骨泥經(jīng)酶解成酶解骨湯，經(jīng)濃縮（30％固含量），成酶解骨髓浸膏，或經(jīng)美拉德反應(yīng)成肉味香精，油經(jīng)精制成骨精油。骨湯可經(jīng)噴霧干燥成骨髓精粉。骨粉經(jīng)干燥后，粉碎成骨粉（經(jīng)處理后，成為食品級或醫(yī)藥精骨粉）。也可在骨湯經(jīng)抽提后，把剩余的碎骨，骨肉泥處理成骨蛋白漿，然后干燥成骨蛋白（中、低檔火腿腸補(bǔ)充料）。

茶多酚、骨素、骨湯骨膠原提取罐參數(shù)