蒸汽動能磨 、氣流粉碎分級機是利用過熱蒸汽經過同軸心噴嘴將顆粒加速、并進行碰撞粉碎,粉碎后的物料經過分級機分級,合格粉料進入后面的收集系統收集,不合格物料返回粉碎機繼續被粉碎。整個系統蒸汽保持在過熱狀態,生產在全干法下進行。
蒸汽動能磨 、氣流粉碎分級機
1.可以充分利用現有余熱所產生的蒸汽或低溫發電后的背壓蒸汽作為動力,能夠有效降低粉體加工成本;如現有蒸汽是未得到實際應用就排空,采用蒸汽動力磨后,粉體加工的成本將僅為氣流磨加工成本的1/5-1/8;節能優勢,在有條件的地方,用低級能源遠比用高級能源節能顯著。
2.粉碎強度對比:常規氣流磨設計線速度 400m/s~600m/s,而蒸汽動能磨的粉碎強度可達到 1000m/s。
3.充分利用余熱,符合國家目前大力倡導節能減排政策的要求,易于獲得政府科技資金的支持和國家科技獎勵;
4.蒸汽動力磨是物料與物料相互碰撞來進行粉碎的,設備磨損小,原料中如有大塊異物(螺栓、鐵塊等)進入設備不會對設備造成損壞,維修率低、易損件極少,設備維護費用低;
5.加工粉體粒度范圍寬,可加工10um的超細粉體,也可根據需要加工1~2um的超微粉體。
6.充分利用未被使用的過熱蒸汽,符合國家目前大力倡導節能減排政策的要求,易于獲得政府科技資金的支持和國家科技獎勵;
1.能耗低,可以充分利用現有余熱所產生的蒸汽或低溫發電后的背壓蒸汽作為動力,能夠有效降低粉體加工成本;如現有蒸汽是未得到實際應用就排空,采用蒸汽動力磨后,粉體加工的成本將僅為氣流磨加工成本的1/5-1/8;節能優勢,在有條件的地方,用低級能源遠比用高級能源節能顯著。
2.粉碎強度大,可獲得更細的粉體:過熱蒸汽的臨界速度高,粉碎力度大,易于獲得更細的超細粉,對某些物料可實現亞微米級甚至納米級粉體的加工,常規氣流磨設計線速度400m/s~600m/s,而蒸汽動能磨的粉碎強度可達到1000m/s。
3.設備磨損小,蒸汽動力磨是物料與物料相互碰撞來進行粉碎的,原料中如有大塊異物(螺栓、鐵塊等)進入設備不會對設備造成損壞,維修率低、易損件極少,設備維護費用低;
4.在加工易燃易爆粉體(如:煤粉/石油焦等)過程中安全性好,物料是在全過熱蒸汽中粉碎,因而不存在爆炸的危險;且加工后的粉體可保持在40-80℃的溫度,有利于提高燃燒效率;
5.加工粉體粒度范圍寬,根據需要可加工100目~12500目的粉體。
6.充分利用熱電廠低品位過熱蒸汽作為動力,實現低成本,規模化的超細粉體加工,符合國家目前大力倡導節能減排政策的要求,易于獲得政府科技資金的支持和國家科技獎勵。
粉煤灰、固硫廢渣、煤粉、石油焦、炭黑、炭素、高爐渣、鋼渣、石墨、云母、滑石、石英、方解石、重晶石、硅藻土、*/鎂、金屬氧化物等一切耐溫的物料。
現主要應用領域有:
電廠粉煤灰/固硫廢渣,玻璃廠石油焦粉/煤粉,鋼廠高爐渣/鋼渣,炭素廠煅后焦/超細石墨,非金屬礦行業/超微粉體材料等。
【四川眾金粉體設備有限公司】位于中國科技城—綿陽,公司依托亞洲風洞群—中國空氣動力研究與發展中心民用技術成果,集空氣動力學、材料科學、機械制造學為一體,致力于超微粉碎及分級設備的研發、制造、銷售和服務
公司擁有國內外超微粉碎設備和分級設備的核心研發技術;噴流能的充分利用技術;高效分級、嚴控過粉碎技術;可靠密封無泄漏技術;大顆粒控制技術;完整穩定流暢的系統設計技術;粉碎腔內恒定氣固濃度比技術;超微粉收集除塵及煙氣處理技術;超微粉碎顆粒形貌控制技術等。
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我公司專業設計,制造各類型,各型號超細超微粉碎機,分級機,粉碎生產線。產品適用于稀土,礦冶,化工,能源,醫藥,飼料,食品等各行業。
無論您要加工的材料是礦石,稀土,有色金屬,塑料,藥材,農產品,或是易燃易爆,易氧化材料,都可來電來函咨詢。
公司擁有各類型粉碎試驗機,先對材料進行粉碎試驗,在設計,制造。以我們大的努力,達到客戶對產成品粒度,產量,能耗的要求