噴淋式巴氏殺菌線方法：
當(dāng)今使用的巴氏殺菌程序種類繁多。“低溫長時間”(LTLT)處理是一個間歇過程，如今只被小型乳品廠用來生產(chǎn)一些奶酪制品。“高溫短時間”(HTST)處理是一個“流動”過程，通常在板式熱交換器中進(jìn)行，如今被廣泛應(yīng)用于飲用牛奶的生產(chǎn)。通過該方式獲得的產(chǎn)品不是無菌的，即仍含有微生物，且在儲存和處理的過程中需要冷藏。“快速巴氏殺菌”主要應(yīng)用于生產(chǎn)酸奶乳制品。上通用的巴氏高溫消毒法主要有兩種：
一種是將牛奶加熱到62~65℃，保持30分鐘。采用這一方法，可殺死牛奶中各種生長型致病菌，滅菌效率可達(dá)97.3%~99.9%，經(jīng)消毒后殘留的只是部分嗜熱菌及耐熱性菌以及芽孢等，但這些細(xì)菌多數(shù)是乳酸菌，乳酸菌不但對人無害反而有益健康。
第二種方法將牛奶加熱到75~90℃，保溫15~16秒，其殺菌時間更短，工作效率更高。但殺菌的基本原則是，能將病原菌殺死即可，溫度太高反而會有較多的營養(yǎng)損失。
噴淋式巴氏殺菌線工藝流程：
巴氏殺菌機(jī)是是將溫度控制儀設(shè)定好PU值給轉(zhuǎn)化為各溫區(qū)水槽的實際控制溫度的曲線，在通過對于溫度的檢測精確的控制各溫區(qū)的溫度的變化。主傳動電機(jī)帶動上下兩層的輸瓶鏈網(wǎng)將物料一次的經(jīng)過三個溫區(qū)的逐級的升溫預(yù)熱，和兩個溫區(qū)的殺菌以及三個溫區(qū)的逐級的降溫和冷卻的過程。
介紹：
本設(shè)備是新設(shè)計的一種采用攪拌槳正轉(zhuǎn)主軸反轉(zhuǎn)的雙向攪拌溶化加熱設(shè)備，使用于高粘度食品物料預(yù)煮、化糖,配制，由圓柱形不銹鋼內(nèi)筒封頭組成鍋體，形成傳熱夾層。外面用不銹鋼拋光包裝，表面美觀大方。被溶化之物和冷水置于鍋內(nèi)，蒸汽通入夾層，以達(dá)到加熱溶化之目的。與夾層聯(lián)通的管道上裝有壓力表入安全閥，以便測定夾層中的壓力，并保證安全生產(chǎn)
